CN206621944U

CN206621944U - 一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器

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Publication number: CN206621944U
Application number: CN201720329530.XU
Authority: CN
Inventors: 张玮婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2017-03-31
Publication date: 2017-11-10
Anticipated expiration: 2027-03-31

Abstract

本实用新型属于烟气处理技术领域，公开了一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器，除尘器包括：由喷淋沉降室与第一喷淋系统共同组成初级过滤段；由第一中间隔板、中级过滤花板、折叠式中级过滤金属网、第二水喷淋系统和第二中间隔板共同组成中级过滤段；由精过滤花板、袋式精过滤金属纤维滤料、第三水喷淋系统、水喷雾系统和压缩空气喷吹系统共同组成精过滤段。本实用新型采用一体式梯级过滤湿法高效除尘器，结构设计紧凑、适用范围广、除尘效率高，解决了含水烟尘无法满足达标排放的问题。

Description

一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器。

背景技术

工业生产过程中会产生大量的含水烟尘，目前国内没有很好的处理方法，通常情况下一般采用常规的湿法除尘，粉尘排放无法达标，或直接采用高空排放，严重污染环境；在以往用过的湿法除尘技术主要设备有:喷淋塔除尘器、文氏管除尘器、冲激式除尘器、卧式旋风水膜除尘器、麻石水膜除尘器、泡沫除尘器、水浴除尘器等，根据不同的粉尘性质，常规湿法除尘器的除尘效率一般在70％-90％之间，处理后排放浓度一般能达到80-100mg/m³；有些含水烟尘虽然可采用湿式电除尘或塑烧版除尘器进行烟气净化来满足排放要求，但因一次投资费用昂贵、应用范围受限等因数制约，有些工程的应用效果也不太理想。

目前随着国家节能减排以及保护环境的要求不断提高，新的环保排放标准一般要求达到≤30mg/m³，特殊地区要求更严，国内工业生产过程中产生的大量含水烟尘都无法满足国家排放要求。为了解决这一难题，根据含水烟尘的特点，研究一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器，可以实现含水烟尘过滤净化后能够达标排放。

综上所述，现有技术存在的问题是：常规湿法除尘器的过滤原理和结构形式比较单一，对细小粉尘和溶水性差的粉尘净化比较困难，过滤效率较低，造成过滤后含水烟尘无法满足达标排放的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器。

本实用新型是这样实现的，一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器，包括：

由喷淋沉降室与第一喷淋系统共同组成初级过滤段；

由第一中间隔板、中级过滤花板、折叠式中级过滤金属网、第二水喷淋系统和第二中间隔板共同组成中级过滤段；

由精过滤花板、袋式精过滤金属纤维滤料、第三水喷淋系统、水喷雾系统和压缩空气喷吹系统共同组成精过滤段；

所述中级过滤段位于初级过滤段上部；所述精过滤段位于中级过滤段上部；

所述喷淋沉降室焊接在一体式梯级过滤湿法高效除尘器的壳体内最下端；所述第一喷淋系统焊接在壳体内部并位于喷淋沉降室上部；

所述第一中间隔板、中级过滤花板、第二水喷淋系统和第二中间隔板从下往上依次焊接在壳体内部；所述折叠式中级过滤金属网安装在中级过滤花板上并位于中级过滤花板与第二水喷淋系统之间；

所述第三水喷淋系统、精过滤花板、水喷雾系统和压缩空气喷吹系统从下往上依次焊接在壳体内部；所述袋式精过滤金属纤维滤料安装在精过滤花板上；所述袋式精过滤金属纤维滤料的尾端位于第二中间隔板上方。

进一步，所述一体式梯级过滤湿法高效除尘器还包括：焊接在壳体内部的脱水装置、焊接在壳体下部并连通初级过滤段的进风口、焊接在壳体上部并连通精过滤段的出风口、通过管道连接在喷淋沉降室下端的排污阀和焊接在壳体下部的支腿；所述脱水装置位于压缩空气喷吹系统上部；所述出风口位于脱水装置上部。

进一步，所述第一喷淋系统采用多排喷射水帘形式，可根据烟气粉尘情况调节喷射水帘排数；

所述折叠式中级过滤金属网为多层孔状网；可根据粉尘性质和过滤效率选择不同网孔孔径和金属网层数。

进一步，所述袋式精过滤金属纤维滤料为圆形结构，内装金属骨架。

进一步，所述第三水喷淋系统喷淋在袋式精过滤金属纤维滤料的过滤外表面形成过滤水膜。

所述袋式精过滤金属纤维滤料过滤后的粉尘采用水喷雾系统和压缩空气喷吹系统联合清灰方式。

所述第一中间隔板为倾斜状，有一定坡度，在较低一侧焊接有第二排水水封，较高一侧开有第一风孔；所述第二排水水封的出口插接在喷淋沉降室上部。

进一步，所述第二中间隔板为倾斜状，有一定坡度，在较低一侧焊接有第一排水水封，较高一侧开有第二风孔；所述第一排水水封的出口插接在喷淋沉降室上部。

进一步，所述一体式梯级过滤湿法高效除尘器或采用初级过滤段加中级过滤段组合；或采用初级过滤段加精过滤段组合成两级湿法过滤；以满足不同粉尘特性和不同地区对粉尘排放的不同要求。

所述精过滤段或为中级过滤段的过滤结构，形成初级过滤加两级中级过滤的组合结构。以满足不同粉尘特性和不同地区对粉尘排放的不同要求。

本实用新型的优点及积极效果为：采用一体式分层结构设计，利用含尘烟气经过水喷淋、金属滤网以及袋式过滤金属纤维滤料表面水膜和滤体深层过滤的梯级组合过滤原理，总过滤效率能达到99％以上，满足含水烟尘的达标排放。

本实用新型的优点在于：采用一体式梯级过滤湿法高效除尘器，结构设计紧凑、适用范围广、除尘效率高，解决了含水烟尘无法满足达标排放的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一体式梯级过滤湿法高效除尘器示意图。

图中：1、支腿；2、喷淋沉降室；3、第一排水水封；4、第一水喷淋系统；5、第一风孔；6、中级过滤花板；7、折叠式中级过滤金属网；8、第二水喷淋系统；9、袋式精过滤金属纤维滤料；10、第三水喷淋系统；11、水喷雾系统；12、压缩空气喷吹系统；13、出风口；14、排污阀；15、进风口；16、第二排水水封；17、第一中间隔板；18、第二风孔；19、第二中间隔板；20、壳体；21、精过滤花板；22、脱水装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细描述。

如图1所示，本实用新型另实施例提供的一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器，包括：

由喷淋沉降室2与第一喷淋系统4共同组成初级过滤段；

由第一中间隔板17、中级过滤花板6、折叠式中级过滤金属网7、第二水喷淋系统8和第二中间隔板19共同组成中级过滤段；

所述第一中间隔板17、中级过滤花板8、第二水喷淋系统8和第二中间隔板19从下往上依次焊接在壳体内部；所述折叠式中级过滤金属网安装在中级过滤花板上并位于中级过滤花板与第二水喷淋系统之间；

所述第三水喷淋系统10、精过滤花板21、水喷雾系统11和压缩空气喷吹系统12从下往上依次焊接在壳体内部；所述袋式精过滤金属纤维滤料9安装在精过滤花板上；所述袋式精过滤金属纤维滤料的尾端位于第二中间隔板上方。

所述一体式梯级过滤湿法高效除尘器还包括：焊接在壳体内部的脱水装置22、焊接在壳体下部并连通初级过滤段的进风口15、焊接在壳体上部并连通精过滤段的出风口13、通过管道连接在喷淋沉降室下端的排污阀14和焊接在壳体下部的支腿1；所述脱水装置位于压缩空气喷吹系统上部；所述出风口位于脱水装置上部。

所述第一喷淋系统4采用多排喷射水帘形式，可根据烟气粉尘情况调节喷射水帘排数；

所述折叠式中级过滤金属网7为多层孔状网；可根据粉尘性质和过滤效率选择不同网孔孔径和金属网层数。

所述袋式精过滤金属纤维滤料9为圆形结构，内装金属骨架。

所述第三水喷淋系统10喷淋在袋式精过滤金属纤维滤料的过滤外表面形成过滤水膜。

所述第一中间隔板17为倾斜状，有一定坡度，在较低一侧焊接有第二排水水封16，较高一侧开有第一风孔5；所述第二排水水封16的出口插接在喷淋沉降室2上部。

所述第二中间隔板19为倾斜状，有一定坡度，在较低一侧焊接有第一排水水封3，较高一侧开有第二风孔18；所述第一排水水封3的出口插接在喷淋沉降室2上部。

所述一体式梯级过滤湿法高效除尘器或采用初级过滤段加中级过滤段组合；或采用初级过滤段加精过滤段组合成两级湿法过滤；以满足不同粉尘特性和不同地区对粉尘排放的不同要求。

下面结合具体实施例对本实用新型的结构作进一步描述。

本实用新型实施例提供的一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器除尘方法，包括：

首先要确定含水烟气中粉尘的性质、含尘浓度、除尘风量等基本参数，根据环保要求的粉尘排放标准确定除尘器的总过滤效率以及初级过滤段、中级过滤段、精过滤段的分级过滤效率；再根据初级过滤段的过滤效率确定喷淋沉降室尺寸和第一喷淋系统的喷水量、喷水排数、喷水压力等参数；

根据中级过滤段的过滤效率确定折叠式中级过滤金属网的过滤层数、过滤面积、过滤风速和第二喷淋系统的喷水量、喷水排数、喷水压力等参数；根据精过滤段的过滤效率确定袋式精过滤金属纤维滤料的过滤面积、过滤风速，确定第三喷淋系统的喷水量、喷嘴数量、喷水压力，确定喷雾系统和压缩空气喷吹系统等设计参数；

最后确定一体式梯级过滤湿法高效除尘器的外形尺寸和所需外部接口的介质参数，从而完成整套一体式梯级过滤湿法高效除尘器的设计选型。对含水烟尘中含尘较少或粉尘排放要求不高的地区，也可采用初级过滤段和中级过滤段组合或采用初级过滤段和精过滤段组合成两级湿法过滤，以满足不同粉尘特性和不同地区对粉尘排放的不同要求。

所述一体式梯级过滤湿法高效除尘器除尘方法中，或采用初级过滤段和中级过滤段组合；或采用初级过滤段和精过滤段组合成两级湿法过滤；或采用精过滤段为中级过滤段的过滤结构，形成初级过滤加两级中级过滤的组合结构；以满足不同粉尘特性和不同地区对粉尘排放的不同要求。

下面结合工作原理对本实用新型作进一步描述。

含水烟尘经过进风口15进入喷淋沉降室2，与经第一喷淋系统4喷出的水帘充分混合接触，烟气中的粉尘受水洗和自然沉降的共同作用由水流一起带入喷淋沉降室2的下部灰斗，经初级过滤后的烟气通过风孔5进入中级过滤段；

烟气在中级过滤段内经折叠式中级过滤金属网7和由第二喷淋系统8喷出的水流共同作用达到中级过滤后通过风孔18进入经过滤段，过滤后的粉尘由喷水水流一起经第二排水水封16带入喷淋沉降室2的下部灰斗；

在精过滤段内烟气经袋式精过滤金属纤维滤料9和由第三喷淋系统10喷在袋式精过滤金属纤维滤料9表层的水膜共同作用对烟气进行精过滤；

过滤初期，过滤后的粉尘由第三喷淋系统10喷在袋式精过滤金属纤维滤料9表层的水膜冲洗带走，当袋式精过滤金属纤维滤料9达到终阻力后，由水喷雾系统11和压缩空气喷吹系统12共同作用进行清灰，粉尘随水流一起经第一排水水封3带入喷淋沉降室2的下部灰斗；

精过滤后的干净烟气经脱水装置后由出风口13排出；喷淋沉降室2的下部灰浆经排污阀14排出。

本实用新型采用一体式梯级过滤湿法高效除尘器，结构设计紧凑、适用范围广、除尘效率高，解决了含水烟尘无法满足达标排放的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种一体式梯级过滤湿法高效除尘器，其特征在于，所述一体式梯级过滤湿法高效除尘器包括：

由喷淋沉降室与第一喷淋系统共同组成初级过滤段；

2.如权利要求1所述的一体式梯级过滤湿法高效除尘器，其特征在于，所述一体式梯级过滤湿法高效除尘器还包括：焊接在壳体内部的脱水装置、焊接在壳体下部并连通初级过滤段的进风口、焊接在壳体上部并连通精过滤段的出风口、通过管道连接在喷淋沉降室下端的排污阀和焊接在壳体下部的支腿；所述脱水装置位于压缩空气喷吹系统上部；所述出风口位于脱水装置上部。

3.如权利要求1所述的一体式梯级过滤湿法高效除尘器，其特征在于，所述第一喷淋系统采用多排喷射水帘形式；

所述折叠式中级过滤金属网为多层孔状网。

4.如权利要求1所述的一体式梯级过滤湿法高效除尘器，其特征在于，所述袋式精过滤金属纤维滤料为圆形结构，内装金属骨架。

5.如权利要求1所述的一体式梯级过滤湿法高效除尘器，其特征在于，所述第一中间隔板为倾斜状，在较低一侧焊接有第二排水水封，较高一侧开有第一风孔；所述第二排水水封的出口插接在喷淋沉降室上部。

6.如权利要求1所述的一体式梯级过滤湿法高效除尘器，其特征在于，所述第二中间隔板为倾斜状，在较低一侧焊接有第一排水水封，较高一侧开有第二风孔；所述第一排水水封的出口插接在喷淋沉降室上部。

7.如权利要求1所述的一体式梯级过滤湿法高效除尘器，其特征在于，所述一体式梯级过滤湿法高效除尘器或为初级过滤段加中级过滤段组合结构；或为初级过滤段加精过滤段组合成两级湿法过滤结构；或为：精过滤段为中级过滤段的过滤结构，形成初级过滤加两级中级过滤的组合结构。