CN206610705U - 一种干式变压器的散热装置 - Google Patents

Abstract

一种干式变压器的散热装置，干式变压器包括变压器铁芯、环绕在变压器铁芯上的变压器绕组，以及设置在变压器铁芯和变压器绕组外围的防护外罩，散热装置包括散热风机和风管，防护外罩的壁板底部且与每个变压器绕组相对的位置上均设有进风口，每个散热风机对应一个进风口，且散热风机嵌设在进风口内侧并与防护外罩壁板固定相连，每个散热风机对应一根风管，风管一端与散热风机的送风口相驳连，风管的另一端设置在变压器绕组的底部且风管的出风口方向朝向变压器绕组内圈与变压器铁芯之间的空隙。本实用新型在散热风机出现故障时，无需停止运行变压器即可安全、方便地对故障的散热风机进行更换，从而满足了干式变压器的散热需求，提高了运行的安全性。

Description

一种干式变压器的散热装置

技术领域

本实用新型涉及电力供应的变配电领域，具体涉及一种干式变压器的散热装置。

背景技术

目前，常规的强制风冷干式变压器在运行过程中，其铁芯及绕组均会产生大量的热量。为了延长变压器的使用寿命及达到安全运行的目的，当变压器铁芯和绕组温度达到一定温升后，一般会采取强制风冷的措施。对于干式变压器，常规的强制风冷措施是在变压器每个绕组底部配置风机，对变压器铁芯和绕组进行吹风，产生强制的空气对流，使变压器的温度不至于上升到正常允许的运行温度，从而满足安全运行的需要。

常规干式变压器的强制风冷配置结构如图1所示。常规干式变压器一般均配有防护外罩1，作为其变压器运行时的安全防护。防护外罩的底部周边设有进风口4，顶部设置有出风口2，另外散热风机5在绕组3的底部，散热风机5的出风口对准绕组3的内圈及变压器铁芯部分，将室温的空气吹进绕组3和变压器铁芯之间的空隙，从而将绕组3与变压器铁芯上的热量带走。

常规干式变压器的散热装置的弊端是，当散热风机出现故障后，必须停电进行更换，否则变压器在带故障运行时会产生大量热量不能有效及时地排出，存在供电安全隐患，同时也缩短了变压器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种可实现不断电安全、便利更换散热风机的干式变压器的散热装置。

实现上述目的，本实用新型提供了一种干式变压器的散热装置，所述干式变压器包括变压器铁芯、环绕在变压器铁芯上的变压器绕组，以及设置在变压器铁芯和变压器绕组外围的防护外罩。其特征在于，散热装置包括散热风机和风管，所述防护外罩的壁板底部且与每个变压器绕组相对的位置上均设有进风口，每个散热风机对应一个进风口，且散热风机嵌设在进风口内侧并与防护外罩壁板固定相连，每个散热风机对应一根风管，所述风管一端与散热风机的送风口相驳连，所述风管的另一端设置在变压器绕组的底部且风管的出风口方向朝向变压器绕组内圈与变压器铁芯之间的空隙。

作为本实用新型的优选技术方案，所述散热风机和风管采用固定连接方式直接相连，或者通过法兰、承插式或软风管接头间接相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防护外罩为板式防护罩或安全隔离栏。

作为本实用新型的优选技术方案，在防护外罩为板式防护罩时，所述防护外罩的顶部设置有散热的出风口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述风管采用圆形管卡（管箍）、半圆形管卡（管箍）或鞍形管卡固定在变压器绕组下的安装钢梁或变压器的安装底座上。

本实用新型的干式变压器的散热装置可以达到如下有益效果：

本实用新型的干式变压器的散热装置，所述干式变压器包括变压器铁芯、环绕在变压器铁芯上的变压器绕组，以及设置在变压器铁芯和变压器绕组外围的防护外罩（或安全隔离栏）。其中，散热装置通过包括散热风机和风管，所述防护外罩的壁板底部且与每个变压器绕组相对的位置上均设有进风口，每个散热风机对应一个进风口，且散热风机嵌设在进风口内侧并与防护外罩壁板固定相连，每个散热风机对应一根风管，所述风管一端与散热风机的送风口相驳连，所述风管的另一端设置在变压器绕组的底部且风管的出风口方向朝向变压器绕组内圈与变压器铁芯之间的空隙，使得本实用新型采用散热风机在防护罩内侧安装方式，可以有效解决强制风冷干式电力变压器运行过程中当散热风机出现故障时，可在不停电的情况下，能安全、方便快捷地对故障的散热风机进行更换，从而确保了干式变压器的散热效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为常规干式变压器的强制风冷配置结构示意图。

图中：1、防护外罩，2、出风口，3、绕组，4、进风口，5、散热风机。

图2为本实用新型干式变压器的散热装置提供的一实例的结构示意图。

图中：11、防护外罩，12、散热风机，13、变压器铁芯，14、风管，15、变压器绕组，16、进风口。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图2所示干式变压器的散热装置，所述干式变压器包括变压器铁芯13、环绕在变压器铁芯13上的变压器绕组15，以及设置在变压器铁芯13和变压器绕组15外围的防护外罩11，其中散热装置包括散热风机12和风管14，所述防护外罩11的壁板底部且与每个变压器绕组15相对的位置上均设有进风口16，每个散热风机12对应一个进风口16，且散热风机12嵌设在进风口16内侧并与防护外罩11壁板固定相连，每个散热风机12对应一根风管14，所述风管14一端与散热风机12的送风口相驳连，所述风管14的另一端设置在变压器绕组15的底部且风管14的出风口方向朝向变压器绕组15内圈与变压器铁芯13之间的空隙。可以理解的是，所述干式变压器包括三组变压器绕组15，当然还可以包括其它组数的变压器绕组15，在此不做一一例举。

具体实施中，所述散热风机12和风管14采用固定连接方式直接相连，或者通过法兰、承插式或软风管与风管14接头间接相连。

具体实施中，所述防护外罩11为板式防护罩或安全隔离栏，在防护外罩11为板式防护罩时，所述防护外罩11的顶部设置有散热的出风口，出风口将变压器铁芯13及变压器绕组15内圈排出的热空气排出，另外，防护外罩11为安全隔离栏时，不需设出风口，从变压器铁芯13及变压器绕组15内圈排出的热空气，即可采用自然通风的方式外排。

具体实施中，所述风管14采用圆形管卡、半圆形管卡、管箍或鞍形管卡固定在变压器绕组15下的钢梁上或变压器的安装底座上。

为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本实用新型的技术方案，下面详述本实用新型的结构原理。

散热风机12：防护外罩11的板壁上预留有进风口16，进风口16内预留有便于安装拆卸散热风机12的安装装置，散热风机12为强制风冷的风源。散热风机12固定在进风口16处，选择较为方便拆卸的固定方式，目的是在风机出现故障时，能使变压器不停电的情况下，及时的对风机予以更换或拆卸出来进行维修。

风管14：风管14的出口风方向朝向绕组内圈与铁芯的空隙，风管14的作用是将散热风机12中的风输送至变压器底部绕组与铁芯的底部空隙中，提供独立的风冷进风通道。

出风口：设置在防护外罩11的顶部，或侧板顶部，用于将变压器绕组15内圈及铁芯13之间，由散热风机12及风管14强制排出的热风排送至防护外罩11的外部。对于使用安全隔离栏的变压器，不设出风口，从变压器铁芯13及绕组15内圈排出的热空气，采用自然通风的方式外排。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种干式变压器的散热装置，所述干式变压器包括变压器铁芯、环绕在变压器铁芯上的变压器绕组，以及设置在变压器铁芯和变压器绕组外围的防护外罩，其特征在于，散热装置包括散热风机和风管，所述防护外罩的壁板底部且与每个变压器绕组相对的位置上均设有进风口，每个散热风机对应一个进风口，且散热风机嵌设在进风口内侧并与防护外罩壁板固定相连，每个散热风机对应一根风管，所述风管一端与散热风机的送风口相驳连，所述风管的另一端设置在变压器绕组的底部且风管的出风口方向朝向变压器绕组内圈与变压器铁芯之间的空隙。

2.按照权利要求1所述的干式变压器的散热装置，其特征在于，所述散热风机和风管采用固定连接方式直接相连，或者通过法兰、承插式或软风管接头间接相连。

3.按照权利要求1或2所述的干式变压器的散热装置，其特征在于，所述防护外罩为板式防护罩或安全隔离栏。

4.按照权利要求3所述的干式变压器的散热装置，其特征在于，在防护外罩为板式防护罩时，所述防护外罩的顶部设置有散热的出风口。

5.按照权利要求4所述的干式变压器的散热装置，其特征在于，所述风管采用圆形管卡、半圆形管卡、管箍或鞍形管卡固定在变压器绕组下的钢梁或变压器的安装底座上。