CN206607802U - 一种pvc塑料地板及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的PVC塑料地板及其生产设备，主体为基材，基材上方设置图纹彩膜层，图纹彩膜层上方设置有耐磨膜层，基材下方是止滑层，基材与止滑层通过共挤模具挤压结合为一体；作为止滑层的PVC软膜生产过程中采用了微发泡技术，材料中添加了纳米无机填料，成形后的微发泡软膜止滑层滞粘效果明显，可以垂直放置在玻璃上＞8小时不脱落；铺设于地面后长时间使用也完全不会移位，材料中还添加了阻燃抑烟剂，更适合室内地面装修使用，安全可靠，且生产工艺简单，铺装方便，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC塑料地板及其生产设备，具体应用于建筑物地面保护和装饰技术领域。
背景技术
现有技术中的塑料地板，一般采用压延机生产地板基材进行多层热压结合或者高温贴合，需要经过二次以上的生产过程制成产品，再根据客户的需要裁切成不同规格形状；而在塑料地板铺装时，为了防止行走时地板在地面上移动，采用了地面施胶、地板背面自带胶、或者在地板四边加工成可锁连的榫扣结构；生产工艺复杂，铺装繁琐，生产设备投资成本高，工人劳动强度大，能源消耗多，产品生产制造成本高昂；由于胶水与地板本身逐渐溢出的增塑剂相互作用，还会影响塑料地板铺设、使用效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种PVC塑料地板及其生产设备，铺设在地面上不会移位，且生产工艺简单，铺装方便，使用效果好。
本实用新型的PVC塑料地板，主体为基材，基材上方设置图纹彩膜层，图纹彩膜层上方设置有耐磨膜层，基材下方是止滑层，其特征在于：所述基材与止滑层通过共挤模具挤压结合为一体；所述止滑层材料为悬浮法疏松型PVC；
所述耐磨膜层厚度为0.1mm-1mm，图纹彩膜层厚度为0.06mm-0.07mm，基材厚度为2mm-5mm，止滑层厚度为0.3mm-1mm；
适用于上述PVC塑料地板的生产设备，包括基材混挤生产线、止滑层混挤生产线，基材混挤生产线依次设置连接基材原材料储罐、基材高速捏合机、基材低速混和机、基材挤出机，止滑层混挤生产线也依次设置连接止滑层原材料储罐、止滑层高速捏合机、止滑层低速混和机、止滑层挤出机，所述基材挤出机与止滑层挤出机的出口都与共挤模具入口相连；共挤模具出口连接有压延复合机，压延复合机还连接有图纹彩膜放料机、耐磨膜放料机；压延复合机出口依次连接冷却槽、裁断机、回火生产线、收料平台和时效处理室；
所述基材挤出机、止滑层挤出机为双螺杆挤出机。
本实用新型的PVC塑料地板及其生产设备，作为止滑层的PVC软膜生产过程中采用了微发泡技术，材料中添加了纳米无机填料，成形后的微发泡软膜止滑层滞粘效果明显，可以垂直放置在玻璃上＞8小时不脱落；铺设于地面后长时间使用也完全不会移位，材料中还添加了阻燃抑烟剂，更适合室内地面装修使用，安全可靠，且生产工艺简单，铺装方便，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的PVC塑料地板平面结构示意图；
图2是本实用新型实施例的PVC塑料地板生产设备车间布置示意图；
图3、4是本实用新型实施例的PVC塑料地板生产设备混料部分结构示意图；
图5是本实用新型实施例的PVC塑料地板生产设备挤压复合部分结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种PVC塑料地板，主体为基材3，基材3上方设置图纹彩膜层2，图纹彩膜层2上方设置有耐磨膜层1，基材3下方是止滑层4，基材3与止滑层4通过共挤模具挤压结合为一体；止滑层4材料为混合了较多增塑剂后进行微发泡的悬浮法疏松型PVC，止滑层4材料中添加了阻燃抑烟剂；耐磨膜层1厚度为0.1mm-1mm，图纹彩膜层2厚度为0.06mm-0.07mm，基材3厚度为2mm-5mm，止滑层4厚度为0.3mm-1mm。
适用于上述PVC塑料地板的生产设备，包括基材混挤生产线、止滑层混挤生产线，基材混挤生产线依次设置连接基材原材料储罐5、基材高速捏合机6、基材低速混和机7、基材挤出机9，止滑层混挤生产线也依次设置连接止滑层原材料储罐14、止滑层高速捏合机15、止滑层低速混和机16、止滑层挤出机8，基材挤出机9、止滑层挤出机8为双螺杆挤出机，止滑层挤出机8与基材挤出机9的出口都与共挤模具10入口相连；共挤模具10出口连接有压延复合机11，压延复合机11还连接有图纹彩膜放料机12、耐磨膜放料机13；压延复合机11出口依次连接冷却槽21、裁断机20、回火生产线19、收料平台18和时效处理室17。
采用一步法生产工艺技术，基材挤出机9、止滑层挤出机8选用两台不同规格的双螺杆挤出机，基材3和止滑层4分层同挤并在3辊和4辊压延复合机11上定厚组合成形，并在地板基材3的另一面挤压复合图纹彩膜层2和耐磨膜层1；制作止滑层4的PVC软膜生产过程中进行微发泡，止滑层4原材料中添加的纳米无机填料使得成形后的微发泡软膜止滑层滞粘效果明显，可以垂直放置在玻璃上＞8小时不脱落。
本实用新型的PVC塑料地板在铺装时，可按用户设计要求，冲裁成客户所需要的规格，经砂光机将止滑层打毛，直接将地板铺设在地面上，地板材料自身不带胶，地面也无需施胶，地板四边也不需设置榫扣结构，人在地板上走动时，地板不会移位。
本实用新型的PVC塑料地板生产设备，基材混挤生产线与止滑层混挤生产线的原材料从原材料储罐输出后由多台电子计量称精准称量，基材高速捏合机6、止滑层高速捏合机15容量为500升－1000升，基材低速混和机7、止滑层低速混和机16容量为2000升－4000升；基材挤出机9采用Φ80－Φ100mm、长径比30：1－36：1的双螺杆挤出机，止滑层挤出机8采用Φ50-Φ60mm、长径比30:1-36:1的双螺杆挤出机，共挤模具10采用宽度600mm-1300mm的多层共挤平口模具，压延复合机11为（Φ400－Φ630mm）×（1000mm-1800mm）的压延多层复合机，图纹彩膜、耐磨膜可以根据用户需要选用不同型号、不同图纹、不同厚度规格；裁断机20幅度为900mm-1500mm，回火生产线19由10米－20米热水机与10米－20米冷水机组合的塑料地板回火生产线，收料平台18具有升降功能，时效处理室17是恒温车间，在冲裁小片前，需在恒温环境中静放24小时－72小时。
本实用新型的PVC塑料地板生产设备，基材、止滑层的原材料经过精准计量后分别汇合到基材高速捏合机6、止滑层高速捏合机15进行10分－15分钟的高速捏合，再分别下落进入基材低速混和机7、止滑层低速混和机16进行5分钟－10分钟的低速混和，同时降温至40℃-50℃，两种原材料分别储存在基层料储罐5和止滑层料储罐14；混合后的基材混合料、止滑混合料，分别匀速的进入基材挤出机9、止滑层挤出机8，两台挤出机的加热温度控制在100℃－180℃范围内；从基材挤出机9、止滑层挤出机8出口进入共挤模具10入口，共挤模具10温度控制在160℃－180℃范围内，经共挤模具10挤出的共混片材上层为基材3，下层为止滑层4，两层之间通过共挤模具10热挤压后紧密粘合；图纹彩膜、耐磨膜通过图纹彩膜放料机、耐磨膜放料机分别复合在共混片材上表面，多层膜层通过压延复合机11进行多层复合为复合地板长料，复合温度在160℃－180℃范围内，复合地板长料最终定厚由压延复合机11决定；定厚复合好的连续地板长料经冷却槽21寄引冷却，冷却至40℃－60℃；冷却后的复合地板长料由裁断机20根据用户需求进行裁切，裁切后的地板产品在回火生产线19经80℃－90℃热水和20℃－40℃及10℃－20℃冷水进行回火处理，回火处理后的地板产品由收料平台18堆放在托盘上，用叉车搬运到时效处理室17进行恒温时效处理，恒温时效处理时间为24小时－72小时。
本实用新型的PVC塑料地板生产设备，基材生产过程中，PVC粉电子计量称22精准称量 PVC粉，增塑剂电子计量称23精准称量增塑剂后先投入高速捏合机6进行3-5分钟捏合，再投入复合稳定剂电子计量称24精准称量的复合稳定剂及无机填充料电子计量称25精准称量无机填充料至基材高速捏合机6进行5-7分钟捏合；捏合好的基材原料下落进入基材低速混和机7进行混合5-8分钟，降温至30-50℃出料至基材储料罐5。
止滑层生产过程中， PVC粉电子计量称26精准称量PVC粉、发泡剂电子计量称27精准称量发泡剂及无机纳米粉电子计量称28精准称量无机纳米粉先投入止滑层高速捏合机15进行捏合1-2分钟后，再投入增塑剂电子计量称29精准称量的增塑剂、复合稳定剂电子计量称30精准称量的复合稳定剂、阻燃抑烟剂电子计量称31精准称量的阻燃抑烟剂至止滑层高速捏合机15进行6-9分钟捏合；捏合好的止滑层原料下落进入止滑层低速混和机16进行混合5-8分钟，降温至30-50℃出料至止滑层储料罐14。
本实用新型的PVC塑料地板生产设备，多层共挤平口模具10挤出的基材3及止滑层4由四辊与三辊中间进入，上卷进入三辊与二辊中间，再上卷至二辊与一辊之间出；图纹彩膜经放料机12匀速的下落至基材表面上，进入四辊与三辊之间进行压延复合；耐磨膜经放料机13匀速的下落至二辊与一辊之间，与基材3、止滑层4复合成一体，止滑层4、基材3、图纹彩膜层2、耐磨膜层1同时进入进行压复合定厚。
本实用新型无胶无锁扣，铺设时不需要施胶，在无灰尘无砂粒的平整地面上按用户需求的地板铺装方案，按照图纸直接摆放铺装即可；地板铺装后还可以通过压辊进行滚压，进一步地加强地板与地面吸合强度，使得地板更好地滞粘在地面上而不会因为人员走动产生移位，提高地板使用效果。
本实用新型的PVC塑料地板及其生产设备，作为止滑层的PVC软膜生产过程中采用了微发泡技术，材料中添加了纳米无机填料，成形后的微发泡软膜止滑层滞粘效果明显，可以垂直放置在玻璃上＞8小时不脱落；铺设于地面后长时间使用也完全不会移位，材料中还添加了阻燃抑烟剂，更适合室内地面装修使用，安全可靠，且生产工艺简单，铺装方便，使用效果好。
Claims (4)
1.一种PVC塑料地板，主体为基材（3），基材（3）上方设置图纹彩膜层（2），图纹彩膜层（2）上方设置有耐磨膜层（1），基材（3）下方是止滑层（4），其特征在于：所述基材（3）与止滑层（4）通过共挤模具挤压结合为一体；所述止滑层（4）材料为疏松型PVC、无机纳米材料、发泡剂之一。
2.根据权利要求1所述的PVC塑料地板，其特征在于：所述耐磨膜层（1）厚度为0.1mm-1mm，图纹彩膜层（2）厚度为0.06mm-0.07mm，基材（3）厚度为2mm-5mm，止滑层（4）厚度为0.3mm-1mm。
3.一种用于生产权利要求1或权利要求2所述的PVC塑料地板的生产设备，其特征在于：包括基材混挤生产线、止滑层混挤生产线，基材混挤生产线依次设置连接基材原材料储罐（5）、基材高速捏合机（6）、基材低速混和机（7）、基材挤出机（9），止滑层混挤生产线也依次设置连接止滑层原材料储罐（14）、止滑层高速捏合机（15）、止滑层低速混和机（16）、止滑层挤出机（8），所述基材挤出机（9）与止滑层挤出机（8）的出口都与共挤模具（10）入口相连；共挤模具（10）出口连接有压延复合机（11），压延复合机（11）还连接有图纹彩膜放料机（12）、耐磨膜放料机（13）；压延复合机（11）出口依次连接冷却槽（21）、裁断机（20）、回火生产线（19）、收料平台（18）和时效处理室（17）。
4.根据权利要求3所述的PVC塑料地板生产设备，其特征在于：所述基材挤出机（9）、止滑层挤出机（8）为双螺杆挤出机。
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|---|---|---|---|---|
| CN110103437A (zh) * | 2018-01-05 | 2019-08-09 | 无锡市博宇塑机有限公司 | 塑胶地板层状强化结构及其制造设备与成型方法 |
| CN110303698A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-08 | 惠州伟康新型建材有限公司 | 一种高抗变形低收缩的epc复合结构地板制作工艺 |
| CN110439219A (zh) * | 2018-05-04 | 2019-11-12 | 浙江晶通塑胶有限公司 | 微发泡塑胶地板及其生产工艺 |
| CN113232338A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-10 | 福建塑鑫旺新能源有限公司 | 一种新型环保塑料建筑模板的生产工艺 |
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