CN206622495U - 一种生产紧固件的红打机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产紧固件的红打机床，包括加热炉和固定框架，固定框架的侧壁底端设有加热炉，所述固定框架的顶端通过螺钉固定有气缸，气缸的活塞杆焊接有活动块，活动块位于固定框架的内部，活动块与固定框架的两侧侧壁滑动连接，活动块的底端设有上模板，上模板通过螺钉固定在活动块上，所述固定框架的底端内壁上设有工作台，工作台的顶端开有第一凹槽，第一凹槽内卡接有下模板，工作台上设有加热腔，加热腔位于第一凹槽的下方，加热腔与第一凹槽之间设有导热孔，加热腔与加热炉之间连接有循环导热管。本实用新型结构简单，能够快速的将加热后的元件压铸成紧固件的形状，加工效率高，同时对加工元件进行加热保温。

Description

一种生产紧固件的红打机床

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产技术领域，尤其涉及一种生产紧固件的红打机床。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，现有的紧固件生产效率低下，为此我们提出一种生产紧固件的红打机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产紧固件的红打机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产紧固件的红打机床，包括加热炉和固定框架，固定框架的侧壁底端设有加热炉，所述固定框架的顶端通过螺钉固定有气缸，气缸的活塞杆焊接有活动块，活动块位于固定框架的内部，活动块与固定框架的两侧侧壁滑动连接，活动块的底端设有上模板，上模板通过螺钉固定在活动块上，所述固定框架的底端内壁上设有工作台，工作台的顶端开有第一凹槽，第一凹槽内卡接有下模板，工作台上设有加热腔，加热腔位于第一凹槽的下方，加热腔与第一凹槽之间设有导热孔，加热腔与加热炉之间连接有循环导热管，循环导热管上设有风泵，风泵安装在工作台的侧壁上，加热腔的底端和四周侧壁上均设有保温板，保温板粘连在加热腔的侧壁上。

优选的，所述活动块的两侧均设有滑块，固定框架的两侧内壁上均开有第二凹槽，第二凹槽内设有滑轨，滑轨与滑块相配合。

优选的，所述上模板的底端四角均设有导向柱，下模板的顶端四角均开有导向槽，导向柱插入在导向槽内，导向柱与导向槽的内壁滑动连接，导向槽的底端内壁上设有弹簧，弹簧的顶端连接有活动板，活动板与导向槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述下模板和第一凹槽的连接处设有密封圈，密封圈套接在下模板的外部。

优选的，所述固定框架的顶端开有通孔，气缸的活塞杆与通孔的侧壁滑动连接。

优选的，所述上模板的底端和下模板的顶端均开有模具槽，两个模具槽对称设置。

本实用新型的有益效果：通过气缸、加热炉、活动块、上模板、下模板和工作台的设置，能够快速的将加热后的元件压铸成紧固件的形状，加工效率高；通过加热炉、循环导热管、风泵、导热孔、加热腔的设置，能够对下模板和加工元件进行加热保温，防止其放置在下模板上快速冷却，影响加工精度，本装置结构简单，能够快速的将加热后的元件压铸成紧固件的形状，加工效率高，同时对加工元件进行加热保温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产紧固件的红打机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产紧固件的红打机床的工作台的局部结构示意图。

图中：1加热炉、2导向槽、3导向柱、4上模板、5气缸、6活动块、7滑块、8滑轨、9下模板、10第一凹槽、11导热孔、12工作台、13加热腔、14固定框架、15风泵、16保温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产紧固件的红打机床，包括加热炉1和固定框架14，固定框架14的侧壁底端设有加热炉1，固定框架14的顶端通过螺钉固定有气缸5，气缸5的活塞杆焊接有活动块6，活动块6位于固定框架14的内部，活动块6与固定框架14的两侧侧壁滑动连接，活动块6的底端设有上模板4，上模板4通过螺钉固定在活动块6上，固定框架14的底端内壁上设有工作台12，工作台12的顶端开有第一凹槽10，第一凹槽10内卡接有下模板9，工作台12上设有加热腔13，加热腔13位于第一凹槽10的下方，加热腔13与第一凹槽10之间设有导热孔11，导热孔11与加热腔13和第一凹槽10间相连通，加热腔13与加热炉1之间连接有循环导热管，循环导热管上设有风泵15，风泵15安装在工作台12的侧壁上，加热腔13的底端和四周侧壁上均设有保温板16，保温板16粘连在加热腔13的侧壁上，活动块6的两侧均设有滑块7，固定框架14的两侧内壁上均开有第二凹槽，第二凹槽内设有滑轨8，滑轨8与滑块7相配合，上模板4的底端四角均设有导向柱3，下模板9的顶端四角均开有导向槽2，导向柱3插入在导向槽2内，导向柱3与导向槽2的内壁滑动连接，导向槽2的底端内壁上设有弹簧，弹簧的顶端连接有活动板，活动板与导向槽2的侧壁滑动连接，下模板9和第一凹槽10的连接处设有密封圈，密封圈套接在下模板9的外部，固定框架14的顶端开有通孔，气缸5的活塞杆与通孔的侧壁滑动连接，上模板4的底端和下模板9的顶端均开有模具槽，两个模具槽对称设置。

工作原理：将待加工元件放置在加热炉1中加热，方便进行加工，同时风泵15工作，将加热炉1的热量传递到工作台12上，不断循环，对工作台12上的下模板9进行加热，待加工元件加热好后，将其放置在下模板9上的模具槽内，启动气缸5，气缸5的活塞杆带动活动块6向下运动，活动块6带动上模板4向下运动，上模板4底端的导向柱3插入在下模板9上的导向槽2内，导向柱3与导向槽2的内壁滑动连接，上模板4和下模板9将待加工元件压铸成型，加工效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产紧固件的红打机床，包括加热炉(1)和固定框架(14)，固定框架(14)的侧壁底端设有加热炉(1)，其特征在于，所述固定框架(14)的顶端通过螺钉固定有气缸(5)，气缸(5)的活塞杆焊接有活动块(6)，活动块(6)位于固定框架(14)的内部，活动块(6)与固定框架(14)的两侧侧壁滑动连接，活动块(6)的底端设有上模板(4)，上模板(4)通过螺钉固定在活动块(6)上，所述固定框架(14)的底端内壁上设有工作台(12)，工作台(12)的顶端开有第一凹槽(10)，第一凹槽(10)内卡接有下模板(9)，工作台(12)上设有加热腔(13)，加热腔(13)位于第一凹槽(10)的下方，加热腔(13)与第一凹槽(10)之间设有导热孔(11)，加热腔(13)与加热炉(1)之间连接有循环导热管，循环导热管上设有风泵(15)，风泵(15)安装在工作台(12)的侧壁上，加热腔(13)的底端和四周侧壁上均设有保温板(16)，保温板(16)粘连在加热腔(13)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的红打机床，其特征在于，所述活动块(6)的两侧均设有滑块(7)，固定框架(14)的两侧内壁上均开有第二凹槽，第二凹槽内设有滑轨(8)，滑轨(8)与滑块(7)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的红打机床，其特征在于，所述上模板(4)的底端四角均设有导向柱(3)，下模板(9)的顶端四角均开有导向槽(2)，导向柱(3)插入在导向槽(2)内，导向柱(3)与导向槽(2)的内壁滑动连接，导向槽(2)的底端内壁上设有弹簧，弹簧的顶端连接有活动板，活动板与导向槽(2)的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的红打机床，其特征在于，所述下模板(9)和第一凹槽(10)的连接处设有密封圈，密封圈套接在下模板(9)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的红打机床，其特征在于，所述固定框架(14)的顶端开有通孔，气缸(5)的活塞杆与通孔的侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的红打机床，其特征在于，所述上模板(4)的底端和下模板(9)的顶端均开有模具槽，两个模具槽对称设置。