CN206616089U - 一种冷却液废水处理回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却液废水处理回收系统，涉及污水处理装置领域，包括：污水池、泥水分离装置、污泥处理装置和清水池；污水池与泥水分离装置连接，泥水分离装置分别还与污泥处理装置和清水池相连；其中，泥水分离装置包括预处理装置、初步沉淀装置和砂滤装置，预处理装置的一端与污水池连通，另一端与初步沉淀装置连接，初步沉淀装置的清液出口与砂滤装置连接，初步沉淀装置的污泥出口与污泥处理装置连接。采用上述技术方案，由于通过预处理装置、初步沉淀装置和砂滤装置，可以将原先达不到重新利用的废水净化为达到再次利用的冷却水标准，能够节约大量水资源，并且通过污泥处理装置将污泥单独处理，减少直接排放，保护环境。

Description

一种冷却液废水处理回收系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置领域，特别涉及一种冷却液废水处理回收系统。

背景技术

冷却液废水水中污染物主要为玻璃表面的冷却液、油污及由于玻璃切割产生的玻璃粉，同时含有少量用于深度清洗的清洗剂。这些成分复杂的冷却废水直接排放到环境当中，不仅严重污染环境、破坏生态系统。但是，现有技术中，通常只是对冷却液废水进行一次性过滤后就直接排放，处理较为简单，净化效果不好且浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却液废水处理回收系统，解决现有技术中冷却液废水净化效果不好且浪费水资源的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种冷却液废水处理回收系统，包括：污水池、泥水分离装置、污泥处理装置和清水池；所述污水池与所述泥水分离装置连接，所述泥水分离装置分别还与污泥处理装置和清水池相连；

其中，所述泥水分离装置包括预处理装置、初步沉淀装置和砂滤装置，所述预处理装置的一端与所述污水池连通，另一端与所述初步沉淀装置连接，所述初步沉淀装置的清液出口与所述砂滤装置连接，并通过所述砂滤装置与清水池连接，所述初步沉淀装置的污泥出口与所述污泥处理装置连接。

其中，所述预处理装置包括一混合反应池以及与所述混合反应池连通的加药装置。

具体的，所述加药装置包括PAM(聚丙烯酰胺)加药装置、PAC(聚合氯化铝)加药装置和液碱加药装置。

其中，所述初步沉淀装置包括外筒体和竖流式中心筒体，所述外筒体的底部设置为漏斗形，在漏斗形的嘴部连接有污泥管道，污泥管道的另一端与所述污泥处理装置连通；在所述外筒体的顶部侧壁上设置有清液管道，清液管道的另一端与所述砂滤装置连通。

其中，所述砂滤装置包括箱体和设置在所述箱体上部的清液进口和设置在所述箱体下部的清水出口，在箱体内设置有石英砂填料。

具体的，在所述箱体内设置有反冲洗水进口和反冲洗水出口，所述反冲洗水出口与所述污水池连通。

具体的，在砂滤装置底部设置有排空口。

其中，所述污泥处理装置包括污泥压缩池、箱式压滤箱和将所述污泥压缩池中的污泥输送到所述箱式压滤箱中的气动隔膜泵。

具体的，所述污泥压缩池上设置有溢流液出口，所述溢流液出口与所述污水池连通。

其中，在所述清水池上连接有冷却液加药装置。

采用上述技术方案，由于通过预处理装置、初步沉淀装置和砂滤装置，可以将原先达不到重新利用的废水净化为达到再次利用的冷却水标准，能够节约大量水资源，并且通过污泥处理装置将污泥单独处理，减少直接排放，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型冷却液废水处理回收系统的结构示意图。

图中，1-污水池，11-污水提升泵，2-泥水分离装置，21-预处理装置，211-混合反应池，212-PAM加药装置，213-PAC加药装置，214-液碱加药装置，22-初步沉淀装置，221-竖流式中心筒体，222-外筒体，223-污泥排放管道，234-清液排放管道，23-砂滤装置，231-进液口，232-箱体，233-反冲洗水进口，234-反冲洗水出口，235-清水出水口，236-排空口，3-污泥处理装置，31-污泥浓缩池，32-气动隔膜泵，33-厢式压滤机，4-清水池，41-冷却液加药装置，5-回流管，

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例，提出一种冷却液废水处理回收系统，如图1所示，包括：污水池1、泥水分离装置2、污泥处理装置3和清水池4；其中，泥水分离装置2包括预处理装置21、初步沉淀装置22和砂滤装置23，污水池1通过污水提升泵11与预处理装置21中的混合反应池211连通，混合反应池211还设置有多个加药口，分别和PAM(聚丙烯酰胺)加药装置212、PAC(聚合氯化铝)加药装置213和液碱加药装置214连接。PAM加药装置212向混合反应池211中添加的是聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺是一种助凝剂，能够将杂质絮凝、沉降；PAC加药装置213向混合反应池211中添加的是聚合氯化铝，聚合氯化铝能够使废水中悬浮微粒集聚变大或形成絮团，从而加快粒子的聚沉；液碱加药装置214向混合反应池211中添加的是氢氧化钠溶液，可以调节废水的PH值，以保证后续处理的稳定性。混合反应池211的出水口连接至两套初步沉淀装置22的竖流式中心筒体221上，竖流式中心筒体221设置在外筒体222中心，外筒体222的底部设置为漏斗形，在漏斗形的嘴部连接有污泥排放管道223，污泥排放管道223连接至污泥处理装置3的污泥浓缩池31内；在外筒体222的上部侧壁上设置有清液排放管道224，清液排放管道224连接至砂滤装置23的进液口231，砂滤装置23的箱体232内填充有石英砂，可以截留初步沉淀装置22难以沉淀的细固体颗粒，降低浊度，使出水澄清。在砂滤装置23的箱体232上还设置有反冲洗水进口233、反冲洗水出口234、清水出水口235和排空口236。在进液口231、反冲洗水进口233、反冲洗水出口234、清水出水口235和排空口236均设置有阀门，根据需要控制各个进出水口的开关。反冲洗水出口234通过回流管5与污水池1连通，清水出水口235连接至清水池4中，在清水池4中连接有冷却液加药装置41，通过在清水池中混合冷却液和清水，可以达到冷却水再次使用的标准。

继续如图1所示，污泥处理装置3还包括气动隔膜泵32和厢式压滤机33，污泥浓缩池31通过启动隔膜泵32将污泥输送至厢式压滤机33进行压滤处理，以便于后续使用。在污泥浓缩池31的上部设置有溢流液出口，溢流液出口连接至回流管5中，使得通过溢流液出口流出的溢流液也会流回污水池1中。

采用上述技术方案，由于通过预处理装置、初步沉淀装置和砂滤装置，可以将原先达不到重新利用的废水净化为达到再次利用的冷却水标准，能够节约大量水资源，并且通过污泥处理装置将污泥单独处理，减少直接排放，保护环境。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷却液废水处理回收系统，其特征在于，包括：污水池、泥水分离装置、污泥处理装置和清水池；所述污水池与所述泥水分离装置连接，所述泥水分离装置分别还与污泥处理装置和清水池相连；

其中，所述泥水分离装置包括预处理装置、初步沉淀装置和砂滤装置，所述预处理装置的一端与所述污水池连通，另一端与所述初步沉淀装置连接，所述初步沉淀装置的清液出口与所述砂滤装置连接，并通过所述砂滤装置与清水池连接，所述初步沉淀装置的污泥出口与所述污泥处理装置连接。

2.根据权利要求1所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：所述预处理装置包括一混合反应池以及与所述混合反应池连通的加药装置。

3.根据权利要求2所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：所述加药装置包括PAM(聚丙烯酰胺)加药装置、PAC(聚合氯化铝)加药装置和液碱加药装置。

4.根据权利要求1所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：所述初步沉淀装置包括外筒体和竖流式中心筒体，所述外筒体的底部设置为漏斗形，在漏斗形的嘴部连接有污泥管道，污泥管道的另一端与所述污泥处理装置连通；在所述外筒体的顶部侧壁上设置有清液管道，清液管道的另一端与所述砂滤装置连通。

5.根据权利要求1所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：所述砂滤装置包括箱体和设置在所述箱体上部的清液进口和设置在所述箱体下部的清水出口，在箱体内设置有石英砂填料。

6.根据权利要求5所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：在所述箱体内设置有反冲洗水进口和反冲洗水出口，所述反冲洗水出口与所述污水池连通。

7.根据权利要求5所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：在砂滤装置底部设置有排空口。

8.根据权利要求1所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：所述污泥处理装置包括污泥压缩池、箱式压滤箱和将所述污泥压缩池中的污泥输送到所述箱式压滤箱中的气动隔膜泵。

9.根据权利要求8所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：所述污泥压缩池上设置有溢流液出口，所述溢流液出口与所述污水池连通。

10.根据权利要求1所述的冷却液废水处理回收系统，其特征在于：在所述清水池上连接有冷却液加药装置。