CN208337922U - 电磁感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电磁感应加热装置，属于电磁加热技术领域，解决了现有技术中电磁感应加热装置防辐射效果差的技术问题，本实用新型中的电磁感应加热装置，包括底座，所述底座上安装有上盖和电磁线盘，所述电磁线盘外侧围绕有反射罩，所述上盖上安装有面板，所述反射罩上设有安装部，所述上盖的内环侧设有向内延伸的支撑部，所述反射罩通过所述安装部与所述支撑部的配合固定而安装至所述上盖上，以使所述反射罩的顶部贴靠在所述面板背面。

Description

电磁感应加热装置

【技术领域】

本实用新型涉及电磁加热技术领域，尤其涉及电磁感应加热装置。

【背景技术】

电磁感应加热装置以其多用途、无明火、效率高、无污染的特点，深受广大消费者的信赖和喜爱。但由于电磁感应加热装置是利用电磁感应原理加热锅具，不可避免的会产生一些电磁辐射，现有技术中电磁加热防辐射技术是通过在机器内部设置电磁波反射和吸收材料的方式实现电磁屏蔽。现有技术中公开了一种电磁屏蔽装置，在电磁线盘外侧设有防辐射铝片，防辐射铝片固定在底座。该方案虽然对电磁屏蔽有一定效果，但也存在一定的不足之处：由于防辐射铝片固定在底座上，因此当底座注塑发生较大变形或者长期使用造成的较大变形会导致防辐射铝片顶面与面板背面之间产生较大的间隙，从而导致发生大量电磁泄露，影响用户的使用安全。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁感应加热装置，能够有效提高防辐射效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

电磁感应加热装置，包括底座，所述底座上安装有上盖和电磁线盘，所述电磁线盘外侧围绕有反射罩，所述上盖上安装有面板，所述反射罩上设有安装部，所述上盖的内环侧设有向内延伸的支撑部，所述反射罩通过所述安装部与所述支撑部的配合固定而安装至所述上盖上，以使所述反射罩的顶部贴靠在所述面板背面。

进一步的，所述反射罩的顶部外周侧间隔设有多个径向向外延伸形成的所述安装部，所述安装部的顶面与所述反射罩的顶面平齐，所述安装部固定在所述支撑部的顶部上，且所述安装部的顶面贴靠于所述面板背面。

更进一步的，所述支撑部和所述安装部其中之一设有限位柱，另一个设有与所述限位柱相匹配的限位孔。

更进一步的，所述支撑部的底部设有加强筋，所述加强筋的纵截面为R形、矩形、三角形或梯形。

进一步的，所述反射罩的顶部具有径向向外延伸形成的环形翻边，所述环形翻边的外周侧间隔设有多个所述安装部，所述安装部包括经过一次折弯成型的竖板和横板，所述竖板与所述反射罩的顶部连接，所述横板固定在所述支撑部的底部。

更进一步的，所述支撑部的底部设有向下延伸形成的螺钉柱，所述横板上设有通孔，螺钉的尾部穿过通孔后锁紧在所述螺钉柱内。

更进一步的，所述支撑部的底部设有加强筋，所述加强筋连接在所述螺钉柱与所述上盖的内环侧之间。

进一步的，所述安装部的数量为三个，其中两个安装部分别设在所述反射罩的左右两侧，剩余一个安装部设在所述反射罩的后侧，所述支撑部的数量和位置与所述安装部的数量和位置相匹配。

进一步的，所述反射罩的底部口径大于所述电磁线盘的外径。

进一步的，所述安装部与所述反射罩一体成型或焊接固定或粘接固定或铆接固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的反射罩通过安装部与支撑部的配合固定而安装在上盖上，由于上盖的变形小于底座的变形，因此反射罩固定在上盖上后，受到上盖的变形影响较小，从而反射罩不会发生较大的变形，使得反射罩的顶部与面板背面之间保持贴靠状态，从而减少了电磁泄露量，提高了反射罩的防辐射效果。

反射罩的顶部外周侧间隔设有多个径向向外延伸形成的安装部，安装部的顶面与反射罩的顶面平齐，安装部固定在支撑部的顶部上，且安装部的顶面贴靠于面板背面。如此设计，能够简化安装部的结构，便于安装部的加工成型，同时也能实现安装部的顶面与面板的贴靠，使安装部夹装在面板和支撑部之间，提高了安装部的安装牢靠性，避免了安装部发生变形，保证了反射罩的顶部与面板背面之间的初始配合度。

支撑部和安装部其中之一设有限位柱，另一个设有与限位柱相匹配的限位孔。如此设计，能够通过限位柱和限位孔的相互配合实现对反射罩固定，省去了螺钉等紧固件，降低了制造成本，简化了安装工艺。

支撑部的底部设有加强筋，加强筋的纵截面为R形、矩形、三角形或梯形。如此设计，能够加强支撑部的结构强度，以此避免支撑部发生较大变形而导致反射罩的顶部与面板背面之间产生较大间隙。

反射罩的顶部具有径向向外延伸形成的环形翻边，环形翻边的外周侧间隔设有多个安装部，安装部包括经过一次折弯成型的竖板和横板，竖板与反射罩的顶部连接，横板固定在支撑部的底部。如此设计，能够便于反射罩安装固定在上盖上，降低了反射罩的组装难度。

支撑部的底部设有向下延伸形成的螺钉柱，横板上设有通孔，螺钉的尾部穿过通孔后锁紧在螺钉柱内。通过螺钉固定可以增强横板与支撑部的连接强度，同时，螺钉固定的方式也便于组装，通用性较强。

支撑部的底部设有加强筋，加强筋连接在螺钉柱与上盖的内环侧之间。如此设计，能够加强支撑部的结构强度，以此避免支撑部发生较大变形而导致反射罩的顶部与面板背面之间产生较大间隙。

安装部的数量为三个，其中两个安装部分别设在反射罩的左右两侧，剩余一个安装部设在射罩的后侧，支撑部的数量和位置与安装部的数量和位置相匹配。当上盖为矩形时，这样设计既能减少用料成本，又能保证反射罩的安装可靠性。

反射罩的底部口径大于电磁线盘的外径。如此设计，组装时，可将电磁线盘预先固定在底座上，并在安装电磁线盘的过程中将引线连接好，随后再将安装有反射罩的上盖固定在底座上，使反射罩能自上向下套装在电磁线盘外侧，这样一来，便不会存在后期引线引出操作不便的问题，提升了组装和生产效率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电磁炉的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中电磁炉的剖视图；

图3为本实用新型实施例一中反射罩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中上盖的结构示意图；

图5为图4中A的局部放大示意图；

图6本实用新型实施例一中电磁炉去掉面板后的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中电磁炉的剖视图；

图8为本实用新型实施例二中反射罩的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二中电磁炉去掉面板后的结构示意图；

图10为图9中B的局部放大示意图。

附图标记：

1、底座；2、上盖；21、支撑部；210、限位柱；(211、212)、加强筋；3、面板；4、电磁线盘；5、反射罩；51、安装部；510、限位孔；511、竖板；512、横板；52、侧壁；53、环形翻边。

【具体实施方式】

本实用新型公开了电磁感应加热装置，包括底座，所述底座上安装有上盖和电磁线盘，所述电磁线盘外侧围绕有反射罩，所述上盖上安装有面板，所述反射罩上设有安装部，所述上盖的内环侧设有向内延伸的支撑部，所述反射罩通过所述安装部与所述支撑部的配合固定而安装至所述上盖上，以使所述反射罩的顶部贴靠在所述面板背面。由于上盖的变形小于底座的变形，因此反射罩固定在上盖上后，受到上盖的变形影响较小，从而反射罩不会发生较大的变形，使得反射罩的顶部与面板背面之间保持贴靠状态，从而减少了电磁泄露量，提高了反射罩的防辐射效果。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一、

参照图1至图6，本实施例中电磁感应加热装置为电磁炉，电磁炉包括底座1、上盖2、面板3、电磁线盘4和反射罩5，面板3粘接在上盖2上并组成上盖组件，上盖组件通过上盖2固定在底座1上，电磁线盘4安装在底座1上并位于上盖组件与底座1形成炉腔内，反射罩5围绕在电磁线盘4的外侧，以反射电磁波，达到阻止电磁波向外辐射的效果。本实施例中的反射罩5呈喇叭状，反射罩5具有顶部开口和底部开口，顶部开口的孔径大于底部开口的口径。当然在本实用新型的其他实施例中，反射罩还可为直筒状。

本实施例中反射罩5固定在上盖2上，具体的，反射罩5上设有安装部51，上盖的内环侧设有向内延伸的支撑部21，安装部51固定在支撑部21上，以使反射罩的顶部贴靠在面板背面。本实施例中的贴靠应该理解为两者零间隙配合或者两者之间由于装配误差或加工误差而存在较小间隙，即反射罩的顶部贴紧在面板背面或者反射罩的顶部靠近面板背面设置。本实施例中通过将反射罩5固定在上盖2上，由于上盖2的变形小于底座1的变形，因此反射罩5固定在上盖2上后，受到上盖2的变形影响较小，从而反射罩5不会而发生较大的变形，使得反射罩5的顶部与面板背面之间保持贴靠状态，从而减少了电磁泄露量，提高了反射罩5的防辐射效果。而上盖2与面板3采用粘接固定，两者之间结合稳定可靠，保证了反射罩5与面板3之间的距离稳定。

具体的，本实施例中反射罩5包括侧壁52和由侧壁顶部径向向外延伸形成的环形翻边53，环形翻边53的外周侧设有径向向外水平延伸形成的安装部51，安装部51的顶面与环形翻边53的顶面平齐，安装部51固定在支撑部21的顶部上，且安装部51的顶面贴靠于面板背面，以保证环形翻边53的顶面贴靠于面板背面，以此减少电磁波的泄漏。此外，本实施例中的安装部51为冲压形成的安装片，因此结构较为简单且便于加工成型，同时安装部的顶面与面板背面贴靠的装配方式，可使安装部51夹装在面板3和支撑部21之间，提高了安装部51的安装牢靠性，避免了安装部51发生变形，保证反射罩的顶部与面板背面之间的初始配合度。

可以理解的是，安装部还可与反射罩分体成型，两者后期再通过焊接、粘接或者铆接固定。

本实施例中的安装部51上设有限位孔510，支撑部21上设有向上延伸形成的限位柱210，限位柱210的高度不高于安装部51的厚度，限位柱210插装在限位孔510内。本实施例中支撑部21具有一定的弹性，反射罩5安装时，先将面板3粘接固定在上盖2上，随后将支撑部21向着远离面板3的方向抬起，将安装部51插入面板3与支撑部21之间，使限位孔510与限位柱21配合后，松开支撑部21，支撑部21复位并将安装部51压装在面板3上，完成反射罩5的组装。这样一来，便省去了螺钉等紧固件，降低了制造成本，简化了安装工艺。

本实施例中反射罩5的底部开口的口径大于电磁线盘4的外径，且侧壁52的底部设有避让引线的缺口，如此一来，组装时，可将电磁线盘4预先安装在底座1上，并在安装电磁线盘4的过程中将引线连接好，随后再将安装有反射罩5的上盖组件固定在底座1上，使反射罩5能自上向下套装在电磁线盘外侧，这样一来，便不会存在后期引线引出操作不便的问题，提升了组装和生产效率。

可以理解的是，安装部上还可设置向下延伸形成的限位柱，支撑部上设有与限位柱配合的限位孔。

可以理解的是，安装部还可预先粘接在支撑部上，随后再粘接面板；又或者安装部插接在面板与支撑部之间，以上设计，均能实现安装部固定在支撑部的顶部上，在此不再详述。

为了避免支撑部21发生较大的变形，导致反射罩的顶部与面板背面之间产生较大间隙。本实施例中支撑部21的底部设有加强筋211，加强筋211的纵截面为R形、矩形、三角形或梯形。如此一来，能够通过加强筋211增强支撑部21的结构强度，以减少支撑部21的变形程度。

为了降低材料成本，本实施例中的安装部51的数量为多个，例如2个、3个、4个等，安装部51的数量优选3个，由于本实施例中的上盖2为矩形，电磁线盘4安装在底座1的后部，反射罩5的前侧距离上盖2的前内环侧较远，为了避免前侧设置安装部后，前侧的安装部干涉炉腔内的其他结构，本实施例中环形翻边53的前侧优选不设置安装部51，这样一来，其中两个安装部51对称分布在环形翻边53的左右两侧，剩余一个安装部51设在环形翻边53的后侧，支撑部21的数量和位置与安装部51的数量和位置相匹配。如此一来，既能减少用料成本，又能保证反射罩5的安装可靠性。

可以理解的是，为了增强安装部的结构强度，安装部还可为环形的安装片。

实施例二、

如图7至10所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于：本实施例中的安装部51包括经过一次折弯成型的竖板511和横板512，竖板511与环形翻边53连接，横板512固定在支撑部的底部。具体的，支撑部21的底部设有向下延伸形成的螺钉柱，横板512上设有通孔，螺钉的尾部穿过通孔后锁紧在螺钉柱内，以达到固定反射罩5的目的，此时环形翻边53的顶面与面板背面相抵。由于安装部51固定在支撑部21的底部，因此能够便于反射罩安装固定在上盖2上，降低了反射罩5的组装难度；同时通过螺钉固定可以增强横板与支撑部21的连接强度，螺钉固定的方式也便于组装，通用性较强。

为了避免支撑部21发生较大变形而导致反射罩的顶部与面板背面之间产生较大间隙，本实施例中支撑部21的底部设有加强筋212，加强筋212连接在螺钉柱与上盖的内环侧之间。如此设计，能够通过加强筋212增强支撑部21的结构强度，以减少支撑部21的变形程度。

本实用新型仅以电磁炉为例阐述了本实用新型的效果，可以理解，本实用新型的结构也可以运用在电磁加热的保温器、电热锅或豆浆机等其它家电产品上。这种非本质的变化也在本实用新型保护范围内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.电磁感应加热装置，包括底座，所述底座上安装有上盖和电磁线盘，所述电磁线盘外侧围绕有反射罩，所述上盖上安装有面板，其特征在于，所述反射罩上设有安装部，所述上盖的内环侧设有向内延伸的支撑部，所述反射罩通过所述安装部与所述支撑部的配合固定而安装至所述上盖上，以使所述反射罩的顶部贴靠在所述面板背面。

2.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述反射罩的顶部外周侧间隔设有多个径向向外延伸形成的所述安装部，所述安装部的顶面与所述反射罩的顶面平齐，所述安装部固定在所述支撑部的顶部上，且所述安装部的顶面贴靠于所述面板背面。

3.根据权利要求2所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述支撑部和所述安装部其中之一设有限位柱，另一个设有与所述限位柱相匹配的限位孔。

4.根据权利要求2所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述支撑部的底部设有加强筋，所述加强筋的纵截面为R形、矩形、三角形或梯形。

5.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述反射罩的顶部具有径向向外延伸形成的环形翻边，所述环形翻边的外周侧间隔设有多个所述安装部，所述安装部包括经过一次折弯成型的竖板和横板，所述竖板与所述反射罩的顶部连接，所述横板固定在所述支撑部的底部。

6.根据权利要求5所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述支撑部的底部设有向下延伸形成的螺钉柱，所述横板上设有通孔，螺钉的尾部穿过通孔后锁紧在所述螺钉柱内。

7.根据权利要求6所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述支撑部的底部设有加强筋，所述加强筋连接在所述螺钉柱与所述上盖的内环侧之间。

8.根据权利要求1至7之一所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述安装部的数量为三个，其中两个安装部分别设在所述反射罩的左右两侧，剩余一个安装部设在所述反射罩的后侧，所述支撑部的数量和位置与所述安装部的数量和位置相匹配。

9.根据权利要求1至7之一所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述反射罩的底部口径大于所述电磁线盘的外径。

10.根据权利要求1至7之一所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述安装部与所述反射罩一体成型或焊接固定或粘接固定或铆接固定。