CN206610268U - 压力触控装置及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子通讯领域，公开了一种压力触控装置及移动终端。该压力触控装置包括按键、可变形导电凸台以及印制电路板；其中；印制电路板设置有正电极、负电极；可变形导电凸台具有相对的第一端、第二端，其中，第一端固定于按键上，可变形导电凸台由第一端向第二端的横截面积逐渐减小；正电极、负电极之间形成一抵触区。本实用新型的实施方式通过设置可变形导电凸台，当按压按键时，可变形导电凸台可以根据压力的大小而变形，这样就导致正电极、负电极之间形成的电阻不同，在整机中形成不同的电流信号，不同的电流信号对应不同的指令，从而达到整机根据不同指令实现不同功能的效果。

Description

压力触控装置及移动终端

技术领域

本实用新型涉及电子通讯领域，特别涉及一种压力触控装置及移动终端。

背景技术

随着社会的不断进步、科技的不断发展，人们对于手机等消费品的要求也在日益提高。以手机为例，早期的手机仅仅能够实现接打电话的功能，而随着科技的不断进步，现如今的智能手机，不仅能够实现接打电话的功能，还能实现视频通话、游戏、购物等一系列的功能。

而人们对于手机的要求并不仅仅局限于此，例如：用户在使用手机时，并不仅仅追求手机功能的强大，同时他们也要求手机可以根据其按压力度执行不同的操作。目前现有技术中压力触控功能的实现步骤如下：TP感应手指压力，通过手指压力的面积变化，从而产生不同的电学信号，压力传感器件根据不同的电信号进行处理，手机CPU接收压力传感器信号，手机CPU产生相应的指令，顾客感知由压力产生的指令变化(比如屏幕变化、菜单)。但是现有技术需要通过软件来设计复杂的计算，同时需要TP供应商的配合，工艺要求高，只适用于TP玻璃的虚拟按键技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力触控装置及移动终端，这样按压实体按键，同样也可以达到实现不同功能的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种压力触控装置，该压力触控装置包括按键、可变形导电凸台以及印制电路板；其中；印制电路板设置有正电极、负电极；可变形导电凸台具有相对的第一端、第二端，其中，第一端固定于按键上，可变形导电凸台由第一端向第二端的横截面积逐渐减小；正电极、负电极之间形成一抵触区；在按键被按压时，可变形导电凸台发生变形，可变形导电凸台的第二端抵触于抵触区。

另外，本实用新型的实施方式还提供了一种移动终端，该移动终端包括如上所述的压力触控装置。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过在压力触控装置中设置可变形导电凸台，当按压按键时，可变形导电凸台可以根据压力的大小而变形，这样就导致正电极、负电极之间形成的电阻不同，在整机中形成不同的电流信号，不同的电流信号对应不同的指令，从而达到整机根据不同指令实现不同功能的效果。

另外，抵触区呈环形，这样可以将正电极、负电极分别设置在环形的内外两侧，无论可变形导电凸台如何变形，均可以在抵触区形成正电极、负电极的电阻，从而提高了压力触控装置的灵敏度。

另外，可变形导电凸台包括凸台本体以及导电层，导电层包覆于凸台本体的外表面。

另外，可变形导电凸台为导电硅胶凸台或导电橡胶凸台。

另外，于可变形导电凸台与抵触区的抵触面向外凸出形成若干个凸包，这样即使按压力度比较小，可变形导电凸台上的凸包即与抵触区抵触，继而在正电极、负电极之间形成电阻，进一步提高了压力触控装置的灵敏度。

另外，凸包均匀的分布于可变形导电凸台的抵触面，增强了可变形导电凸台与抵触区的抵持力，保证每一次按压均可以被整机反馈。

另外，印制电路板为柔性电路板，柔性电路板具有可折叠的优点，降低其他元器在整机中的占有空间。

另外，印制电路板为移动终端的主板。

另外，移动终端还包括壳体；印制电路板为柔性电路板，柔性电路板贴附在壳体上。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式中的压力触控装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式中的印制电路板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种压力触控装置，如图1～2所示，该压力触控装置包括按键1、可变形导电凸台2以及印制电路板3；其中；印制电路板3设置有正电极3-1、负电极3-2；可变形导电凸台2具有相对的第一端、第二端，其中，第一端固定于按键1上，可变形导电凸台2由第一端向第二端的横截面积逐渐减小；正电极3-1、负电极3-2之间形成一抵触区3-3；在按键1被按压时，可变形导电凸台2发生变形，可变形导电凸台2的第二端抵触于抵触区3-3。

具体地，在本实施方式中，抵触区呈环形，这样可以将正电极、负电极分别设置在环形的内外两侧，无论可变形导电凸台如何变形，均可以在抵触区形成正电极、负电极的电阻，从而提高了压力触控装置的灵敏度。

值得注意的是，在本实施方式中，于可变形导电凸台2与抵触区3-3的抵触面向外凸出形成若干个凸包(图内未示出)，这样即使按压力度比较小，可变形导电凸台2上的凸包即与抵触区3-3抵触，继而在正电极3-1、负电极3-2之间形成电阻，进一步提高了压力触控装置的灵敏度。

进一步地，凸包均匀的分布于可变形导电凸台2的抵触面上，增强了可变形导电凸台2与抵触区3-3的抵持力，保证每一次按压均可以被整机反馈。

优选地，在本实施方式中，印制电路板3可以为柔性电路板，柔性电路板具有可折叠的优点，降低了其他元器在整机中的占有空间。

需要说明的是，在本实施方式中，可变形导电凸台2可以是导电硅胶凸台或导电橡胶凸台。具体地，可变形导电凸台2的直径约2.5～4mm。

与现有技术相比，本实施方式中，通过在压力触控装置中设置可变形导电凸台，当按压按键时，可变形导电凸台可以根据压力的大小而变形，这样就导致正电极、负电极之间形成的电阻不同，在整机中形成不同的电流信号，不同的电流信号对应不同的指令，从而达到整机根据不同指令实现不同功能的效果。

本实用新型的第二实施方式涉及一种压力触控装置。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，可变形导电凸台可以是导电硅胶凸台或导电橡胶凸台。而在本实用新型第二实施方式中，可变形导电凸台可以包括凸台本体以及导电层，导电层包覆于凸台本体的外表面。

进一步地，于凸台本体内开设若干个通孔，导电层覆盖通孔，当凸台本体变形时，通孔可以发生一定的变形，从而使得凸台本体的变形效果更好，提高了用户按压的手感。

本实用新型第三实施方式涉及一种移动终端，该移动终端包括如第一实施方式或第二实施方式中所述的压力触控装置。

具体地，移动终端还包括壳体；印制电路板为柔性电路板，柔性电路板贴附在壳体上。

本实用新型第四实施方式涉及一种移动终端，第四实施方式与第三实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第三实施方式中，印制电路板为柔性电路板。而在本实用新型第四实施方式中，印制电路板为移动终端的主板。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种压力触控装置，其特征在于，所述压力触控装置包括按键、可变形导电凸台以及印制电路板；其中；

所述印制电路板设置有正电极、负电极；

所述可变形导电凸台具有相对的第一端、第二端，其中，所述第一端固定于所述按键上，所述可变形导电凸台由所述第一端向所述第二端的横截面积逐渐减小；

所述正电极、所述负电极之间形成一抵触区；

在所述按键被按压时，所述可变形导电凸台发生变形，所述可变形导电凸台的第二端抵触于所述抵触区。

2.根据权利要求1所述的压力触控装置，其特征在于，所述抵触区呈环形。

3.根据权利要求1所述的压力触控装置，其特征在于，所述可变形导电凸台包括凸台本体以及导电层，所述导电层包覆于所述凸台本体的外表面。

4.根据权利要求1所述的压力触控装置，其特征在于，所述可变形导电凸台为导电硅胶凸台或导电橡胶凸台。

5.根据权利要求1所述的压力触控装置，其特征在于，于所述可变形导电凸台与所述抵触区的抵触面向外凸出形成若干个凸包。

6.根据权利要求5所述的压力触控装置，其特征在于，所述凸包均匀的分布于所述可变形导电凸台的抵触面。

7.根据权利要求1所述的压力触控装置，其特征在于，所述印制电路板为柔性电路板。

8.一种移动终端，其特征在于，该移动终端包括如权利要求1所述的压力触控装置。

9.根据权利要求8所述的移动终端，其特征在于，所述印制电路板为所述移动终端的主板。

10.根据权利要求8所述的移动终端，其特征在于，所述移动终端还包括壳体；

所述印制电路板为柔性电路板，所述柔性电路板贴附在所述壳体上。