CN206613718U - 一种圆振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆振动筛,其结构包括钢板、耳座、第一层筛网、第二层筛网、第三层筛网、扣板、辅助振动装置、振动源,钢板与扣板相连接,耳座与钢板相连接,第一层筛网设于第二层筛网上方,第二层筛网设于钢板内部,第三层筛网设于第二层筛网下方,扣板与第二层筛网相连接,辅助振动装置与钢板相连接,振动源与钢板相连接,钢板设有铆钉、钢板支撑杆,所述铆钉设于钢板表面,钢板支撑杆与钢板相连接,耳座设有耳孔。本实用新型的有益效果:采用电机振动源装置和辅助振动装置提高了设备的使用寿命和减小对基础的冲击力,技术先进。
Description
技术领域
本实用新型是一种圆振动筛,属于圆振动筛领域。
背景技术
圆振动筛是一种广泛使用在矿山、冶金、建材、食品等行业中进行筛分分级作业的必备设备。偏心轴装在筒体内,两端装有平衡轮,在电动机带动下转动,组成一个惯性振动器。振动器的激振力使筛箱产生圆形或椭圆形运动轨迹的振动,物料在筛网上抛起落下过程中被筛分。振动器内轴承在运转中靠润滑脂润滑,由于振动筛的工作场合大多在有粉尘的环 境中,润滑脂容易干,造成润滑不理想,轴承温度升高,轴承使用寿命短。
现有技术公开了申请号为:201120284238.3的一种分筛机械,具体涉及一 种圆振动筛。圆振动筛,包括筒体、所述筒体的一 端设有轴承盒、所述轴承盒的一边设有端盖,所述 端盖上设有骨架油封,所述端盖外侧安装有迷宫 密封圈,所述轴承盒外侧安装有加油管,所述加油 管上设有可开关的加油口。本实用新型采用在端 盖上设有骨架油封,并在端盖外侧安装有迷宫密 封圈的方法,使得本实用新型在使用时润滑效果理想,轴承温度小于40 度,振幅平稳,明显减少机 器维护成本。但是本实用新型无法通过振动源和辅助振动源同时互动,不能减小基础冲击力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种圆振动筛,其结构包括钢板、耳座、第一层筛网、第二层筛网、第三层筛网、扣板、辅助振动装置、振动源,所述钢板与扣板相连接,所述耳座与钢板相连接,所述第一层筛网设于第二层筛网上方,所述第二层筛网设于钢板内部,所述第三层筛网设于第二层筛网下方,所述扣板与第二层筛网相连接,所述辅助振动装置与钢板相连接,所述振动源与钢板相连接,所述钢板设有铆钉、钢板支撑杆,所述铆钉设于钢板表面,所述钢板支撑杆与钢板相连接,所述耳座设有耳孔,所述扣板设有固定螺钉,所述振动源设有电机台座、电机、带轮、皮带、连接杆、主轴心,所述电机台座设于电机下方,所述电机与连接杆相连接,所述带轮与皮带相连接,所述皮带与电机相连接,所述连接杆与主轴心相连接,所述主轴心与带轮相连接。
进一步地,所述辅助振动装置设有底板、支撑座、弹簧、连接管。
进一步地,所述底板与支撑座相连接。
进一步地,所述弹簧与支撑座相连接。
进一步地,所述连接管与钢板相连接。
进一步地,所述电机是动力源。
进一步地,所述弹簧起到减小冲击力作用。
本实用新型的有益效果:采用电机振动源装置和辅助振动装置提高了设备的使用寿命和减小对基础的冲击力,技术先进。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种圆振动筛的结构示意图。
图2为本实用新型辅助振动装置的结构示意图。
图3为本实用新型振动源的结构示意图。
图中:钢板-1、耳座-2、第一层筛网-3、第二层筛网-4、第三层筛网-5、扣板-6、辅助振动装置-7、振动源-8、铆钉-10、钢板支撑杆-11、耳孔-20、固定螺钉-60、底板-70、支撑座-71、弹簧-72、连接管-73、电机台座-80、电机-81、带轮-82、皮带-83、连接杆-84、主轴心-85。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种圆振动筛:其结构包括钢板1、耳座2、第一层筛网3、第二层筛网4、第三层筛网5、扣板6、辅助振动装置7、振动源8,所述钢板1与扣板6相连接,所述耳座2与钢板1相连接,所述第一层筛网3设于第二层筛网4上方,所述第二层筛网4设于钢板1内部,所述第三层筛网5设于第二层筛网4下方,所述扣板6与第二层筛网4相连接,所述辅助振动装置7与钢板1相连接,所述振动源8与钢板1相连接,所述钢板1设有铆钉10、钢板支撑杆11,所述铆钉10设于钢板1表面,所述钢板支撑杆11与钢板1相连接,所述耳座2设有耳孔20,所述扣板6设有固定螺钉60,所述振动源8设有电机台座80、电机81、带轮82、皮带83、连接杆84、主轴心85,所述电机台座80设于电机81下方,所述电机81与连接杆84相连接,所述带轮82与皮带83相连接,所述皮带83与电机81相连接,所述连接杆84与主轴心85相连接,所述主轴心85与带轮82相连接,所述辅助振动装置7设有底板70、支撑座71、弹簧72、连接管73,所述底板70与支撑座71相连接,所述弹簧72与支撑座71相连接,所述连接管73与钢板1相连接,所述电机81是动力源,所述弹簧72起到减小冲击力作用。
当其他用户想要使用本实用新型的时候就可以通过其产品的钢板1内部与扣板6相连接,扣板6与第一层筛网3、第二层筛网4、第三层筛网5相连接于钢板1,辅助振动装置7设于振动源8两侧,振动源8与钢板1相连接,形成一个整体,辅助振动装置7设有弹簧72可以减小对基础的冲击力,振动源8的电机81通过皮带83与带轮82相连接,连接杆84连接于主轴心85,主要采用筒体式偏心轴带动筛网的振动,对物料进行筛选。
本专利所述的电机81又名振动源电机,人们在生活和生产中会接触到各种振动源,这些振动都可能会对人体产生危害。由科学测试知道人体各部位有不同影响, 因此,跟振动源十分接近的操作人员,如拖拉机驾驶员,风镐、风铲、电锯、镏钉机的操作工。
本实用新型的钢板1、耳座2、第一层筛网3、第二层筛网4、第三层筛网5、扣板6、辅助振动装置7、振动源8、铆钉10、钢板支撑杆11、耳孔20、固定螺钉60、底板70、支撑座71、弹簧72、连接管73、电机台座80、电机81、带轮82、皮带83、连接杆84、主轴心85,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是无法通过振动源和辅助振动源同时互动,不能减小基础冲击力,本实用新型通过上述部件的互相组合,采用电机振动源装置和辅助振动装置提高了设备的使用寿命和减小对基础的冲击力,技术先进,具体如下所述:
所述振动源8设有电机台座80、电机81、带轮82、皮带83、连接杆84、主轴心85,所述电机台座80设于电机81下方,所述电机81与连接杆84相连接,所述带轮82与皮带83相连接,所述皮带83与电机81相连接,所述连接杆84与主轴心85相连接,所述主轴心85与带轮82相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种圆振动筛,其结构包括钢板(1)、耳座(2)、第一层筛网(3)、第二层筛网(4)、第三层筛网(5)、扣板(6)、辅助振动装置(7)、振动源(8),所述钢板(1)与扣板(6)相连接,所述耳座(2)与钢板(1)相连接,所述第一层筛网(3)设于第二层筛网(4)上方,所述第二层筛网(4)设于钢板(1)内部,所述第三层筛网(5)设于第二层筛网(4)下方,所述扣板(6)与第二层筛网(4)相连接,其特征在于:
所述辅助振动装置(7)与钢板(1)相连接,所述振动源(8)与钢板(1)相连接,所述钢板(1)设有铆钉(10)、钢板支撑杆(11),所述铆钉(10)设于钢板(1)表面,所述钢板支撑杆(11)与钢板(1)相连接,所述耳座(2)设有耳孔(20),所述扣板(6)设有固定螺钉(60);
所述振动源(8)设有电机台座(80)、电机(81)、带轮(82)、皮带(83)、连接杆(84)、主轴心(85),所述电机台座(80)设于电机(81)下方,所述电机(81)与连接杆(84)相连接,所述带轮(82)与皮带(83)相连接,所述皮带(83)与电机(81)相连接,所述连接杆(84)与主轴心(85)相连接,所述主轴心(85)与带轮(82)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆振动筛,其特征在于:所述辅助振动装置(7)设有底板(70)、支撑座(71)、弹簧(72)、连接管(73)。
3.根据权利要求2所述的一种圆振动筛,其特征在于:所述底板(70)与支撑座(71)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种圆振动筛,其特征在于:所述弹簧(72)与支撑座(71)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种圆振动筛,其特征在于:所述连接管(73)与钢板(1)相连接。
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