CN206607687U - 预制构件的连接结构及装配式建筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制构件的连接结构及装配式建筑物，涉及装配式建筑技术领域，为解决预埋钢筋伸出构件影响构件的运输的问题。所述预制构件的连接结构包括：设置有预埋件的第一预制构件和第二预制构件；预埋件与连接件的螺纹杆螺纹连接，连接件的连接环与螺纹杆连接，第一预制构件内安装的连接件的连接环与第二预制构件内安装的连接件的连接环同轴；连接杆穿过各同轴设置的连接环；第一预制构件内的预埋件与第二预制构件内的预埋件之间形成空腔，空腔内设置有浇筑层，连接件和连接杆均位于浇筑层内。所述预制构件的连接结构应用于装配式建筑物，便于制作、运输、安装预制构件，且预制构件间连接可靠性较强。

Description

预制构件的连接结构及装配式建筑物

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种预制构件的连接结构及装配式建筑物。

背景技术

装配式建筑符合绿色低碳，节能减排的设计理念，是未来建筑业的发展方向。但是目前我国装配式建筑的研究和发展水平还较为落后，应用范围有限，装配式建筑占有率较低。因此，装配式建筑的研究和开发就显得尤为重要。

装配式建筑在生产制造过程中，将建筑的各部分构件(例如墙板、柱、梁等)集中生产加工，加工完成后调运到施工现场进行组装。在构件的制作过程中，会在构件的连接侧预埋钢筋，预埋钢筋的一端伸出构件。在组装的过程中，将需要连接的构件的连接面预埋的钢筋的伸出端捆扎起来，并使用混凝土浇筑，从而完成构件的连接。

但是，本申请发明人在实际操作中发现，由于预制构件的一端伸出钢筋，因此构件在制作、运输、安装的过程中存在一定的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件的连接结构，以解决现有技术中存在的预制构件伸出钢筋影响构件的运输的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的预制构件的连接结构，包括：第一预制构件和第二预制构件；

所述第一预制构件和所述第二预制构件内均设置有具有内螺纹的预埋件，所述预埋件与连接件螺纹连接，所述连接件包括连接环和螺纹杆，所述螺纹杆与所述预埋件螺纹连接，所述连接环与所述螺纹杆的一端连接且位于所述预埋件外侧，所述第一预制构件内安装的连接件的连接环与所述第二预制构件内安装的连接件的连接环同轴；

还包括连接杆，所述连接杆穿过各连接环；

所述第一预制构件内的预埋件与所述第二预制构件内的预埋件之间形成空腔，所述空腔内设置有浇筑层，所述连接件和所述连接杆均位于所述浇筑层内。

进一步地，所述预埋件为金属螺纹套筒。

可选地，所述第一预制构件和所述第二预制构件均为预制墙板。

可选地，所述第一预制构件为预制墙板，所述第二预制构件为暗柱。

进一步地，所述暗柱的截面为L型、T型或者十字型。

优选地，所述连接杆为钢筋。

较佳地，所述连接环为圆环，且各所述连接环的圆心同轴。

进一步地，所述预埋件的外侧壁连接有锚固钢筋，所述锚固钢筋与所述预埋件的轴向垂直。

可选地，所述第一预制构件内设置的预埋件上的锚固钢筋设置于所述第一预制构件内设置的预埋件远离所述第二预制构件的一端；所述第二预制构件内设置的预埋件上的锚固钢筋设置于所述第二预制构件内设置的预埋件远离所述第一预制构件的一端。

相对于现有技术，本实用新型所述的预制构件的连接结构具有以下优势：

在制造本实用新型上述的预制构件的连接结构的过程中，第一预制构件和第二预制构件分别在工厂中进行制造并运输到施工现场，其中，预埋件的开口位于对应的第一预制构件或者第二预制构件的连接面，在需要将第一预制构件的连接面与第二预制构件的连接面连接的时候，将第一预制构件的预埋件和第二预制构件的预埋件分别与对应的连接件连接，连接件与预埋件之间为螺纹连接，具体地，连接件的螺纹杆插入预埋件中与预埋件螺纹连接，连接架的连接环位于预埋件外侧，且位于对应的第一预制构件或者第二预制构件外侧。在进行连接的过程中，使得第一预制构件上的连接环与第二预制构件上的连接环同轴，并将连接杆插入第一预制构件上的连接环以及第二预制构件上的连接环，各连接环在连接杆上沿连接杆的轴向分布。第一预制构件上的预埋件、第二预制构件上的预埋件及其之间连接环与连接杆所处区域之间形成空腔，向空腔处注入灌浆料以形成浇筑层，从而实现第一预制构件与第二预制构件的连接。

与现有技术中的在构件中预埋钢筋，连接时将预埋钢筋的伸出端捆扎并浇筑的连接结构相比，本实用新型提供的预制构件的连接结构在生产制造第一预制构件和第二预制构件的过程中，无需预埋钢筋，因此，在运输第一预制构件和第二预制构件的过程中，第一预制构件和第二预制构件的表面不会出现伸出的钢筋，从而便于运输。此外，由于连接件与预埋件之间为螺纹连接，因此连接强度更强，由于第一预制构件的连接件与第二预制构件的连接件之间通过在连接环内插设连接杆连接，因此在第一预制构件或第二预制构件受到远离对方的力的时候，连接杆防止连接环沿径向运动，从而防止第一预制构件或第二预制构件分离，连接可靠性强。

进一步地，在实际应用过程中，第一预制构件和第二预制构件可均为预制墙板，即预制构件的连接结构应用于预制墙板之间的连接；或者，第一预制构件为预制墙板，第二预制构件为暗柱，即预制构件的连接结构还可应用于预制墙板与暗柱之间的连接。因此，本实用新型提供的预制构件的连接结构应用范围广泛。

本实用新型的另一目的在于提出一种装配式建筑物，以解决现有技术中存在的预制构件伸出钢筋影响构件的运输的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式建筑物，包括如上述技术方案所述的预制构件的连接结构。

所述装配式建筑物与上述预制构件的连接结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的预制构件的连接结构的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的预制构件的连接结构的第二视角的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的预制构件的连接结构的第二视角的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的预制构件的连接结构的第二视角的结构示意图三；

图5为本实用新型实施例提供的预制构件的连接结构的第二视角的结构示意图四。

图中：11－第一预制构件；12－第二预制构件；121－延伸端；2－预埋件；21－锚固钢筋；31－连接环；32－螺纹杆；4－连接杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例一提供的预制构件的连接结构，包括：第一预制构件11和第二预制构件12；其中：

第一预制构件11和第二预制构件12内均设置有具有内螺纹的预埋件2，预埋件2与连接件螺纹连接，连接件包括连接环31和螺纹杆32，螺纹杆32与预埋件2螺纹连接，连接环31与螺纹杆32的一端连接且位于预埋件2外侧，第一预制构件11内安装的连接件的连接环31与第二预制构件12内安装的连接件的连接环31同轴。

还包括连接杆4，连接杆4穿过各同轴设置的连接环31，包括与第一预制构件11连接的连接环31和与第二预制构件12连接的连接环31。

第一预制构件11内的预埋件2与第二预制构件12内的预埋件2之间形成空腔，空腔内设置有浇筑层，连接件和连接杆4均位于浇筑层内。

在制造本实施例一提供的预制构件的连接结构的过程中，第一预制构件11和第二预制构件12分别在工厂中进行制造并运输到施工现场，其中，预埋件2的开口位于对应的第一预制构件11或者第二预制构件12的连接面，在需要将第一预制构件11的连接面与第二预制构件12的连接面连接的时候，将第一预制构件11的预埋件2和第二预制构件12的预埋件2分别与对应的连接件连接，连接件与预埋件2之间为螺纹连接，具体地，连接件的螺纹杆32插入预埋件2中与预埋件2螺纹连接，连接架的连接环31位于预埋件2外侧，且位于对应的第一预制构件11或者第二预制构件12外侧。在进行连接的过程中，使得第一预制构件11上的连接环31与第二预制构件12上的连接环31同轴，并将连接杆4插入第一预制构件11上的连接环31以及第二预制构件12上的连接环31，各连接环31在连接杆4上沿连接杆4的轴向分布。第一预制构件11上的预埋件2、第二预制构件12上的预埋件2及其之间连接环31与连接杆4所处区域之间形成空腔，向空腔处注入灌浆料以形成浇筑层，从而实现第一预制构件11与第二预制构件12的连接。

与现有技术中的在构件中预埋钢筋，连接时将预埋钢筋的伸出端捆扎并浇筑的连接结构相比，本实施例一提供的预制构件的连接结构在生产制造第一预制构件11和第二预制构件12的过程中，无需预埋钢筋，因此，在运输第一预制构件11和第二预制构件12的过程中，第一预制构件11和第二预制构件12的表面不会出现伸出的钢筋，从而便于制作、运输和安装。此外，由于连接件与预埋件2之间为螺纹连接，因此连接强度更强，由于第一预制构件11的连接件与第二预制构件12的连接件之间通过在连接环31内插设连接杆4连接，因此在第一预制构件11或第二预制构件12受到远离对方的力的时候，连接杆4防止连接环31沿径向运动，从而防止第一预制构件11或第二预制构件12分离，连接可靠性强。

为了保证连接强度，沿第一预制构件11的连接面的长度方向，间隔设置有多个预埋件2，沿第二预制构件12的连接面的长度方向也间隔设置有多个预埋件2，值得注意的是，为了防止第一预制构件11上的连接环31与第二预制构件12上的连接环31在连接时出现无法同轴设置的情况，第一预制构件11上的预埋件2与第二预制构件12上的预埋件2不能同轴设置。

如图1所示，第一预制构件11上的预埋件2与第二预制构件12上的预埋件2在图1所示上下方向上交错布制，当将连接杆4穿过各连接环31的时候，依次交替穿过第一预制构件11连接的连接环31和第二预制构件12连接的连接环31。

具体实施时，预埋件2可选用金属螺纹套筒，将金属螺纹套筒与第一预制构件11连接的过程为：在第一预制构件11上设置预留槽，然后将预埋件2埋设于预留槽中，并使得预埋件2的开口朝外。如图2所示，预留槽包括两部分，分别为管状部和与管状部连通的锥状部，锥状部的开口位于第一预制构件11的连接面。预埋件2埋设于管状部内，且开口朝向锥状部。当将连接件与预埋件2连接后，连接件的螺纹杆32与预埋件2螺纹连接，螺纹杆32的一端位于锥状部，连接环31的部分或全部区域位于第一预制构件11的连接面外侧，以便于插入连接杆4。

由于设置有锥状部，因此使得连接环31的部分区域可以位于锥状部内，从而减小第一预制构件11与第二预制构件12连接面之间的距离，从而可以节省灌浆料的用量。

连接杆4可以为定制的金属杆，或者，连接杆4采用钢筋。

为了便于将连接杆4插入连接环31，连接杆4使用圆柱型金属杆或者钢筋，连接环31为圆环。

进一步地，为了增加预埋件2与对应的第一预制构件11或者第二预制构件12之间的连接强度，预埋件2的外侧壁连接有锚固钢筋21，锚固钢筋21与预埋件2的轴向垂直。锚固钢筋21的数量可以为一个或者多个，当锚固钢筋21的数量为多个时，多个锚固钢筋21沿预埋件2的轴向间隔分布。

当锚固钢筋21的数量为一个时，如图2所示，第一预制构件11内设置的预埋件2上的锚固钢筋21设置于第一预制构件11内设置的预埋件2远离第二预制构件12的一端；第二预制构件12内设置的预埋件2上的锚固钢筋21设置于第二预制构件12内设置的预埋件2远离第一预制构件11的一端。

在实际应用过程中，第一预制构件11和第二预制构件12可均为预制墙板，即预制构件的连接结构应用于预制墙板之间的连接；或者，第一预制构件11为预制墙板，第二预制构件12为暗柱，即预制构件的连接结构还可应用于预制墙板与暗柱之间的连接。当然，第一预制构件11和第二预制构件12还可以为预制梁等装配式建筑物中所需的预制类结构。因此，本实用新型提供的预制构件的连接结构应用范围广泛。

在图2中，第一预制构件11和第二预制构件12均为预制墙板。

由于预制墙板一般为立方体形状，因此其连接方式在此不再赘述，由于暗柱的结构形式有多种，在下文中选取其中三种结构形式描述其与预制墙板之间的连接。在图3－图5中，第一预制构件11为预制墙板，第二预制构件12为暗柱。

如图3所示，暗柱的截面为L型，此种暗柱通常与两个预制墙板连接，两个预制墙板分别与暗柱的两个延伸端121相连。具体地，暗柱的两个延伸端121上分别与两个预制墙板相对，并分别与两个预制墙板之间形成空腔，空腔内设置有浇筑层，连接件位于浇筑层中，且连接件分别伸入预制墙板的第一容纳腔和暗柱上对应的第二容纳腔中。

如图4所示，暗柱的截面为T型，此种暗柱通常与三个预制墙板连接，三个预制墙板分别与暗柱的三个延伸端121相连。具体地，暗柱的三个延伸端121上分别与两个预制墙板相对，并分别与三个预制墙板之间形成空腔，空腔内设置有浇筑层，连接件位于浇筑层中，且连接件分别伸入预制墙板的第一容纳腔和暗柱上对应的第二容纳腔中。

如图5所示，暗柱的截面为十字型，此种暗柱通常与四个预制墙板连接，四个预制墙板分别与暗柱的四个延伸端121相连。具体地，暗柱的四个延伸端121上分别与两个预制墙板相对，并分别与四个预制墙板之间形成空腔，空腔内设置有浇筑层，连接件位于浇筑层中，且连接件分别伸入预制墙板的第一容纳腔和暗柱上对应的第二容纳腔中。

实施例二

本实施例二提供一种装配式建筑物，包括如实施例一提供的预制构件的连接结构。

装配式建筑物与上述预制构件的连接结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种预制构件的连接结构，其特征在于，包括：第一预制构件(11)和第二预制构件(12)；

所述第一预制构件(11)和所述第二预制构件(12)内均设置有具有内螺纹的预埋件(2)，所述预埋件(2)与连接件螺纹连接，所述连接件包括连接环(31)和螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)与所述预埋件(2)螺纹连接，所述连接环(31)与所述螺纹杆(32)的一端连接且位于所述预埋件(2)外侧，所述第一预制构件(11)内安装的连接件的连接环(31)与所述第二预制构件(12)内安装的连接件的连接环(31)同轴；

还包括连接杆(4)，所述连接杆(4)穿过各连接环(31)；

所述第一预制构件(11)内的预埋件(2)与所述第二预制构件(12)内的预埋件(2)之间形成空腔，所述空腔内设置有浇筑层，所述连接件和所述连接杆(4)均位于所述浇筑层内。

2.根据权利要求1所述的预制构件的连接结构，其特征在于，所述预埋件(2)为金属螺纹套筒。

3.根据权利要求1所述的预制构件的连接结构，其特征在于，所述第一预制构件(11)和所述第二预制构件(12)均为预制墙板。

4.根据权利要求1所述的预制构件的连接结构，其特征在于，所述第一预制构件(11)为预制墙板，所述第二预制构件(12)为暗柱。

5.根据权利要求4所述的预制构件的连接结构，其特征在于，所述暗柱的截面为L型、T型或者十字型。

6.根据权利要求1所述的预制构件的连接结构，其特征在于，所述连接杆(4)为钢筋。

7.根据权利要求6所述的预制构件的连接结构，其特征在于，所述连接环(31)为圆环，且各所述连接环(31)的圆心同轴。

8.根据权利要求2所述的预制构件的连接结构，其特征在于，所述预埋件(2)的外侧壁连接有锚固钢筋(21)，所述锚固钢筋(21)与所述预埋件(2)的轴向垂直。

9.根据权利要求8所述的预制构件的连接结构，其特征在于，所述第一预制构件(11)内设置的预埋件(2)上的锚固钢筋(21)设置于所述第一预制构件(11)内设置的预埋件(2)远离所述第二预制构件(12)的一端；所述第二预制构件(12)内设置的预埋件(2)上的锚固钢筋(21)设置于所述第二预制构件(12)内设置的预埋件(2)远离所述第一预制构件(11)的一端。

10.一种装配式建筑物，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的预制构件的连接结构。