CN206613699U - 振动筛强效节能除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种振动筛强效节能除尘系统，组成包括滤筒除尘器和与振动筛密封结合的密封罩，所述的密封罩上端口和下端口分别通过上、下节软连接与悬挂顶棚和出料斗密封连接，振动筛固定组装于密封罩下端口上，出料斗内，于振动筛筛出端一侧设有落料缓冲滑板，落料缓冲滑板的另一侧为粉尘引流通道，滤筒除尘器箱体与粉尘引流通道上端口衔接相通。本技术方案不仅具有整体构成简单、占据空间最小、设备投资低和除尘效率高、运行耗能低的技术优点，其正常除尘使用年限可长达一年。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是扬尘设备工作现场粉尘污染的除尘装置，所述的扬尘设备为振动筛。
背景技术
激振振子驱动振动筛，通过持续纵向振动，将筛面上的物料反复抛落来完成分类筛选。振动筛振动工作中持续产生大量粉尘，需要有良好的除尘设计，但振动配合给除尘设计带来很多困难，尤其是各种缝隙的存在成为粉尘弥散的罪魁；另外，现有技术中也极缺乏适合振动筛除尘的除尘设备。
目前，针对振动筛工作粉尘的除尘手段主要为负压式集中吸收除尘，由粉尘收集罩作为振动筛工作粉尘的收集罩，由引风机产生的负压经集中输送管送至较远的布袋除尘器、集中除尘。该除尘手段虽具有除尘效率高的优势，但组成结构庞大、盘据面大，其投资也较高；另外，锥形收集罩悬空于振动筛筛面之上，顶端连接集中输送管，由负压收集粉尘，其粉尘收集量低，一旦出现集中输送管堵塞、负压不足等问题时，除尘收集效果会一落千丈；再者，该除尘工作需要配备大功率工作引风机，其设计风速远超过除尘器设计手册的合理风速值，既增加了运行成本压力，还会影响整套除尘装置的使用寿命，一般的寿命不超过半年，很多在三个月后即无法发挥正常除尘作用；整套设备空间占用庞大，给实际工作现场设置和改造安装增加了许多困难，并需配备专职维护人员、配备除尘构件的运输设备，随时准备不时之需。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种简化整体构造、将设备占用空间降至最小，且具有稳定、高效的除尘工作能力、投资成本和运行成本低的振动筛强效节能除尘系统。本实用新型提供的振动筛强效节能除尘系统技术方案，其主要技术内容是：一种振动筛强效节能除尘系统，组成包括滤筒除尘器和与振动筛密封结合的密封罩，所述的密封罩上端口和下端口分别通过上、下节软连接与悬挂顶棚和出料斗密封连接，振动筛固定组装于密封罩下端口上，出料斗内，于振动筛筛出端一侧设有落料缓冲滑板，落料缓冲滑板的另一侧为粉尘引流通道，滤筒除尘器箱体与粉尘引流通道上端口衔接相通。
所述整体技术方案的优选手段，落料缓冲滑板于粉尘引流通道一侧壁上设有三角形凸起，将粉尘引流通道构成由该三角形凸起的上、下边平面构成的向上方向的下段呈回缩和上段呈扩张的粉尘气流引流气道。
本实用新型公开的振动筛强效节能除尘系统技术方案，体积小却具有大过滤除尘面积的滤筒除尘器就近设置于振动筛一侧，且粉尘气流通道或与振动筛出料斗结合或并行设置，并采用有效粉尘气流引流结构，不仅具有整体构成简单、占据空间最小、设备投资低和除尘效率高、运行耗能低的技术优点，且与振动筛全密封结构设计，除尘动力可随振动筛的启停而启停，并具有使用寿命长的技术优点，其正常除尘使用年限可长达一年。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为下节软连接的图。
具体实施方式
附图所示的是本实用新型振动筛强效节能除尘系统的一实施例结构。其构成包括滤筒除尘器12和与振动筛11密封结合的密封罩5，振动筛11固定组装于密封罩5的下端口，物料由上输送皮带1经落料筒4落至振动筛11上，筛出物料会由出料斗下端分料管15落入相应的粗料输送皮带和细料输送皮带上。
所述的密封罩2上端口和下端口分别通过上节软连接6和下节软连接7密封组装于密封罩悬盖16和出料斗8之间。密封罩悬盖16由钢筋14悬挂固定在车间建筑顶棚上，密封罩悬盖16经落料筒4与上输送皮带1的头轮密封罩2密封连通，头轮密封罩2的皮带开口处设有密封软帘，头轮密封罩上设有第一滤筒除尘器3，净化处理溢于头轮密封罩中的粉尘气流。振动筛11的振动主要被上、下节软连接6、7缓冲吸收，特别是下节软连接7采用如图2所示的加强结构，下节软连接7采用折叠软连接，其上、下边缘之间设置连接若干加强簧17，所述的加强簧17设置于弹性橡胶管18内，弹性橡胶管18两端分别固定于下节软连接7的上、下边缘上，即增强振动吸收能力，又提高软连接本身的抗牵拉能力，确保本节软连接的持久密封和不破损。
出料斗8内，于振动筛11筛出端一侧落料缓冲滑板10，下料物料不断落在由出料斗8侧壁和落料缓冲滑板10构成的斗形空间，并滑落至下输送皮带上。落料缓冲滑板10的外侧为粉尘引流通道9，粉尘引流通道9上端与滤筒除尘器12衔接相通。
在本实施结构中，落料缓冲滑板10于粉尘引流通道9的侧面上设有三角形凸起10a，使粉尘引流通道9构成由该三角形凸起10a的上、下边平面形成向上方向的下段呈收缩、上段呈扩张形的粉尘气流引流气道。粉尘气流引流气道9的上段呈扩张空间的负压自然吸引粉尘进入滤筒除尘器12，从而使滤筒除尘器采用功率较小的负压风机，不仅本除尘系统具有占用体积小、构成简单的特点，而且运行耗能也远低于现有振动筛除尘设备。
Claims (3)
1.一种振动筛强效节能除尘系统，其特征在于本系统包括滤筒除尘器（12）和与振动筛（11）密封结合的密封罩（5），密封罩（5）下端口固定组装振动筛（11），密封罩（5）的上端口和下端口分别通过上节、下节软连接（6、7）与密封罩悬盖（16）和出料斗（8）密封连接，出料斗（8）内，于振动筛（11）筛出端一侧设有落料缓冲滑板（10），落料缓冲滑板（10）的另一侧为粉尘引流通道（9），滤筒除尘器（12）与粉尘引流通道上端口衔接相通。
2.根据权利要求1所述的振动筛强效节能除尘系统，其特征在于落料缓冲滑板（10）于粉尘引流通道（9）的侧面上设有三角形凸起（10a），将粉尘引流通道（9）构成由该三角形凸起的上、下边平面形成的向上方向的下段呈回缩和上段呈扩张的粉尘气流引流气道。
3.根据权利要求1所述的振动筛强效节能除尘系统，其特征在于还设有上输送皮带（1）的头轮密封罩（2），密封罩悬盖（16）经落料筒与头轮密封罩（2）密封连通，头轮密封罩（2）上设有第一滤筒除尘器（3）。
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