CN106311596A - 一种惯性振动筛机构 - Google Patents

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姜晓丹
高国伟
张瑜
于萍萍
陈备
刘守
张丽鹏
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Abstract

本发明公开了一种惯性振动筛机构,属于振动筛选领域,该机构包括机架、筛体、电机、弹簧和连杆机构;电机为动力源,驱动连杆机构运动;所述连杆机构为五杆机构,包括两个曲柄和两个连杆,其中曲柄一和曲柄二均与机架转动副连接,连杆一两端分别与曲柄一曲柄二转动副连接,连杆二一端与曲柄二和连杆一共同通过转动副连接,另一端与筛体转动副连接;筛体包括筛框、筛网和支撑架,支撑架的两端通过螺栓与筛框及弹簧相连接,筛体在双曲柄机构的推动下做往复平移运动;弹簧另一端与导轨上的滑块固定连接;机架包括底座、立柱和横梁,的立柱的下端与底座固连,立柱的上端与横梁固连;通过机器振动,达到对物料进行分级、脱泥以及按质量或粒径分选。

Description

一种惯性振动筛机构
技术领域
[0001]本发明涉及筛分物料的技术领域,尤其涉及一种惯性振动筛机构。
背景技术
[0002]振动机械按其驱动形式可分为曲柄连杆式振动机械、电磁式振动机械和惯性振动机械。曲柄连杆振动机械由曲柄连杆机构驱动,其振幅稳定,但是工作噪声大,寿命短,振动体的惯性力不能够自动平衡,机械传动故障率较高。电磁振动机械由电磁激振器驱动,其工作频率决定于交变电流的频率,其频率不易调节,并且衔铁与铁心之间的间隙不能太大,限制了振动体的振幅。惯性振动机械由带偏重块的惯性激振器驱动,振动体的惯性力与偏重块的惯性力基本相互平衡,振动体的工作振幅和频率可以根据不同的工艺要求方便的进行调节。因此,惯性振动机械应用的最为广泛。惯性往复振动筛就是通过筛分的方法,将物料通过筛面按粒度大小分成不同粒级的机械设备。现有的惯性往复直线振动筛采用双振动电机进行激振,激振电机均安装在振动体筛箱上,此法的缺点在于,导致了参振质量和激振力的增加,使振动电机寿命减小,且筛箱侧板易产生破损,振动噪声较大,影响生产人员健康等。
发明内容
[0003]针对惯性往复直线振动筛的不足,本发明的目的是提供一种惯性振动筛机构,解决了原有皮带轮带动式振动筛机构的皮带易打滑问题,同时增加了急回特性属性,通过对连杆机构杆长的控制,使得筛体做具有急回特性的往复运动,从而提高了振动筛的工作性能,且该机构结构简单,运行平稳,噪声小,筛选效率高,成本相对低廉。
[0004] —种惯性振动筛机构,包括筛体、机架、电机、弹簧和连杆机构;所述连杆机构为五杆机构,包括曲柄一、曲柄二、连杆一和连杆二;所述曲柄一一端通过转动副A和固定在机架的底座上的电机的输出轴相连接;曲柄一另一端通过转动副B与连杆--端相连接;所述连杆一另一端通过转动副C与连杆二和曲柄二的一端连接;所述曲柄二另一端与机架的底座通过转动副D连接;所述连杆二另一端与筛体的筛框上的凸起通过转动副E连接;所述筛体包括筛框、筛网和支撑架;所述筛框壁上纵向两侧分布有数个支撑架;所述支撑架一端与筛框外壁连接,支撑架另一端与弹簧连接;所述弹簧另一端与滑块连接;所述滑块安装在导轨中,可在导轨上前后往复移动;所述导轨固定在机架的横梁上。
[0005]进一步的,所述连杆机构为曲柄连杆机构,所述曲柄一长度为LI,连杆一长度为L2,曲柄二长度为L3,转动副A和转动副D的距离为L4,满足L1+L3彡L2+L4,其中,L4为机架且为最短杆,L2为最长杆。
[0006]进一步的,所述机架为四方体结构,包括横梁、底座和立柱;所述立柱上端部固定有横梁、下端部固定有底座;
[0007]进一步的,所述支撑架为4个,结构为L形。
[0008] 进一步的,所述筛网为不同尺寸网眼的筛网。
[0009]进一步的,所述筛框为长方形。
[0010]进一步的,所述弹簧为减振弹簧,材料为镀锌弹簧钢。
[0011] 有益效果:
[0012] 1.通过机器振动,配合合适的筛网,使物料透过筛孔,达到对物料进行分级、脱泥以及按质量或粒径分选,主要用于谷物联合收割机、脱粒机、清选机、分级机等设备中;也可用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业,并有较大的应用前景。
[0013] 2.双曲柄惯性振动筛机构,通过电机推动曲柄一做整周运动,带动曲柄二做变速回转运动,推动连杆二运动,从而推动筛体在导轨上做往复运动,弹簧在机构运动过程中起到减振的作用。该机构利用曲柄转速不等的特性,使筛体作具有急回特性的往复运动,提高工作效率,运行平稳,噪声小,且机构结构简单,装配相对容易化,成本较低。
[0014] 3.弹簧为减震弹簧选用优质的镀锌弹簧钢制造,具有不易生锈,弹性不易衰减,使用寿命长等特点,使其具备隔振作用,其刚度及阻尼的大小直接影响到隔振效果及消耗功率。
[0015] 4.曲柄一匀速回转一周时,曲柄二做变速回转一周的属性,使其做具有急回特性的往复运动,其中L1+L3多L2+L4(L4为机架且为最短杆,L2为最长杆),从而提高了振动筛的工作性能。
[0016] 5.解决了原有皮带轮带动式振动筛机构的皮带易打滑问题,同时增加了急回特性属性,通过对双曲柄连杆机构杆长的控制,使得筛体做具有急回特性的往复运动,从而提高了振动筛的工作性能,且该机构结构简单,运行平稳,噪声小,筛选效率高,成本相对低廉。
附图说明
[0017]图1为本发明双曲柄惯性振动筛机构简图;
[0018]图2为本发明双曲柄惯性振动筛机构示意图;
[0019]图3为本发明双曲柄惯性振动筛机构主视图;
[0020]图4为本发明双曲柄惯性振动筛机构急回运动开始时刻主视图;
[0021]图5为本发明双曲柄惯性振动筛机构急回运动结束时刻主视图。
[0022] 附图标记如下:
[0023] 1-曲柄一;2_连杆一;3_曲柄二; 5_连杆二;6_电机;7_筛憧;8_筛网;9-导轨;10-横梁;11 -底座;12-立柱;13-弹簧;14-滑块;15-支撑架。
具体实施方式
[0024]为对本发明的技术方案进一步的了解,现结合附图描述如下:
[0025]结合附图1和3,一种惯性振动筛机构,包括筛体、机架、电机6、弹簧13和连杆机构;所述连杆机构为五杆机构,包括曲柄一 1、曲柄二3、连杆一2和连杆二5 ;所述曲柄一 I一端通过转动副A和固定在机架的底座11上的电机6的输出轴相连接;曲柄一 I另一端通过转动副B与连杆一 2—端相连接;所述连杆一 2另一端通过转动副C与连杆二 5和曲柄二 (3)的一端连接;所述曲柄二 3另一端与机架的底座11通过转动副D连接;所述连杆二 5另一端与筛体的筛框7上的凸起通过转动副E连接;所述筛体包括筛框7、筛网8和支撑架15;所述筛框7壁上纵向两侧分布有数个支撑架15;所述支撑架15—端与筛框7外壁连接,支撑架15另一端与弹簧13连接;所述弹簧13另一端与滑块14连接;所述滑块14安装在导轨9中,可在导轨9上前后往复移动;所述导轨9固定在机架的横梁10上。
[0026]结合附图2,连杆机构为曲柄连杆机构,曲柄一 I长度为LI,连杆一 2长度为L2,曲柄二 3长度为L3,转动副A和转动副D的距离为L4,满足L1+L3多L2+L4,其中,L4为机架且为最短杆,L2为最长杆。通过利用曲柄连杆机构,可解决原有皮带轮带动式振动筛机构的皮带易打滑问题,同时增加了急回特性属性,通过对双曲柄连杆机构杆长的控制,使得筛体做具有急回特性的往复运动,从而提高了振动筛的工作性能,且该机构结构简单,运行平稳,噪声小,筛选效率高,成本相对低廉
[0027]结合附4和5,分别为双曲柄惯性振动筛机构急回运动开始时刻和结束时刻的位置,曲柄一匀速回转一周时,曲柄二做变速回转一周的属性,使其做具有急回特性的往复运动,其中L1+L3多L2+L4(L4为机架且为最短杆,L2为最长杆),从而提高了振动筛的工作性會K。
[0028]其中,支撑架15为4个,结构为L形,可以使得筛体均匀受力。
[0029] 筛框7为长方形,筛网8为不同尺寸网眼的筛网,筛网8安装在筛框7的底部可根据筛选物体颗粒大小更换不同尺寸网眼的筛网,筛体在双曲柄机构的推动下做往复平移运动。
[0030]弹簧13为减震弹簧选用优质的镀锌弹簧钢制造,具有不易生锈,弹性不易衰减,使用寿命长等特点,从而用利于提升筛体的隔振效果及降低消耗功率。
[0031] 工作过程:
[0032]工作时,电机6作为动力源,推动曲柄一I做整周运动,带动曲柄二3做变速回转运动,从而推动连杆二 5运动,带动筛体往复运动,在弹簧13的作用下减少机构运动时的振动,弹簧13连接着滑块14在导轨上运动,利用两曲柄转速不等的特性,使筛体作具有急回特性的往复运动。
[0033]另外,在上料时将需筛选的物体倒入筛体中,电机6工作使筛体往复做急回运动,筛体下方放置下料箱,使落下的物体颗粒落入箱体内。
[0034]所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种惯性振动筛机构,其特征在于,包括筛体、机架、电机(6)、弹簧(13)和连杆机构;所述连杆机构为五杆机构,包括曲柄一(I)、曲柄二(3)、连杆一 (2)和连杆二 (5);所述曲柄一(I) 一端通过转动副A和固定在机架的底座(11)上的电机(6)的输出轴相连接;曲柄一(I)另一端通过转动副B与连杆一 (2)—端相连接;所述连杆一 (2)另一端通过转动副C与连杆二(5)和曲柄二 (3)的一端连接;所述曲柄二 (3)另一端与机架的底座(11)通过转动副D连接;所述连杆二(5)另一端与筛体的筛框(7)上的凸起通过转动副E连接;所述筛体包括筛框(7)、筛网(8)和支撑架(15);所述筛框(7)壁上纵向两侧分布有数个支撑架(15);所述支撑架(15)—端与筛框(7)外壁连接,支撑架(15)另一端与弹簧(13)连接;所述弹簧(13)另一端与滑块(14)连接;所述滑块(14)安装在导轨(9)中,可在导轨(9)上前后往复移动;所述导轨(9)固定在机架的横梁(10)上。
2.根据权利要求1所述的惯性振动筛机构,其特征在于,所述曲柄一(I)长度为LI,连杆一(2)长度为L2,曲柄二(3)长度为L3,转动副A和转动副D的距离为L4,满足L1+L3彡L2+L4,其中,L4为机架且为最短杆,L2为最长杆。
3.根据权利要求1所述的惯性振动筛机构,其特征在于,所述机架为四方体结构,包括横梁(10)、底座(11)和立柱(12);所述立柱(12)上端部固定有横梁(10)、下端部固定有底座(Il)0
4.根据权利要求1所述的惯性振动筛机构,其特征在于,所述支撑架(15)为4个,结构为L形。
5.根据权利要求1所述的惯性振动筛机构,其特征在于,所述筛网(8)为不同尺寸网眼的筛网。
6.根据权利要求1所述的惯性振动筛机构,其特征在于,所述筛框(7)为长方形。
7.根据权利要求1所述的惯性振动筛机构,其特征在于,所述弹簧(13)为减振弹簧,材料为镀锌弹簧钢。
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