CN206624092U - 纸球压扁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸球压扁机构，其特征在于：包括支架、设在支架上的主机架以及与主机架相连的马达，其特征在于，所述主机架的一端为进料端，位于进料端设有感应推料装置用于推进给料，所述进料端后接输送带，并在输送带的两侧设有导向装置，所述导向装置与输送带相配套安装在机架上，输送带的末端、在机架中后部设有与主机架相连的可调节压扁装置，纸球由感应推料装置依次推入输送带，再由导向装置完成定位后送入可调节压扁装置进行压扁。

Description

纸球压扁机构

[技术领域]

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种纸球压扁机构，对纸球自动进行压扁。

[背景技术]

近几年以来，国内外包装机正处于一个高速发展的阶段。特别是卫生卷筒纸的包装受到了市场广泛关注。尽管有许多的先进自动包装机的问世，但是在包装机中纸球压扁这一方面，机构仍然固定化，模式化，致使包装机工作效率低。

[发明内容]

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于自动压扁纸球的可调节压扁机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种纸球压扁机构，包括底座支架6、设在底座支架6上的主机架1以及与主机架1相连的马达5，其特征在于，所述主机架1的一端为进料端，位于进料端设有感应推料装置2用于推进给料，所述进料端后接输送带，并在输送带的两侧设有导向装置3，所述导向装置3与输送带相配套安装在机架上，输送带的末端、在机架中后部设有与主机架1相连的可调节压扁装置4，纸球由感应推料装置2依次推入输送带，再由导向装置3完成定位后送入可调节压扁装置4进行压扁。

所述感应推料装置2，包括感应推料装置支架13、与感应推料装置支架相连的轴向输送带12、载物平台10，感应推料装置2设于感应推料装置支架13上，所述感应推料装置2由减速马达25驱动运转，感应推料装置2中的旋转叶轮不断旋转不断推纸球，减速马达25由第一感应器24控制启停以及第二感应器11控制转速，载物平台10上的物料按次序被推入输送带14。

所述导向装置3，包括导向装置支架28、安装于导向装置支架上的导向板27以及输送带14，所述导向装置支架28左右对称设立于输送带14的两端，导向装置支架28位于输送带14的内侧设有导向板27，用于物料导向。

所述可调节压扁装置4，包括在第一支架8和第二支架9里7个同步带轮构成的带轮组，同步带轮15、同步带轮16、同步带轮18、同步带轮19、同步带轮29、同步带轮30、同步带轮31和同步带17，带轮组由马达5带动同步带轮15进行驱动，手轮20通过丝杆21安装在支架22上；主机架1和可调节压扁装置4之间的夹缝通道即是纸球走过的通道，圆形的纸球经皮带动力卷入夹缝通道后，能压扁成所需要的高度；夹缝通道的高度通过手轮20带动丝杆21旋转，丝杆上有一螺母上升/下降，该螺母与可调节压扁装置4是一个整体，从而实现压扁装置的整体上升/下降；与此同时，同步带轮293031上下移动，而其他同步带轮固定，此带轮组的周长不变，因此同步带17不需要改变也能同样驱动整个带轮组。整个上部分的装配体能上下调节，从而实现压扁高度可调。

本实用新型的纸球压扁机构对纸球自动进行压扁,压扁高度调整快速简单易行。方便简单。

[附图说明]

图1A为本实用新型提供的压扁机构正视图

图1B为本实用新型提供的压扁机构俯视图

图1C为本实用新型提供的压扁机构侧视图

图2A为压扁机架正视图

图2B为压扁机架俯视图

图2C为压扁机架内部图(去掉盖板)

图3为感应推料装置三视图

图4为导向装置三视图

图5为可调节压扁装置正视图

图中标记说明

1主机架，2感应推料装置，3导向装置，4可调节压扁装置，5马达，6底座支架，7支架，8第一支架，9第二支架，10载物平台，11第二感应器，12与感应推料装置支架相连的轴向输送带，13感应推料装置支架，14输送带，15同步带轮、16同步带轮，17同步带，18同步带轮、19同步带轮、20手轮，21丝杆，22支架，23支架，24第一感应器，25减速马达，26装置本体，27导向板，28导向装置支架，29同步带轮、30同步带轮，31同步带轮。

[具体实施方式]

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图1A，1B和1C所示，为本实用新型提供的压扁机构的正视，俯视和侧视图，其中包括压扁机架(图2A，2B所示)、感应推料装置(图3所示)、导向装置(图4所示)、可调节压扁装置(图5所示)、马达5以及底座支架6。

主机架1的一端为进料端，位于进料端设有感应推料装置2用于推进给料，所述进料端后接输送带，并在输送带的两侧设有导向装置3，所述导向装置3与输送带相配套安装在机架上，输送带的末端、在机架中后部设有与主机架1相连的可调节压扁装置4，纸球由感应推料装置2依次推入输送带，再由导向装置3完成定位后送入可调节压扁装置4进行压扁。

如图所示，卷筒纸在导轨上由通过装置12平稳送入平台10。与此同时，传感器24收到信号，控制马达25运转并驱动装置26。在平台10上的卷筒纸按次序依次被推入输送带14。另外，传感器11通过支架7安装在机架板上，其作用是校核并控制马达25的运转速度，马达每转校核4次。

如图4所示，导向装置安置在输送带14两侧，作用是确保了卷筒纸在输送过程中不会产生运动方向上的偏移，保证了生产效率，使产品更美观、整齐。另外，机构4上安装的挡板32，也对卷筒纸输送时的上下位置做了一定限制。

如图2C所示，可调节压扁装置通过螺杆安装在支架22上，支架22固定在支架9上，手轮20连接螺杆21穿过支架22。在固定支架9与支架22的螺杆卸荷状态下，可以通过旋转手轮，控制机构4的上下位置变化(顺时针旋转能使机构4向上运动，逆时针则反之)。再者，链轮18,19通过支架8固定在支架9上，链条17如图1B所示通过链轮15,16,18,1929,30,31构成回路，在机器运转过程中，链条总长度保持不变。实现了机构4在机器运转过程中的位置调整，能应对各种不同需要压扁不同的纸球，提高了工作效率。

为满足不同的产品需求，适应不同的卷筒纸的规格与型号，机器在支架方面有灵活的设置。装置12由支架13与机架板相连，支架13是由3个刚体构成，刚体和刚体之间的连接是可以变动的，故装置12的相对位置也可改变。在机构2中，调整支架23能改变装置26的安装高度，相对应，支架7能调整传感器11的安装高度。机构3中，挡板27与支架28靠紧定螺钉连接，通过调整挡板27伸出部分长度并加以固定，能够方便的调整机构3的安装宽度，其安装宽度应略大于卷筒纸的实际长度。

为适应可能产品多样性，该机构在处理无需压扁的卷筒纸(有芯卷筒纸)的时候：可以直接抬高机构1的压扁部分，让其直接通过。同时机构2处拨片能移除，在通过装置12和平台10之间加一圆弧导向，就可以顺利转向了。

Claims (4)

1.一种纸球压扁机构，包括底座支架(6)、设在底座支架(6)上的主机架(1)以及与主机架(1)相连的马达(5)，其特征在于，所述主机架(1)的一端为进料端，位于进料端设有感应推料装置(2)用于推进给料，所述进料端后接输送带，并在输送带的两侧设有导向装置(3)，所述导向装置(3)与输送带相配套安装在机架上，输送带的末端、在机架中后部设有与主机架(1)相连的可调节压扁装置(4)，纸球由感应推料装置(2)依次推入输送带，再由导向装置(3)完成定位后送入可调节压扁装置(4)进行压扁。

2.如权利要求1所述的一种纸球压扁机构，其特征在于，所述感应推料装置(2)，包括感应推料装置支架(13)、与感应推料装置支架相连的轴向输送带(12)、载物平台(10)，感应推料装置(2)设于感应推料装置支架(13)上，所述感应推料装置(2)由减速马达(25)驱动运转，感应推料装置(2)中的旋转叶轮不断旋转不断推纸球，减速马达(25)由第一感应器(24)控制启停以及第二感应器(11)控制转速，载物平台(10)上的物料按次序被推入输送带(14)。

3.如权利要求1所述的一种纸球压扁机构，其特征在于，所述导向装置(3)，包括导向装置支架(28)、安装于导向装置支架上的导向板(27)以及输送带(14)，所述导向装置支架(28)左右对称设立于输送带(14)的两端，导向装置支架(28)位于输送带(14)的内侧设有导向板(27)，用于物料导向。

4.如权利要求1所述的一种纸球压扁机构，其特征在于，所述可调节压扁装置(4)，包括在第一支架(8)和第二支架(9)里7个同步带轮构成的带轮组，第一同步带轮(15)、第二同步带轮(16)、第三同步带轮(18)、第四同步带轮(19)、第五同步带轮(29)、第六同步带轮(30)、第七同步带轮(31)和同步带(17)，带轮组由马达(5)带动第一同步带轮(15)进行驱动，手轮(20)通过丝杆(21)安装在支架(22)上；

主机架(1)和可调节压扁装置(4)之间的夹缝通道即是纸球走过的通道，圆形的纸球经皮带动力卷入夹缝通道后，能压扁成所需要的高度；夹缝通道的高度通过手轮(20)带动丝杆(21)旋转，丝杆上有一螺母上升/下降，该螺母与可调节压扁装置(4)是一个整体，从而实现压扁装置的整体上升/下降；与此同时，第五同步带轮(29)、第六同步带轮(30)和第七同步带轮(31)上下移动，而第一同步带轮(15)、第二同步带轮(16)、第三同步带轮(18)和第四同步带轮(19)固定，此带轮组的周长不变，因此同步带(17)不需要改变也能同样驱动整个带轮组。