CN206616687U - 一种市政下水管道吸污处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种市政下水管道吸污处理系统，包括用于吸收下水管道内污物的吸污装置、对吸污装置吸收的污物进行固液分离的固液分离装置、对固液分离装置分离后的废水回收利用的污水循环利用装置；所述吸污装置包括真空泵、真空罐体、从下水管道内吸收污物的吸污管，所述真空罐体顶端设有通向真空罐体内部的进料弯头，所述吸污管与进料弯头连接。本实用新型所述市政下水管道吸污处理系统的真空吸污装置与固液分离装置有机结合，实现连续工作及淤泥现场分离，有效的提高了施工效率。分离出的固体淤泥由存料斗暂存以待装卸，处理过的污水一部分供给高压冲洗系统，多余的则会排到下水管道，合理利用水资源，减少二次污染。

Description

一种市政下水管道吸污处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种市政下水管道吸污处理系统。

背景技术

目前市政下水管道大多采用人工掏挖或人工配合吸污车进行，工作环境恶劣，空间狭窄，如遇突发情况无法及时避让，危及施工人员的人身安全。一般吸污车无固液分离功能，吸满一罐需要外运倾倒，工作效率低且造成易二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种市政下水管道吸污处理系统，并对清理后的污物进行分类并回收利用。

本实用新型的技术方案为，一种市政下水管道吸污处理系统，包括用于吸收下水管道内污物的吸污装置、对吸污装置吸收的污物进行固液分离的固液分离装置、对固液分离装置分离后的废水回收利用的污水循环利用装置；所述吸污装置包括真空泵、真空罐体、从下水管道内吸收污物的吸污管，所述真空罐体顶端设有通向真空罐体内部的进料弯头，所述吸污管与进料弯头连接。

优选地，真空罐体内设有外壁带孔的孔板箱，所述进料弯头底端通入孔板箱内；所述孔板箱的底端设有粗料排口，并在粗料排口的上方设有粗料螺旋叶片。

优选地，进料弯头上设有进料气动闸阀。

优选地，固液分离装置包括设在真空罐体内的液下排污泵、与液下排污泵出口连接的一级旋流器、进口与一级旋流器溢流管连接的管道排污泵、进口与管道排污泵出口连接的二级旋流器、振动筛；所述振动筛设在一级旋流器与二级旋流器的下方；所述振动筛与立式螺旋机连接，立式螺旋机的出口与存料斗连接。

优选地，二级旋流器的溢流管与污水箱连接。

优选地，污水循环利用装置包括污水箱，所述污水箱的出水口连接回水管，所述回水管通入市政管道的上游井。

优选地，污水箱的出水口还设有高压泥浆泵，高压泥浆泵的出水口设有两条管路，一条管路与机器人箱体前端的喷头连接，另一条管路连接小卷管器。

本实用新型所述市政下水管道吸污处理系统的真空吸污装置与固液分离装置有机结合，实现连续工作及淤泥现场分离，有效的提高了施工效率。分离出的固体淤泥由存料斗暂存以待装卸，处理过的污水一部分供给高压冲洗系统，多余的则排会下水管道，合理利用水资源，减少二次污染。

附图说明

图1为本实用新型所述吸污处理系统的结构主视图；

图2为本实用新型所述吸污处理系统的结构俯视图；

图3为本实用新型所述真空罐体的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，该一种市政下水管道吸污处理系统安装在车体上，包括用于吸收下水管道内污物的吸污装置、对吸污装置吸收的污物进行固液分离的固液分离装置、对固液分离装置分离后的废水回收利用的污水利用循环装置；所述吸污装置包括真空泵3、真空罐体6、从下水管道内吸收污物的吸污管9，真空罐体6顶端设有通向真空罐体6内部的进料弯头10，吸污管9与进料弯头10连接。

如图3所示，真空罐体6内设有外壁带孔的孔板箱65，所述进料弯头10底端通入孔板箱65内；所述孔板箱65的底端设有粗料排口，并在粗料排口的上方设有粗料螺旋叶片12。进料弯头10上设有进料气动闸阀64。

固液分离装置包括设在真空罐体6内的液下排污泵13、与液下排污泵13出口连接的一级旋流器14、进口与一级旋流器14溢流管连接的管道排污泵16、进口与管道排污泵出口连接的二级旋流器17、振动筛15；所述振动筛15设在一级旋流器14与二级旋流器17的下方；所述振动筛15与立式螺旋机18连接，立式螺旋机18的出口与存料斗19连接。

污水循环利用装置包括污水箱66，所述污水箱66的出水口连接回水管，所述回水管通入市政下水管道的上游井；污水箱的出水口还设有高压泥浆泵20，所述高压泥浆泵20的出水口设有管路通入市政下水管道内。二级旋流器17的溢流管与污水箱66连接。

该吸污处理系统安装在吸污处理车上，车的底盘1自带的全功率取力器通过万向联轴器与变速箱07连接并将动力通过电磁离合器传递给小皮带轮8，通过皮带9驱动水环式真空泵3，电磁离合器控制真空泵3启停。水环真空泵03进气口5连接真空罐6，开启真空泵对真空罐06抽气，当达到一定压力开启进料气动闸阀64即可开始吸污。

吸污管09与进料弯头10连接，淤泥通过吸污管9、进料弯头10及进料气动闸阀66到达真空罐6。真空罐内置孔板箱65，较粗颗粒被截留在孔板箱65，当需要外排时，打开出料气动闸阀11通过液压马达驱动粗料螺旋叶片12旋转将物料挤出。较细的颗粒通过孔板箱65细孔到达罐内，由液压马达驱动的液下排污泵13安装于真空罐内，出口连接一级旋流器14进口，在液下排污泵13的作用下泥水混合物沿切线进入一级旋流器14内，粗颗粒从底流口排出到振动筛15。一级旋流器溢流口接管道排污泵16进口，增压泵出口接二级旋流器17进口，泥水混合物进一步分离，固体颗粒经底流到达振动筛15，溢流水到达污水箱66。固体颗粒在振动筛15的高频振动下继续脱水，以达到外运及填埋要求。振动筛脱水后的固体颗粒经立式螺旋机18输送到村料斗19暂存。存料斗能推出及翻转，方便卸料及装车。

污水箱66的出水口通过高压泥浆泵20连接两条管路，其中一条管路与机器人箱体52前端的喷头54连接；另一条管路与回水冲洗管连接。回水冲洗管用于窨井的上游井，对小管径的管道采用小卷管器进行高压反冲洗；两条管路均实现了废水的回收利用。

吸污装置采用水环式真空泵，其抽气量大能有效提高吸污深度及效果。通过吸管9将污泥吸入真空罐6内，真空罐6内的孔板箱65使较大颗粒被孔板箱65截留，当达到一定量后由螺旋叶片排出，较小的颗粒及泥水混合物到达真空罐6。由液下排污泵将真空罐6内的泥水混合物排到固液分离装置。固液分离装置由两级旋流器和一级振动筛组成。旋流器浓缩后排入振动筛15，由振动筛15高频振动进一步脱去淤泥内的水分，处理后的固体淤泥由存料斗19暂存、液体污水外排或者供应高压泥浆泵。该系统具有处理量大、运行成本低、投入设备少及能和真空吸污系统同时工作达到连续工作的目的，有效的提高了施工效率。

Claims (7)

1.一种市政下水管道吸污处理系统，其特征是，包括用于吸收下水管道内污物的吸污装置、对吸污装置吸收的污物进行固液分离的固液分离装置、对固液分离装置分离后的废水回收利用的污水循环利用装置；所述吸污装置包括真空泵(3)、真空罐体(6)、从下水管道内吸收污物的吸污管(9)，所述真空罐体(6)顶端设有通向真空罐体(6)内部的进料弯头(10)，所述吸污管(9)与进料弯头(10)连接。

2.根据权利要求1所述市政下水管道吸污处理系统，其特征是，所述真空罐体(6)内设有外壁带孔的孔板箱(65)，所述进料弯头(10)底端通入孔板箱(65)内；所述孔板箱(65)的底端设有粗料排口，并在粗料排口的上方设有粗料螺旋叶片(12)。

3.根据权利要求1所述市政下水管道吸污处理系统，其特征是，所述进料弯头(10)上设有进料气动闸阀(64)。

4.根据权利要求1-3之一所述市政下水管道吸污处理系统，其特征是，所述固液分离装置包括设在真空罐体(6)内的液下排污泵(13)、与液下排污泵(13)出口连接的一级旋流器(14)、进口与一级旋流器(14)溢流管连接的管道排污泵(16)、进口与管道排污泵出口连接的二级旋流器(17)、振动筛(15)；所述振动筛(15)设在一级旋流器(14)与二级旋流器(17)的下方；所述振动筛(15)与立式螺旋机(18)连接，立式螺旋机(18)的出口与存料斗(19)连接。

5.根据权利要求4所述市政下水管道吸污处理系统，其特征是，所述污水循环装置包括污水箱(66)，所述污水箱(66)的出水口连接回水管，所述回水管通入市政下水管道的上游井。

6.根据权利要求5所述市政下水管道吸污处理系统，其特征是，所述污水箱的出水口还设有高压泥浆泵(20)，所述高压泥浆泵(20)的出水口设有管路通入市政下水管道内。

7.根据权利要求6所述市政下水管道吸污处理系统，其特征是，所述二级旋流器(17)的溢流管与污水箱(66)连接。