CN206622628U - 一种立式铣面机主轴轴承组合装置 - Google Patents
一种立式铣面机主轴轴承组合装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种立式铣面机主轴轴承组合装置，包括壳体、主轴和刀盘，壳体内部具有轴向贯通的装配空间，装配空间内设置有主轴，装配空间靠近壳体上部、下部的位置设置有与主轴相配合的上安装组件和下安装组件，上安装组件包括轴承座、第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承、压盖和第一螺母，轴承座安装在壳体台阶上，轴承座内部安装有第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承，压盖安装在轴承座端部，并且压盖将第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承的外圈进行固定，第一螺母安装在主轴上。这种立式铣面机主轴轴承组合装置，能够消除原有推力球轴承受力不均、在高速旋转时容易磨损的缺陷，提高了主轴的极限转速，增加轴承的使用寿命，减少维修的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于铣面机主轴设计技术领域，具体涉及一种立式铣面机主轴轴承组合装置。
背景技术
立式铣面机用于铣削镁、铝、铜合金铸锭上，下大平面粗晶粒层的专用设备，铸锭的宽度最大可达2800mm，铣刀盘的直径可达3000mm，刀盘转速可达5000r/min，刀盘的重量约3吨，因此刀盘主轴的轴承结构组合非常重要。
立式铣面机的主轴结构是车床主轴和镗床主轴的常用结构，轴承润滑擦采用稀油循环润滑，在使用中发现4-5年后，主轴的旋转精度降低，使铣过的铸锭表面达不到产品质量要求，需要更换轴承，拆开主轴后发现推力轴承磨损比较严重，其他轴承没有问题。另外更换轴承需要把主机及附属设备全部拆掉，吊出滑枕，才能更换轴承。工作量大，停产时间长，严重影响产量；且主轴的装配要求高，需要有丰富装配经验的装配人员来装配，许多厂的维修技术达不到，为用户带来麻烦。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种立式铣面机主轴轴承组合装置，其设计结构简单、科学合理，使用方便；对立式铣面机主轴轴承的搭配进行调整，能够利用推力调心滚子轴承代替原有的推力球轴承，使得在装配和拆卸的过程中减少技术难度，缩短了装配和拆卸主轴的时间，降低工人的劳动强度，在主轴工作时能够提高轴承的承载能力，增大轴承的极限转速，减少磨损，提高了轴承的使用寿命，降低成本。
本实用新型所采用的技术方案是：一种立式铣面机主轴轴承组合装置，包括壳体、主轴和刀盘，壳体内部具有轴向贯通的装配空间，装配空间内设置有主轴，装配空间靠近壳体上部、下部的位置设置有与主轴相配合的上安装组件和下安装组件，上安装组件包括轴承座、第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承、压盖和第一螺母，轴承座安装在壳体台阶上，轴承座内部安装有第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承，压盖安装在轴承座端部，并且压盖将第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承的外圈进行固定，第一螺母安装在主轴上，第一螺母将第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承的内圈固定；下安装组件包括推力调心滚子轴承、推力球轴承、第二圆锥孔双列圆柱滚子轴承，端盖和第二螺母，端盖设置在壳体端部，并且端盖将第二圆锥孔双列圆柱滚子轴承和推力球轴承进行轴向固定，第二螺母安装在主轴上，壳体内部设置有一台阶，台阶上部安装有推力调心滚子轴承，推力调心滚子轴承上方连接有主轴；主轴轴端连接有刀盘。
所述刀盘可拆卸安装在主轴轴端，能够方便对破损的刀盘进行及时更换，减少维修的时间。
这种立式铣面机主轴轴承组合装置的使用过程为：驱动系统与主轴相连，并将动力传递给主轴，主轴旋转带动刀盘进行工作，刀盘与工件相接触，在工件表面进行加工切削，由于在主轴上安装了推力调心滚子轴承，同等内径下，推力调心滚子轴承的承载力是推力球轴承的4倍，极限转速是推力球轴承极限转速的1.4倍，可提高轴承的使用寿命，满足加工要求。
所述装配空间内设置有主轴，装配空间靠近壳体上部、下部的位置设置有与主轴相配合的上安装组件和下安装组件；这样设置的目的是：能够利用上安装组件和下安装组件对主轴起到支撑的作用，使得主轴绕轴心旋转的过程中受到的摩擦阻力减小，更有利于带动刀盘进行稳定工作，提高工件的加工质量。
所述壳体内部设置有一台阶，台阶上部安装有推力调心滚子轴承；这样设置的目的是：能够利用推力调心滚子轴承承载力大和能够调心的特点，使得主轴旋转时能够达到更高的极限转速，减小产品的加工误差，提高轴承的寿命。
本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种立式铣面机主轴轴承组合装置，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够消除原有推力球轴承受力不均、在高速旋转时容易磨损的缺陷，提高了主轴的极限转速，增加轴承的使用寿命，减少维修的时间。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图中标记：1、壳体，2、主轴，3、刀盘，4、轴承座，5、第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承，6、压盖，7、第一螺母，8、推力调心滚子轴承，9、推力球轴承，10、第二圆锥孔双列圆柱滚子轴承，11、端盖，12、第二螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种立式铣面机主轴轴承组合装置，包括壳体1、主轴2和刀盘3，壳体1内部具有轴向贯通的装配空间，装配空间内设置有主轴2，装配空间靠近壳体1上部、下部的位置设置有与主轴2相配合的上安装组件和下安装组件，上安装组件包括轴承座4、第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承5、压盖6和第一螺母7，轴承座4安装在壳体1台阶上，轴承座4内部安装有第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承5，压盖6安装在轴承座4端部，并且压盖6将第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承5的外圈进行固定，第一螺母7安装在主轴2上，第一螺母7将第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承5的内圈固定；下安装组件包括推力调心滚子轴承8、推力球轴承9、第二圆锥孔双列圆柱滚子轴承10，端盖11和第二螺母12，端盖11设置在壳体1端部，并且端盖11将第二圆锥孔双列圆柱滚子轴承10和推力球轴承9进行轴向固定，第二螺母12安装在主轴2上，壳体1内部设置有一台阶，台阶上部安装有推力调心滚子轴承8，推力调心滚子轴承8上方连接有主轴2；主轴2轴端连接有刀盘3。
刀盘3可拆卸安装在主轴2轴端，能够方便对破损的刀盘3进行及时更换，减少维修的时间。
这种立式铣面机主轴轴承组合装置的使用过程为：驱动系统与主轴2相连，并将动力传递给主轴2，主轴2旋转带动刀盘3进行工作，刀盘3与工件相接触，在工件表面进行加工切削，由于在主轴2上安装了推力调心滚子轴承8，同等内径下，推力调心滚子轴承8的承载力是推力球轴承9的4倍，极限转速是推力球轴承9极限转速的1.4倍，可提高轴承的使用寿命，满足加工要求。
Claims (2)
1.一种立式铣面机主轴轴承组合装置，其特征在于：包括壳体、主轴和刀盘，壳体内部具有轴向贯通的装配空间，装配空间内设置有主轴，装配空间靠近壳体上部、下部的位置设置有与主轴相配合的上安装组件和下安装组件，上安装组件包括轴承座、第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承、压盖和第一螺母，轴承座安装在壳体台阶上，轴承座内部安装有第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承，压盖安装在轴承座端部，并且压盖将第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承的外圈进行固定，第一螺母安装在主轴上，第一螺母将第一圆锥孔双列圆柱滚子轴承的内圈固定；下安装组件包括推力调心滚子轴承、推力球轴承、第二圆锥孔双列圆柱滚子轴承，端盖和第二螺母，端盖设置在壳体端部，并且端盖将第二圆锥孔双列圆柱滚子轴承和推力球轴承进行轴向固定，第二螺母安装在主轴上，壳体内部设置有一台阶，台阶上部安装有推力调心滚子轴承，推力调心滚子轴承上方连接有主轴；主轴轴端连接有刀盘。
2.根据权利要求1所述的一种立式铣面机主轴轴承组合装置，其特征在于：刀盘可拆卸安装在主轴轴端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720391298.2U CN206622628U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种立式铣面机主轴轴承组合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720391298.2U CN206622628U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种立式铣面机主轴轴承组合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206622628U true CN206622628U (zh) | 2017-11-10 |
Family
ID=60205253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720391298.2U Active CN206622628U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种立式铣面机主轴轴承组合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206622628U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108145205A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-12 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 法兰锪孔装置 |
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2017
- 2017-04-14 CN CN201720391298.2U patent/CN206622628U/zh active Active
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