CN206612662U - 线圈盘组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线圈盘组件和烹饪器具，其中线圈盘组件包括线圈、线圈盘座、套管和端子。通过在线圈盘座上设置卡线扣，将线圈盘座上线圈的引线缠绕并卡在卡线扣上，并用套管套设后与端子相连接，使端子卡住套管，使卡线扣卡住套设有引线的套管，避免了套管从端子端滑出，同时由于套管在卡线扣及端子间被限位，使套有套管的引线固定在卡线扣上，实现了引线在线圈盘座上的固定，操作简单，有利于装配，有效地提高了生产效率；进一步地，引线固定在线圈盘座上，避免了绕线的线圈因引线未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

Description

线圈盘组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种线圈盘组件和烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具一般带有线圈盘，线圈盘包括装配有磁条的磁条支架、磁条、线圈及线圈盘座。通常线圈从线圈盘座上引出两根引线连接到电路板的工作端，而这两根引线需要固定在线圈盘座上，否则影响员工装配操作，如果引线触碰到电路板上的高压部位，会导致电路板损坏。

通常线圈盘内引线采用线圈自压固定方式，而外引线一般会通过胶水固定，或先用胶布固定，把引线卡进筋位里，再采用工装热熔塑料筋进行固定，这些方法操作复杂，生产效率低下。同时，如果外引线不进行固定，绕线的线圈会因未固定而直接松脱，因此，在线圈盘的绕线工序中，引线(外引线)的快速固定直接影响线圈盘绕线工序的生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种线圈盘组件。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种线圈盘组件，包括：线圈；线圈盘座，线圈安装在线圈盘座上，线圈盘座上设置有卡线扣，用于卡住线圈的引线；套管，用于套设在引线上，端子，与引线相连接，且卡住套管。

本实用新型提供的线圈盘组件，包括线圈、线圈盘座、套管和端子，其中线圈安装在线圈盘座上，线圈盘座上设置有用于卡住线圈的引线的卡线扣；套管套设在引线上，端子与引线相连接，且卡住套管。通过在线圈盘座上设置卡线扣，将线圈盘座上线圈的引线缠绕并卡在卡线扣上，并用套管套设后与端子相连接，使端子卡住套管，使卡线扣卡住套设有引线的套管，避免了套管从端子端滑出，同时由于套管在卡线扣及端子间被限位，使套有套管的引线固定在卡线扣上，实现了引线在线圈盘座上的固定，操作简单，有利于装配，有效地提高了生产效率；进一步地，引线固定在线圈盘座上，避免了绕线的线圈因引线未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的线圈盘组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，卡线扣包括与线圈盘座相连接的连接部。

在该技术方案中，卡线扣包括与线圈盘座相连接的连接部。通过连接部连接卡线扣与线圈盘座，使卡线扣固定在线圈盘座上，进而使卡线扣固定住的引线固定在线圈盘座上，避免了绕线的线圈因引线无固定而直接松脱的问题，同时避免了引线与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，连接部包括：卡扣和与卡扣相配合的卡槽；卡扣设置在卡线扣和线圈盘座中的一个上，卡槽设置在卡线扣和线圈盘座中的另一个上。

在该技术方案中，连接部包括卡扣和与卡扣相配合的卡槽，一方面，卡线扣上设置有卡扣，线圈盘座上设置有卡槽，一方面，卡线扣上设置有卡槽，线圈盘座上设置有卡扣。通过卡槽和卡扣的配合连接实现卡线扣与线圈盘座的连接，安装方便，操作简单，有效地提高了生产效率，同时，卡槽和卡扣的配合连接，方便拆卸和安装，有利于维修换件，进而提高售后服务效率。进一步地，卡扣和卡槽不同位置的设置，可以满足卡线扣和线圈盘座不同结构的需求，同时可以满足卡线扣和线圈盘座安装时的不同需求，适用范围广泛，有效地提高了用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，连接部的一侧设置有进线槽，连接部的另一侧设置有卡线槽，引线通过进线槽绕到卡线槽后缠绕在连接部上。

在该技术方案中，连接部的一侧设置有进线槽，连接部的另一侧设置有卡线槽，引线通过进线槽绕到卡线槽后缠绕在连接部上。通过在连接部的两侧设置进线槽和卡线槽，使缠绕在线圈盘座上的线圈的引线通过进线槽绕到卡线槽，缠绕在连接部上后再卡进卡线槽，使引线更牢固的卡在卡线槽内，由于卡线扣的卡线槽限制套管从卡线槽处滑出，进而使引线更牢固的卡在卡线扣内，方便套管套设在引线上，有利于装配，进而提高生产效率。进一步地，引线可以通过进线槽和卡线槽多次缠绕在连接部上，使引线更牢固的卡在卡线槽内，进而使引线更牢固的卡在卡线扣上。

在上述技术方案中，优选地，进线槽的一侧设置有带斜面的第一导向边。

在该技术方案中，进线槽的一侧设置有带斜面的第一导向边。第一导向边带有斜面，方便引线沿着斜面顺利进入进线槽，方便操作，有利于装配，进而有效地提高了生产效率。同时第一导向边向下压住引线，避免引线脱离进线槽，有效地使引线固定在进线槽内，进而保证引线牢固缠绕在连接部上，使引线牢固的固定在卡线扣上。

在上述任一技术方案中，优选地，卡线槽的一侧设置有带斜面的第二导向边。

在该技术方案中，卡线槽的一侧设置有带斜面的第二导向边。第二导向边带有斜面，方便引线沿着斜面顺利进入卡线槽，方便操作，有利于装配，有效地提高了生产效率，同时第二导向边向下压住引线，避免引线脱离卡线槽，有效地使引线固定在卡线槽内，进而保证引线牢固缠绕在连接部上，使引线牢固的固定在卡线扣上。

在上述技术方案中，优选地，进线槽对应的开口为进线口，进线口的最小距离D1大于引线的直径D0。

在该技术方案中，进线槽对应的开口为进线口，进线口的最小距离D1大于引线的直径D0，使引线通过进线口能够顺利的进入进线槽而不被卡住，方便用户操作，有利于装配，进而提高生产效率。

在上述技术方案中，优选地，卡线槽对应的开口为卡线口，卡线口的最小距离D2大于引线的直径D0。

在该技术方案中，卡线槽对应的开口为卡线口，卡线口的最小距离D2大于引线的直径D0，使引线通过卡线口能够顺利的进入卡线槽而不被卡住，方便用户操作，有利于装配，进而提高生产效率。

在上述技术方案中，优选地，进线槽槽内的长L1和宽W1均大于引线的直径D0。

在该技术方案中，进线槽槽内的长L1和宽W1均大于引线的直径D0，使引线能够顺利的通过进线口进入到进线槽而不被卡住，并通过进线槽后绕到卡线槽并缠绕在连接部上，使引线牢固的固定在卡线扣上，操作方便，有利于装配，进而提高生产效率，避免了绕线的线圈因引线未固定而直接松脱的问题。进一步地，有效地保证了引线多次通过进线槽绕到卡线槽后缠绕到连接部上而不被卡住，方便用户操作，使引线牢牢地被卡线扣卡住，有利于装配，提高生产效率。

在上述技术方案中，优选地，卡线槽槽内的长L2和宽W2均大于引线的直径D0，且卡线槽槽内的长L2和宽W2均小于套管的直径DT。

在该技术方案中，卡线槽槽内的长L2和宽W2均大于引线的直径D0，使引线能够顺利的通过卡线口进入卡线槽而不被卡住，并缠绕在连接部上，使引线牢固的固定在卡线扣上，操作方便，有利于装配，进而提高生产效率，避免了绕线的线圈因引线未固定而直接松脱的问题。进一步地，有效地保证引线多次通过卡线槽后缠绕到连接部上而不被卡住，方便用户操作，使引线牢牢地被卡线扣卡住，有利于装配，提高生产效率。同时，卡线槽槽内的长L2和宽W2均小于套管的直径DT，使卡线槽卡住套设有套管的引线，进而保证套设有套管的引线固定在线圈盘座上，避免了绕线的线圈因引线未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，端子与引线铆接连接。

在该技术方案中，端子与引线通过铆接连接，铆接连接操作方便，成本较低，有效地降低了制造成本。进一步地，端子与引线可以通过符合要求的其他方式连接。通过铆接将端子与引线连接，使套设有引线的套管被端子卡住，牢牢的固定在端子与卡线扣之间，进而使引线固定在线圈盘座上，避免了绕线的线圈因引线未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，卡线扣与线圈盘座为一体式或分体式结构。

在该技术方案中，一方面，卡线扣与线圈盘座为一体式结构，方便加工制造，结构紧凑，同时卡线扣与线圈盘座稳固的连接在一起，避免了卡线扣与线圈盘座连接不稳固而使卡线扣未固定住引线，使线圈盘上的线圈松脱或者引线与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，有效地提高了生产效率和产品的安全性，提升用户使用的满意度。一方面，卡线扣与线圈盘座为分体式结构，分体式结构拆卸方便，有利于维修换件，提升售后服务的效率，同时，分体式结构可以满足卡线扣与线圈盘座不同结构的需求，适用范围广泛。进一步地，卡线扣与线圈盘座为一体式结构或分体式结构，可以满足线圈盘座与卡线扣不同结构的需求，同时可以满足用户的不同需求，适用范围广泛。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：磁条；磁条支架，磁条安装在磁条支架上，磁条支架与线圈盘座相连接。

在该技术方案中，线圈盘组件还包括磁条和磁条支架，磁条安装在磁条支架上，磁条支架与线圈盘座相连接。通过将线圈盘座上线圈的引线缠绕并卡在卡线扣上，并用套管套设后与端子相连接，使端子卡住套管，使卡线扣卡住套设有套管的引线，使线圈的引线固定在线圈盘座上，通过引线的端子与电路板的工作端连接通电，产生变化的磁场，磁条支架中的磁条在变化的磁场的作用下产生热量，实现发热。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的线圈盘组件。

在上述技术方案中，烹饪器具可以是电饭煲，进一步地，可以是IH电饭煲。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括上述所述的线圈盘组件，因而，通过在线圈盘座上设置卡线扣，将线圈盘座上线圈的引线缠绕并卡在卡线扣上，并用套管套设后与端子相连接，使端子卡住套管，使卡线扣卡住套设有引线的套管，避免了套管从端子端滑出，同时由于套管在卡线扣及端子间被限位，使套有套管的引线固定在卡线扣上，实现了引线在线圈盘座上的固定，操作简单，有利于装配，进而提高了生产效率；进一步地，引线固定在线圈盘座上，避免了绕线的线圈因引线未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1a是本实用新型的实施例中线圈盘组件的结构示意图；

图1b是图1a中线圈盘组件的结构示意图；

图1c是图1a中线圈盘组件的结构示意图；

图2a是本实用新型的实施例中线圈盘座的结构示意图；

图2b是本实用新型的实施例中线圈盘座的结构示意图；

图2c是本实用新型的实施例中线圈盘座的结构示意图；

图2d是图2c中A处的放大示意图及尺寸示意图；

图2e是图2c中A处的放大示意图及套管装配示意图；

图2f是本实用新型的实施例中套管的尺寸示意图；

图2g是本实用新型的实施例中引线的尺寸示意图；

图3a至图3g是本实用新型的实施例中引线卡进卡线扣的过程分解示意图。

其中，图1a至图3g中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2线圈盘座，22卡线扣，222连接部，2222进线槽，2224卡线槽，2226第一导向边，2228进线口，2220卡线口，24套管，26端子，4磁条支架，6线圈，62引线，10线圈盘组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1a至图3g描述根据本实用新型一些实施例所述线圈盘组件10。

如图1a至图1c所示，本实用新型提出了一种线圈盘组件10，包括：线圈6，线圈盘座2，线圈6安装在线圈盘座2上，线圈盘座2上设置有卡线扣22，用于卡住线圈6的引线62；套管24，用于套设在引线62上，端子26，与引线62相连接，且卡住套管24。

本实用新型提供的线圈盘组件10，包括线圈6、线圈盘座2、套管24和端子26，其中线圈6安装在线圈盘座2上，线圈盘座2上设置有用于卡住线圈6的引线62的卡线扣22；套管24套设在引线62上，端子26与引线62相连接，且卡住套管24。通过在线圈盘座2上设置卡线扣22，将线圈盘座2上线圈6的引线62缠绕并卡在卡线扣22上，并用套管24套设后与端子26相连接，使端子26卡住套管24，使卡线扣22卡住套设有引线62的套管24，避免了套管24从端子26端滑出，同时由于套管24在卡线扣22及端子26问被限位，使套有套管24的引线62固定在卡线扣22上，实现了引线62在线圈盘座2上的固定，操作简单，有利于装配，有效地提高了生产效率；进一步地，引线62固定在线圈盘座2上，避免了绕线的线圈6因引线62未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线62与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

如图2a所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，卡线扣22包括与线圈盘座2相连接的连接部222。

在该实施例中，卡线扣22包括与线圈盘座2相连接的连接部222。通过连接部222连接卡线扣22与线圈盘座2，使卡线扣22固定在线圈盘座2上，进而使卡线扣22固定住的引线62固定在线圈盘座2上，避免了绕线的线圈6因引线62无固定而直接松脱的问题，同时避免了引线62与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接部222包括：卡扣和与卡扣相配合的卡槽；卡扣设置在卡线扣22和线圈盘座2中的一个上，卡槽设置在卡线扣22和线圈盘座2中的另一个上。

在该实施例中，连接部222包括卡扣和与卡扣相配合的卡槽，一方面，卡线扣22上设置有卡扣，线圈盘座2上设置有卡槽，一方面，卡线扣22上设置有卡槽，线圈盘座2上设置有卡扣。通过卡槽和卡扣的配合连接实现卡线扣22与线圈盘座2的连接，安装方便，操作简单，有效地提高了生产效率，同时，卡槽和卡扣的配合连接，方便拆卸和安装，有利于维修换件，进而提高售后服务效率。进一步地，卡扣和卡槽不同位置的设置，可以满足卡线扣22和线圈盘座2不同结构的需求，同时可以满足卡线扣22和线圈盘座2安装时的不同需求，适用范围广泛，有效地提高了用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接部222的一侧设置有进线槽2222，连接部222的另一侧设置有卡线槽2224，引线62通过进线槽2222绕到卡线槽2224后缠绕在连接部222上。

在该实施例中，连接部222的一侧设置有进线槽2222，连接部222的另一侧设置有卡线槽2224，引线62通过进线槽2222绕到卡线槽2224后缠绕在连接部222上。通过在连接部222的两侧设置进线槽2222和卡线槽2224，使缠绕在线圈盘座2上的线圈6的引线62通过进线槽2222绕到卡线槽2224，缠绕在连接部222上后再卡进卡线槽2224，使引线62更牢固的卡在卡线槽2224内，由于卡线扣22的卡线槽2224限制套管24从卡线槽2224处滑出，进而使引线62更牢固的卡在卡线扣22内，方便套管24套设在引线62上，有利于装配，进而提高生产效率。进一步地，引线62可以通过进线槽2222和卡线槽2224多次缠绕在连接部222上，使引线62更牢固的卡在卡线槽2224内，进而使引线62更牢固的卡在卡线扣22上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，进线槽2222的一侧设置有带斜面的第一导向边2226。

在该实施例中，进线槽2222的一侧设置有带斜面的第一导向边2226。第一导向边2226带有斜面，方便引线62沿着斜面顺利进入进线槽2222，方便操作，有利于装配，进而有效地提高了生产效率。同时第一导向边2226向下压住引线62，避免引线62脱离进线槽2222，有效地使引线62固定在进线槽2222内，进而保证引线62牢固缠绕在连接部222上，使引线62牢固的固定在卡线扣22上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，卡线槽2224的一侧设置有带斜面的第二导向边。

在该实施例中，卡线槽2224的一侧设置有带斜面的第二导向边。第二导向边带有斜面，方便引线62沿着斜面顺利进入卡线槽2224，方便操作，有利于装配，有效地提高了生产效率，同时第二导向边向下压住引线62，避免引线62脱离卡线槽2224，有效地使引线62固定在卡线槽2224内，进而保证引线62牢固缠绕在连接部222上，使引线62牢固的固定在卡线扣22上。

如图2b、图2c、图2d和图2g所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，进线槽2222对应的开口为进线口2226，进线口2226的最小距离D1大于引线62的直径D0。

在该实施例中，进线槽2222对应的开口为进线口2226，进线口2226的最小距离D1大于引线62的直径D0，使引线62通过进线口2226能够顺利的进入进线槽2222而不被卡住，方便用户操作，有利于装配，进而提高生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，卡线槽2224对应的开口为卡线口2220，卡线口2220的最小距离D2大于引线62的直径D0。

在该实施例中，卡线槽2224对应的开口为卡线口2220，卡线口2220的最小距离D2大于引线62的直径D0，使引线62通过卡线口2220能够顺利的进入卡线槽2224而不被卡住，方便用户操作，有利于装配，进而提高生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，进线槽2222槽内的长L1和宽W1均大于引线62的直径D0。

在该实施例中，进线槽2222槽内的长L1和宽W1均大于引线62的直径D0，使引线62能够顺利的通过进线口2226进入到进线槽2222而不被卡住，并通过进线槽2222后绕到卡线槽2224并缠绕在连接部222上，使引线62牢固的固定在卡线扣22上，操作方便，有利于装配，进而提高生产效率，避免了绕线的线圈6因引线62未固定而直接松脱的问题。进一步地，有效地保证了引线62多次通过进线槽2222绕到卡线槽2224后缠绕到连接部222上而不被卡住，方便用户操作，使引线62牢牢地被卡线扣22卡住，有利于装配，提高生产效率。

如图2d、图2e、图2f和图2g所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，卡线槽2224槽内的长L2和宽W2均大于引线62的直径D0，且卡线槽2224槽内的长L2和宽W2均小于套管24的直径DT。

在该实施例中，卡线槽2224槽内的长L2和宽W2均大于引线62的直径D0，使引线62能够顺利的通过卡线口2220进入卡线槽2224而不被卡住，并缠绕在连接部222上，使引线62牢固的固定在卡线扣22上，操作方便，有利于装配，进而提高生产效率，避免了绕线的线圈6因引线62未固定而直接松脱的问题。进一步地，有效地保证引线62多次通过卡线槽2224后缠绕到连接部222上而不被卡住，方便用户操作，使引线62牢牢地被卡线扣22卡住，有利于装配，提高生产效率。同时，卡线槽2224槽内的长L2和宽W2均小于套管24的直径DT，使卡线槽2224卡住套设有套管24的引线62，进而保证套设有套管24的引线62固定在线圈盘座2上，避免了绕线的线圈6因引线62未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线62与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

进一步地，如图3a和图3b所示，缠绕在线圈盘座2上的线圈6的引线62由卡线槽2224方向引出，指向进线槽2222方向，如图3c和图3d所示，引线62通过卡线扣22上进线槽2222一侧的第一导线边向下压住引线62，把引线62顺着第一导向边2226卡进进线槽2222，然后把引线62沿着卡线扣22的外侧缠绕到卡线口2220，如图3e、图3f和图3g所示，再使引线62缠绕在连接部222上，进而引线62从卡线口2220卡进卡线槽2224。其中，引线62由卡线槽2224方向引出，指向进线槽2222方向，有效地避免了引线62折弯，方便操作，有利于引线62卡在卡线槽2224内，方便装配，进而提高生产效率。进一步地，引线62沿着卡线扣22的外侧缠绕到卡线槽2224，在连接部222上缠绕后卡进卡线槽2224，有效地保证了引线62被套管24套设后，被卡线槽2224卡住，进而固定在线圈盘座2上，避免了绕线的线圈6因引线62未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线62与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，端子26与引线62铆接连接。

在该实施例中，端子26与引线62通过铆接连接，铆接连接操作方便，成本较低，有效地降低了制造成本。进一步地，端子26与引线62可以通过符合要求的其他方式连接。通过铆接将端子26与引线62连接，使套设有引线62的套管24被端子26卡住，牢牢的固定在端子26与卡线扣22之间，进而使引线62固定在线圈盘座2上，避免了绕线的线圈6因引线62未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线62与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，卡线扣22与线圈盘座2为一体式或分体式结构。

在该实施例中，一方面，卡线扣22与线圈盘座2为一体式结构，方便加工制造，结构紧凑，同时卡线扣22与线圈盘座2稳固的连接在一起，避免了卡线扣22与线圈盘座2连接不稳固而使卡线扣22未固定住引线62，使线圈盘上的线圈6松脱或者引线62与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，有效地提高了生产效率和产品的安全性，提升用户使用的满意度。一方面，卡线扣22与线圈盘座2为分体式结构，分体式结构拆卸方便，有利于维修换件，提升售后服务的效率，同时，分体式结构可以满足卡线扣22与线圈盘座2不同结构的需求，适用范围广泛。进一步地，卡线扣22与线圈盘座2为一体式结构或分体式结构，可以满足线圈盘座2与卡线扣22不同结构的需求，同时可以满足用户的不同需求，适用范围广泛。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括，磁条；磁条支架4，磁条安装在磁条支架4上，磁条支架4与线圈盘座2相连接。

在该实施例中，线圈盘组件10还包括磁条和磁条支架4，磁条安装在磁条支架4上，磁条支架4与线圈盘座2相连接。通过将线圈盘座2上线圈6的引线62缠绕并卡在卡线扣22上，并用套管24套设后与端子26相连接，使端子26卡住套管24，使卡线扣22卡住套设有套管24的引线62，使线圈6的引线62固定在线圈盘座2上，通过引线62的端子26与电路板的工作端连接通电，产生变化的磁场，磁条支架4中的磁条在变化的磁场的作用下产生热量，实现发热。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的线圈盘组件10。

在上述技术方案中，烹饪器具可以是电饭煲，进一步地，可以是IH电饭煲。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括上述所述的线圈盘组件10，因而，通过在线圈盘座2上设置卡线扣22，将线圈盘座2上线圈6的引线62缠绕并卡在卡线扣22上，并用套管24套设后与端子26相连接，使端子26卡住套管24，使卡线扣22卡住套设有引线62的套管24，避免了套管24从端子26端滑出，同时由于套管24在卡线扣22及端子26间被限位，使套有套管24的引线62固定在卡线扣22上，实现了引线62在线圈盘座2上的固定，操作简单，有利于装配，进而提高了生产效率；进一步地，引线62固定在线圈盘座2上，避免了绕线的线圈6因引线62未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线62与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

综上所述，本实用新型的提供的线圈盘组件10和烹饪器具，通过在线圈盘座2上设置卡线扣22，将线圈盘座2上线圈6的引线62缠绕并卡在卡线扣22上，并用套管24套设后与端子26相连接，使端子26卡住套管24，使卡线扣22卡住套设有引线62的套管24，避免了套管24从端子26端滑出，同时由于套管24在卡线扣22及端子26间被限位，使套有套管24的引线62固定在卡线扣22上，实现了引线62在线圈盘座2上的固定，操作简单，有利于装配，进而提高了生产效率；进一步地，引线62固定在线圈盘座2上，避免了绕线的线圈6因引线62未固定而直接松脱的问题，同时避免了引线62与电路板上的高压部位接触导致电路板损坏，进而提高了产品的生产效率和使用的安全性，提升用户使用的满意度。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装"、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种线圈盘组件，其特征在于，包括：

线圈；

线圈盘座，所述线圈安装在所述线圈盘座上，所述线圈盘座上设置有卡线扣，用于卡住所述线圈的引线；

套管，用于套设在所述引线上；

端子，与所述引线相连接，且卡住所述套管；

其中，所述套管在所述卡线扣及所述端子间被限位。

2.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述卡线扣包括与所述线圈盘座相连接的连接部。

3.根据权利要求2所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述连接部包括：卡扣和与所述卡扣相配合的卡槽；

所述卡扣设置在所述卡线扣和所述线圈盘座中的一个上，所述卡槽设置在所述卡线扣和所述线圈盘座中的另一个上。

4.根据权利要求3所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述连接部的一侧设置有进线槽，所述连接部的另一侧设置有卡线槽，所述引线通过所述进线槽绕到所述卡线槽后缠绕在所述连接部上。

5.根据权利要求4所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述进线槽的一侧设置有带斜面的第一导向边。

6.根据权利要求4所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述卡线槽的一侧设置有带斜面的第二导向边。

7.根据权利要求6所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述进线槽对应的开口为进线口，所述进线口的最小距离D1大于所述引线的直径D0。

8.根据权利要求7所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述卡线槽对应的开口为卡线口，所述卡线口的最小距离D2大于所述引线的直径D0。

9.根据权利要求8所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述进线槽槽内的长L1和宽W1均大于所述引线的直径D0。

10.根据权利要求9所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述卡线槽槽内的长L2和宽W2均大于所述引线的直径D0，且所述卡线槽槽内的长L2和宽W2均小于所述套管的直径DT。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述端子与所述引线铆接连接。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述卡线扣与所述线圈盘座为一体式或分体式结构。

13.根据权利要求11所述的线圈盘组件，其特征在于，还包括：

磁条；

磁条支架，所述磁条安装在所述磁条支架上，所述磁条支架与所述线圈盘座相连接。

14.根据权利要求12所述的线圈盘组件，其特征在于，还包括：

磁条；

磁条支架，所述磁条安装在所述磁条支架上，所述磁条支架与所述线圈盘座相连接。

15.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至14中任一项所述的线圈盘组件。