CN206612668U - 发热盘组件及烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发热盘组件及烹饪电器，发热盘组件包括：安装环；加热模块，位于安装环内，加热模块和安装环中的一个上设置有扣槽，扣槽的开口朝向加热模块和安装环中的一个的切向，加热模块和安装环中的另一个上设置有凸耳，加热模块在安装环内沿预设方向旋转，使凸耳卡接到扣槽内。本方案提供的发热盘组件，安装环与加热模块采用旋转卡接结构实现连接，可以避免加热模块固定不稳的问题，且该结构可使加热模块和安装环之间形成可靠性的轴向限位配合，进一步确保加热模块和安装环的安装可靠性和稳固性。

Description

发热盘组件及烹饪电器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种发热盘组件及烹饪电器。

背景技术

现有电烹饪器具的发热盘结构中，设置有发热盘体和设置在发热盘体外围的安装环，一般地，发热盘体通过支撑件进行支撑的形式放置于安装环上，该结构存在发热盘体与安装环配合不稳的问题，难以实现发热盘结构在电烹饪器具中的稳固。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种发热盘组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述发热盘组件的烹饪电器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种发热盘组件，包括：安装环；加热模块，位于所述安装环内，所述加热模块和所述安装环中的一个上设置有扣槽，所述扣槽的开口朝向所述加热模块和所述安装环中的所述一个的切向，所述加热模块和所述安装环中的另一个上设置有凸耳，所述加热模块在所述安装环内沿预设方向旋转，使所述凸耳卡接到所述扣槽内。

本实用新型提供的发热盘组件，设置扣槽的开口朝向其所在加热模块或安装环的切向，通过使加热模块在安装环内旋转使凸耳卡接到扣槽中，实现加热模块与安装环的卡接固定，解决加热模块固定不稳的问题，且该结构可使加热模块和安装环之间形成可靠性的轴向限位配合，进一步确保加热模块和安装环的安装可靠性和稳固性，此外，本设计具有结构简单，组装操作简便的特点，可有效保证产品的组装效率。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的发热盘组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述安装环和所述加热模块中的一个上设置有止挡部，另一个上设置有能够被折弯的定位片，所述凸耳卡接到所述扣槽内后，折弯所述定位片使所述定位片能够与所述止挡部抵靠，以限制所述加热模块在所述安装环内沿所述预设方向的逆向旋转。

在本方案中，在安装环和加热模块中的一个上设置有止挡部，另一个上设置定位片，在加热模块与安装环套装的过程中，定位片处于未折弯的状态(例如，定位片呈大致沿轴向延伸的状态)，以对加热模块与安装环的套装进行让位，方便产品组装，在凸耳卡接到扣槽内后，折弯定位片使之与止挡部形成干涉(例如，折弯定位片使之呈大致沿径向延伸的状态)，以限制加热模块在安装环内沿述预设方向的逆向旋转，实现将凸耳限位在扣槽内，以避免加热模块与安装环发生松动的问题，进一步提高产品的稳固性。

上述任一技术方案中，所述加热模块和所述安装环中的所述一个上设置有多个所述扣槽，且多个所述扣槽在所述加热模块和所述安装环中的所述一个的周向上相间隔的排布，所述加热模块和所述安装环中的所述另一个上对应设置有多个所述凸耳。

在本方案中，设置多个扣槽沿加热模块或安装环的周向间隔排布，并设置相应的多个凸耳与多个扣槽一一对应配合，这样，可使加热模块和安装环在周向上形成均匀地卡接固定结构，相对于设置一个扣槽和凸耳进行固定的方案而言，可以避免加热模块在安装环内倾斜的问题，以此可以避免由于加热模块倾斜引起的卡接松动及与锅具贴合不良等问题，确保产品可靠性。

上述技术方案中，所述加热模块和所述安装环中的所述一个上设置有两个所述扣槽，两个所述扣槽对称布置在所述加热模块和所述安装环中的所述一个上，所述加热模块和所述安装环中的所述另一个上对应设置有两个所述凸耳。

在本方案中，设置两个扣槽在加热模块或安装环上对称分布，并设置相应的两个凸耳与两个扣槽一一对应配合，这样，可实现对加热模块的两端支撑，以确保加热模块在安装环内稳固，避免加热模块倾斜的问题，另外，该结构在确保加热模块与安装环装配稳固的同时，有效精简了该旋转卡扣结构的数量，以此相应减少了形成在安装内壁面和加热模块外壁面上的结构，这样可以相应减少安装环与加热模块套接过程中受到的干涉，更便于产品的组装操作，提高产品组装效率。

上述任一技术方案中，所述加热模块包括：反射罩；发热盘体，与所述反射罩连接，其中，所述反射罩和所述发热盘体中的一个上设置有适于与所述安装环卡接的所述扣槽或所述凸耳。

在本方案中，设置加热模块包括反射罩和发热盘体，利用反射罩对发热盘体的热量进行反射，可以降低发热盘体上的热损失，提高产品的能效，另外，设置反射罩和发热盘体相连接，并在反射罩和发热盘体中的一个上设置有适于与安装环卡接的扣槽或凸耳，利用反射罩或发热盘体上的凸耳与安装环上的扣槽卡接，或利用反射罩或发热盘体上的扣槽与安装环上的凸耳卡接，可以实现将反射罩、发热盘体和安装环组装成为一个模块化结构，相对于将反射罩和加热盘体分别固定在烹饪电器底座上的结构而言，更便于在烹饪电器的生产流水线上对发热盘组件进行装配，提升产品的组装效率和装配精度。

当然，本方案并不局限于此，其中，也可设置加热模块包括发热盘体，发热盘体上设置有适于与安装环卡接的扣槽或凸耳，利用发热盘体上的凸耳与安装环上的扣槽卡接，或利用发热盘体上的扣槽与安装环上的凸耳卡接，以实现发热盘体与安装环卡接固定。

上述技术方案中，所述反射罩上设置有所述扣槽或所述凸耳，所述反射罩通过所述扣槽或所述凸耳与所述安装环卡接，且所述发热盘体与所述安装环之间相间隔。

在本方案中，在反射罩上设置有扣槽或凸耳，利用反射罩上的凸耳与安装环上的扣槽卡接，或利用反射罩上的扣槽与安装环上的凸耳卡接，以实现反射罩与安装环卡接固定，基于此，设置发热盘体安装环之间相间隔，即使发热盘体与安装环通过反射罩间接连接，这样可以避免安装环与发热盘体直接导热，减少发热盘体上的热损失，且对于利用安装环对发热盘组件与底座进行安装的结构而言，可以进一步减少经安装环传递到底座上的热量，实现底座防烫，并延缓底座内电子元件的老化，延长产品寿命。

优选地，反射罩由薄壁金属加工成型，且反射罩上设置有同样为薄壁金属材质的定位片，以易于折弯进行定位，同时可确保定位片的强度和韧性，避免定位片断裂的问题。

上述技术方案中，所述发热盘体上设置有螺纹孔，所述反射罩上设置有通孔，螺纹紧固件穿过所述通孔与所述螺纹孔连接。

在本方案中，设置发热盘体与反射罩之间通过螺纹紧固件(如螺钉、螺栓)进行固定，该连接结构具有较高的连接强度和稳定性，可以避免发热盘体与反射罩之间松动的问题，确保发热盘体与反射罩之间的相对位置精度，以保证产品长期使用过程中反射罩能够有效保持在对热量反射率较高的位置处，以确保产品能效。

上述任一技术方案中，所述安装环上设置有固定部，所述安装环通过所述固定部与所述烹饪电器的底座连接。

在本方案中，在安装环上设置固定部，使发热盘组件通过固定部与底座装配，可进一步提高产品的装配效率。

在上述技术方案的一个实施例中，所述固定部包括卡接结构，所述发热盘组件通过所述卡接结构卡接在所述底座上，由于卡接方式在装配上具有高效性的特点，可进一步提升产品的组装效率。

当然，本方案并不局限于此，例如，设置固定部为位于安装环上的内螺纹或外螺纹结构，使安装环与底座上相应的螺纹结构相螺接实现固定，又或者，设置固定部为位于安装环上的法兰，利用螺钉将安装环上的法兰与底座进行固定，又或者，设置固定部为与上述作用相同的扣槽和凸耳中的一个，在底座上设置扣槽和凸耳中的另一个，以利用旋转卡接的方式实现两者装配固定。

上述任一技术方案中，所述安装环为由隔热材料制成的隔热环。

在本方案中，设置安装环为由隔热材料制成的隔热环，通过将加热模块设置在隔热环内，使隔热环在加热模块外围进行阻隔和防护，避免用户直接触碰到加热模块，降低用户被烫伤的概率，提高产品安全性，且发热盘组件装配到烹饪电器的底座上时，隔热环可以在加热模块与底座之间起到阻热的作用，以降低底座上的温升，起到防烫和延缓底座内电子元件老化的作用，同时，可降低加热模块上的热损失，提升产品能效。

优选地，制造隔热环的隔热材料为PET(聚对苯二甲酸乙二醇)。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪电器，包括：上述任一技术方案中所述的发热盘组件；底座，所述发热盘组件设置在所述底座上。

本实用新型提供的烹饪电器，因设置有上述任一技术方案中所述的发热盘组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪电器为早餐机、电炖锅或电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述发热盘组件的立体结构示意图；

图2是图1中所示A部的放大结构示意图；

图3是图1中所示发热盘组件的立体结构在另一视角下的示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述发热盘组件的分解结构示意图；

图5是图4中所示B部的放大结构示意图；

图6是图4中所示发热盘组件的分解结构在另一视角下的示意图；

图7是本实用新型一个实施例所述发热盘组件的俯视结构示意图；

图8是图7中所示C-C向的剖视结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例所述烹饪电器的剖视结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例所述烹饪电器一个状态下的结构示意图。

其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100发热盘组件，10安装环，11扣槽，111开口，12止挡部，13卡接结构，20加热模块，21凸耳，22定位片，24反射罩，25发热盘体，30螺纹紧固件，200底座，300煮锅，400上盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本实用新型一些实施例所述发热盘组件及烹饪电器。

本实用新型第一方面的实施例提供的发热盘组件，包括安装环和加热模块，加热模块位于安装环内，加热模块和安装环中的一个上设置有扣槽，扣槽的开口朝向加热模块和安装环中的一个的切向，加热模块和安装环中的另一个上设置有凸耳，加热模块在安装环内沿预设方向旋转，使凸耳卡接到扣槽内。

更具体地，如图1至图8所示，在本实用新型实施例中，加热模块20上设置有凸耳21，安装环10上设置有扣槽11，如图4和图5所示，扣槽11的开口111朝向安装环10的切向，加热模块20在安装环10内沿预设方向旋转，使凸耳21卡接到扣槽11内。当然，可以理解的是，也可将凸耳21设置在安装环10上，将扣槽11设置在加热模块20上以实现相同的目的。

本实用新型提供的发热盘组件100，设置扣槽11的开口111朝向其所在加热模块20或安装环10的切向，通过使加热模块20在安装环10内旋转使凸耳21经扣槽11的开口111卡接到扣槽11中，实现加热模块20与安装环10的卡接固定，解决加热模块固定不稳的问题，且该结构可使加热模块20和安装环10之间形成可靠性的轴向限位配合，进一步确保加热模块20和安装环10的安装可靠性和稳固性，此外，本设计具有结构简单，组装操作简便的特点，可有效保证产品的组装效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图2、图4、图5和图6所示，安装环10上设置有止挡部12，加热模块20上设置有能够被折弯的定位片22，凸耳21卡接到扣槽11内后，折弯定位片22使定位片22能够与止挡部12抵靠，以限制加热模块20在安装环10内沿预设方向的逆向旋转。当然，可以理解的是，也可将定位片22设置在安装环10上，将止挡部12设置在加热模块20上以实现相同的目的。

在本方案中，在安装环10和加热模块20中的一个上设置有止挡部12，另一个上设置定位片22，在加热模块20与安装环10套装的过程中，定位片22处于未折弯的状态(例如，如图2和图6所示，定位片22呈大致沿轴向延伸的状态)，以对加热模块20与安装环10的套装进行让位，避免加热模块20上的定位片22与安装环10干涉以方便产品组装，在凸耳21卡接到扣槽11内后，折弯定位片22使之与止挡部12形成干涉(例如，折弯定位片22使之呈大致沿径向延伸的状态)，以限制加热模块20在安装环10内沿述预设方向的逆向旋转，实现将凸耳21限位在扣槽11内，以避免加热模块20与安装环10发生松动的问题，进一步提高产品的稳固性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热模块20和安装环10中的一个上设置有多个扣槽11，且多个扣槽11在加热模块20和安装环10中的一个的周向上相间隔的排布，加热模块20和安装环10中的另一个上对应设置有多个凸耳21。

在本方案中，设置多个扣槽11沿加热模块20或安装环10的周向间隔排布，并设置相应的多个凸耳21与多个扣槽11一一对应配合，这样，可使加热模块20和安装环10在周向上形成均匀地卡接固定结构，相对于设置一个扣槽11和凸耳21进行固定的方案而言，可以避免加热模块20在安装环10内发生倾斜的问题，以此可以避免由于加热模块20倾斜引起的卡接松动及与锅具贴合不良等问题，确保产品可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图6所示，安装环10上设置有两个扣槽11，且两个扣槽11对称布置在安装环10上，加热模块20上对应设置有两个凸耳21。当然，可以理解的是，也可在加热模块20上设置两个对称的扣槽11，在安装环10上对应设置两个凸耳21以实现相同的目的。

在本方案中，设置两个扣槽11在加热模块20或安装环10上对称分布，并设置相应的两个凸耳21与两个扣槽11一一对应配合，这样，可实现对加热模块20的两端支撑，以确保加热模块20在安装环10内稳固，避免加热模块20倾斜的问题，另外，该结构在确保加热模块20与安装环10装配稳固的同时，有效精简了该旋转卡扣结构的数量，以此相应减少了形成在安装内壁面和加热模块20外壁面上的结构，这样可以相应减少安装环10与加热模块20套接过程中受到的干涉，更便于产品的组装操作，提高产品组装效率。

更具体地，在产品组装过程中，将加热模块20上的两个凸耳21对准安装环10内位于两个扣槽11之间的避空部位放入，然后，沿预设方向旋转加热模块20直到加热模块20上的两个凸耳21滑入到扣槽11内后，将加热模块20上的定位片22掰弯，以使定位片22与止挡部12相干涉以用于定位锁死，防止加热模块20沿预设方向的逆向旋出扣槽11。

在本实用新型的一个实施例中，如图7和图8所示，加热模块20包括：反射罩24和发热盘体25，发热盘体25与反射罩24连接，其中，反射罩24和发热盘体25中的一个上设置有适于与安装环10卡接的扣槽11或凸耳21。

在本方案中，设置加热模块20包括反射罩24和发热盘体25，利用反射罩24对发热盘体25的热量进行反射，可以降低发热盘体25上的热损失，提高产品的能效，另外，设置反射罩24和发热盘体25相连接，并在反射罩24和发热盘体25中的一个上设置有适于与安装环10卡接的扣槽11或凸耳21，利用反射罩24或发热盘体25上的凸耳21与安装环10上的扣槽11卡接，或利用反射罩24或发热盘体25上的扣槽11与安装环10上的凸耳21卡接，可以实现将反射罩24、发热盘体25和安装环10组装成为一个模块化结构，相对于将反射罩24和加热盘体分别固定在烹饪电器底座200上的结构而言，更便于在烹饪电器的生产流水线上对发热盘组件100进行装配，提升产品的组装效率和装配精度。

当然，本方案并不局限于此，其中，也可设置加热模块20包括发热盘体25，发热盘体25上设置有适于与安装环10卡接的扣槽11或凸耳21，利用发热盘体25上的凸耳21与安装环10上的扣槽11卡接，或利用发热盘体25上的扣槽11与安装环10上的凸耳21卡接，以实现发热盘体25与安装环10卡接固定。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图3和图4所示，反射罩24上设置有适于与安装环10上的扣槽11相卡接的凸耳21，反射罩24通过该凸耳21与安装环10上的扣槽11实现卡接，且发热盘体25与安装环10之间相间隔。当然，可以理解的是，也可在反射罩24上设置适于与安装环10上的凸耳21相卡接的扣槽11以实现相同的目的。

在本方案中，在反射罩24上设置有扣槽11或凸耳21，利用反射罩24上的凸耳21与安装环10上的扣槽11卡接，或利用反射罩24上的扣槽11与安装环10上的凸耳21卡接，以实现反射罩24与安装环10卡接固定，基于此，设置发热盘体25安装环10之间相间隔，即使发热盘体25与安装环10通过反射罩24间接连接，这样可以避免安装环10与发热盘体25直接导热，减少发热盘体25上的热损失，且对于利用安装环10对发热盘组件100与底座200进行安装的结构而言，可以进一步减少经安装环10传递到底座200上的热量，实现底座200防烫，并延缓底座200内电子元件的老化，延长产品寿命。

优选地，反射罩24由薄壁金属加工成型，且反射罩24上设置有同样为薄壁金属材质的定位片22，以易于折弯进行定位，同时可确保定位片22的强度和韧性，避免定位片22断裂的问题。

进一步地，如图8所示，发热盘体25上设置有螺纹孔，反射罩24上设置有通孔，螺纹紧固件30穿过通孔与螺纹孔连接。

在本方案中，设置发热盘体25与反射罩24之间通过螺纹紧固件30(如螺钉、螺栓)进行固定，该连接结构具有较高的连接强度和稳定性，可以避免发热盘体25与反射罩24之间松动的问题，确保发热盘体25与反射罩24之间的相对位置精度，以保证产品长期使用过程中反射罩24能够有效保持在对热量反射率较高的位置处，以确保产品能效。

在本实用新型的一个实施例中，安装环10上设置有固定部，安装环10通过固定部与烹饪电器的底座200连接。

在本方案中，在安装环10上设置固定部，使发热盘组件100通过固定部与底座200装配，可进一步提高产品的装配效率。

在上述技术方案的一个实施例中，优选地，如图1、图3、图4、图6所示，固定部包括卡接结构13，如图9和图10所示，发热盘组件100通过卡接结构13卡接在底座200上，其中，卡接结构13可为卡扣和卡槽中的一个，底座200上设置有卡扣和卡槽中的另一个，使发热盘组件100通过卡接结构13与底座200卡接固定，由于卡接方式在装配上具有高效性的特点，可进一步提升产品的组装效率。

当然，本方案并不局限于此，例如，设置固定部为位于安装环10上的内螺纹或外螺纹结构，使安装环10与底座200上相应的螺纹结构相螺接实现固定，又或者，设置固定部为位于安装环10上的法兰，利用螺钉将安装环10上的法兰与底座200进行固定，又或者，设置固定部为与上述作用相同的扣槽和凸耳中的一个，在底座200上设置扣槽和凸耳中的另一个，以利用旋转卡接的方式实现两者装配固定。

上述任一技术方案中，优选地，安装环10为由隔热材料制成的隔热环。

在本方案中，设置安装环10为由隔热材料制成的隔热环，通过将加热模块20设置在隔热环内，使隔热环在加热模块20外围进行阻隔和防护，避免用户直接触碰到加热模块20，降低用户被烫伤的概率，提高产品安全性，且发热盘组件100装配到烹饪电器的底座200上时，隔热环可以在加热模块20与底座200之间起到阻热的作用，以降低底座200上的温升，起到防烫和延缓底座200内电子元件老化的作用，同时，可降低加热模块20上的热损失，提升产品能效。

优选地，制造隔热环的隔热材料为PET(聚对苯二甲酸乙二醇)。

如图9和图10所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪电器，包括：上述任一技术方案中所述的发热盘组件100和底座200，发热盘组件100设置在底座200上。

本实用新型提供的烹饪电器，因设置有上述任一技术方案中所述的发热盘组件100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，如图10所示，烹饪电器还包括煮锅300，煮锅300设置于底座200上，发热盘组件100的发热盘体25与煮锅300接触以进行供热。另外，发热盘组件100向上凸出底座200的上端，煮锅300的塑料外壳与发热盘组件100的安装环10形成套接配合结构，以对煮锅300进行径向限位，实现煮锅300在底座200上保持稳定。

进一步地，如图10所示，烹饪电器还包括：上盖400，上盖400与煮锅300盖合。

可选地，烹饪电器为早餐机、电炖锅或电饭煲。

综上所述，本实用新型提供的发热盘组件，设置扣槽的开口朝向其所在加热模块或安装环的切向，通过使加热模块在安装环内旋转使凸耳卡接到扣槽中，实现加热模块与安装环的卡接固定，解决加热模块固定不稳的问题，且该结构可使加热模块和安装环之间形成可靠性的轴向限位配合，进一步确保加热模块和安装环的安装可靠性和稳固性，此外，本设计具有结构简单，组装操作简便的特点，可有效保证产品的组装效率。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发热盘组件，用于烹饪电器，其特征在于，包括：

安装环；

加热模块，位于所述安装环内，所述加热模块和所述安装环中的一个上设置有扣槽，所述扣槽的开口朝向所述加热模块和所述安装环中的所述一个的切向，所述加热模块和所述安装环中的另一个上设置有凸耳，所述加热模块在所述安装环内沿预设方向旋转，使所述凸耳卡接到所述扣槽内。

2.根据权利要求1所述的发热盘组件，其特征在于，

所述安装环和所述加热模块中的一个上设置有止挡部，另一个上设置有能够被折弯的定位片，所述凸耳卡接到所述扣槽内后，折弯所述定位片使所述定位片能够与所述止挡部抵靠，以限制所述加热模块在所述安装环内沿所述预设方向的逆向旋转。

3.根据权利要求1或2所述的发热盘组件，其特征在于，

所述加热模块和所述安装环中的所述一个上设置有多个所述扣槽，且多个所述扣槽在所述加热模块和所述安装环中的所述一个的周向上相间隔的排布，所述加热模块和所述安装环中的所述另一个上对应设置有多个所述凸耳。

4.根据权利要求3所述的发热盘组件，其特征在于，

所述加热模块和所述安装环中的所述一个上设置有两个所述扣槽，两个所述扣槽对称布置在所述加热模块和所述安装环中的所述一个上，所述加热模块和所述安装环中的所述另一个上对应设置有两个所述凸耳。

5.根据权利要求1或2所述的发热盘组件，其特征在于，所述加热模块包括：

反射罩；

发热盘体，与所述反射罩连接，其中，所述反射罩和所述发热盘体中的一个上设置有适于与所述安装环卡接的所述扣槽或所述凸耳。

6.根据权利要求5所述的发热盘组件，其特征在于，

所述反射罩上设置有所述扣槽或所述凸耳，所述反射罩通过所述扣槽或所述凸耳与所述安装环卡接，且所述发热盘体与所述安装环之间相间隔。

7.根据权利要求5所述的发热盘组件，其特征在于，

所述发热盘体上设置有螺纹孔，所述反射罩上设置有通孔，螺纹紧固件穿过所述通孔与所述螺纹孔连接。

8.根据权利要求1或2所述的发热盘组件，其特征在于，

所述安装环上设置有固定部，所述安装环通过所述固定部与所述烹饪电器的底座连接。

9.根据权利要求1或2所述的发热盘组件，其特征在于，

所述安装环为由隔热材料制成的隔热环。

10.一种烹饪电器，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的发热盘组件；

底座，所述发热盘组件设置在所述底座上。