CN109296068A - 装配式混凝土上下柱和梁连接节点 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式预制混凝土上下柱及梁连接节点，包括预制混凝土上柱、预制混凝土下柱、预制混凝土梁、预制混凝土上柱预留外伸钢筋和预埋钢筋套筒孔道、预制混凝土梁预留钢筋套筒孔道、连接件、预埋螺杆、连接钢板。在预制下柱上端预留十字型企口，方便预制柱与预制梁的连接。在预制混凝土梁上预留3个竖向钢筋套筒孔道，竖向钢筋套筒孔道便于预制混凝土柱的预留外伸钢筋和连接件钢筋穿过。整体构件安装完成后通过钢板条连接加固节点。本发明通过预制构件预留外伸钢筋和连接件、钢板条进行连接，连接简易、整体性好，便于施工安装，显著提升施工效率。

Description

装配式混凝土上下柱和梁连接节点

技术领域

本发明属于结构工程领域，特别是涉及一种装配式混凝土上下柱和梁连接节点结构。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主．通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法。20世纪80年代，在我国流行的装配式预制大板住宅，由于结构整体性差、渗漏、楼板裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现浇混凝土结构所取代。但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，特别是近年来引进了许多国外先进技术，本土化的装配式混凝土结构建造新技术正逐步形成。

20世纪80年代装配式混凝土建筑的应用达到全盛时期，全国许多地方都形成了设计、制作和施工安装一体化的装配式混凝土工业化建筑模式．装配式混凝土建筑和采用预制空心楼板的砌体建筑成为两种最主要的建筑体系，应用普及率达70％以上。由于装配式建筑的功能和物理性能存在许多局限和不足，我国的装配式混凝土建筑设计和施工技术研发水平还跟不上社会需求及建筑技术发展的变化，到20世纪90年代中期，装配式混凝土建筑已逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代，目前除装配式单层工业厂房建筑体系应用较广泛外。其他预制装配式建筑体系的工程应用极少。预制结构抗震的整体性和设计施工管理的专业化研究不够，造成其技术经济性较差。是导致预制结构长期处于停滞状态的根本原因。

发明内容

本发明提供一种装配式预制混凝土上下柱和梁连接节点，连接构造简单，整体性能好，便于施工，缩短施工周期，提高节能性能，减少建筑垃圾排放，提升其工业化效率，推动我国装配式混凝土建筑发展。

本发明采用的技术方案如下：

一种装配式混凝土上下柱和梁的连接节点，由预制混凝土梁、预制混凝土下柱、预制混凝土上柱和钢板构成；所述的预制混凝土下柱与预制混凝土梁通过预埋连接件和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B相连接于预制混凝土下柱的上端十字型企口内，预埋连接件插入预制混凝土梁端部的竖向钢筋套筒A孔道内，预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B插入竖向钢筋套筒B孔道内，实现预制混凝土下柱与预制混凝土梁的连接；

预制混凝土下柱与预制混凝土上柱通过预埋连接件、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B、钢板条连接；预埋连接件、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B分别对应插入预埋钢筋套筒C孔道、预埋钢筋套筒A孔道、预埋钢筋套筒B孔道内，在预制混凝土下柱、预制混凝土上柱连接节点外壁四周上通过钢螺母实现高强度螺杆A、高强度螺杆B与钢板条的连接，实现预制混凝土下柱、预制混凝土上柱、预制混凝土梁的节点连接。

进一步地，预制混凝土下柱由钢筋纵筋A和钢筋箍筋A构成的钢筋骨架预制成装配式构件；预制混凝土上柱由钢筋纵筋B和钢筋箍筋B构成的钢筋骨架预制成装配式构件；预制混凝土梁由钢筋纵筋C和钢筋箍筋C构成的钢筋骨架预制成装配式构件。

进一步地，十字型企口设置在预制混凝土下柱上端的中心处，十字型企口高度等于预制混凝土梁的高度与与预制混凝土上柱上中间的十字凸起部分高度之和；预制混凝土上柱下端四角处设置的四角型企口与预制混凝土下柱上端凸起的部分相契合。

进一步地，在十字型企口上预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B伸出的高度高于预制混凝土梁的高度15-20cm，非十字型企口上设置的预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋伸出的高度15-20cm。

进一步地，预埋连接件位于十字型企口中心部位，预埋连接件露出钢筋高度为15-20cm。

进一步地，所述预埋连接件、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A是预埋在混凝土柱内。

进一步地，在预制混凝土下柱的上部距十字型企口20-30cm处平面四周设置高强度螺杆A，高强度螺杆A与钢筋纵筋A相连接锚固；高强度螺杆B在距预制混凝土上柱下端十字凸起20-30cm的平面处四周安装，且高强度螺杆B与钢筋纵筋B相连接锚固。

进一步地，高强度螺杆A和高强度螺杆B穿过钢板条孔洞把钢板条安装在上下柱中心节点的四周外壁并用高强度螺母固定；所述钢板条安装完成后，相邻两钢板采用焊接，形成L型钢，有利于节点的稳定。

进一步地，所述预制混凝土下柱、预制混凝土上柱为一体结构；预制混凝土梁的左右端对称。

本发明的有益效果：

本发明的有益效果和优点是连接方式采用干式连接，施工简单，连接可靠，整体性强，提高效率，缩短工期，降低成本，减少建筑垃圾排放，节能环保。

附图说明

图1为本发明装配式预制混凝土上下柱和梁连接节点立面示意图。

图2为本发明预制混凝土下柱立面示意图。

图3为本发明预制混凝土上柱立面示意图。

图4为本发明预制混凝土下柱上端平面示意图。

图5为本发明预制混凝土上柱下端平面示意图。

图6为本发明预制混凝土梁立面示意图。

图7为本发明预制混凝土梁平面示意图。

图8为本发明预埋连接件立体示意图。

图9为本发明钢板条平面示意图。

图10为本发明预制混凝土上下柱和梁节点立体示意图。

图中，1为预制混凝土下柱；2为预制混凝土上柱；3为预制混凝土梁；4为钢板条；5为高强度螺杆A；6为预埋连接件；7为高强度螺杆B。

1-1为钢筋纵筋A；1-2为钢筋箍筋A；1-3为十字型企口；1-4为预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A；1-5为预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B；2-1为钢筋纵筋B；2-2为钢筋箍筋B；2-3为四角型企口；2-4为预埋钢筋套筒A孔道；2-5为预埋钢筋套筒B孔道；2-6为预埋钢筋套筒C孔道；3-1为钢筋纵筋C；3-2为钢筋箍筋C；3-3为竖向钢筋套筒B孔道；3-4为竖向钢筋套筒A孔道；4-1为钢板条孔洞。

具体实施方式：

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例：如图1-图10所示，

一种装配式混凝土上下柱和梁的连接节点，由预制混凝土梁3、预制混凝土下柱1、预制混凝土上柱2和钢板4构成；所述的预制混凝土下柱1与预制混凝土梁3通过预埋连接件6和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B1-5相连接于预制混凝土下柱1的上端十字型企口1-3内，预埋连接件6插入预制混凝土梁3端部的竖向钢筋套筒A孔道3-4内，预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B1-5插入竖向钢筋套筒B孔道3-3内，实现预制混凝土下柱1与预制混凝土梁3的连接；

预制混凝土下柱1与预制混凝土上柱2通过预埋连接件6、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A1-4、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B1-5、钢板条4连接；预埋连接件6、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A1-4和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B1-5分别对应插入预埋钢筋套筒C孔道2-6、预埋钢筋套筒A孔道2-4、预埋钢筋套筒B孔道2-5内，在预制混凝土下柱1、预制混凝土上柱2连接节点外壁四周上通过钢螺母实现高强度螺杆A5、高强度螺杆B7与钢板条4的连接，实现预制混凝土下柱1、预制混凝土上柱2、预制混凝土梁3的节点连接；

预制混凝土下柱1由钢筋纵筋A1-1和钢筋箍筋A1-2构成的钢筋骨架预制成装配式构件；预制混凝土上柱2由钢筋纵筋B2-1和钢筋箍筋B2-2构成的钢筋骨架预制成装配式构件；预制混凝土梁3由钢筋纵筋C3-1和钢筋箍筋C3-2构成的钢筋骨架预制成装配式构件； 十字型企口1-3设置在预制混凝土下柱1上端的中心处，十字型企口1-3高度等于预制混凝土梁3的高度与与预制混凝土上柱2上中间的十字凸起部分高度之和；预制混凝土上柱2下端四角处设置的四角型企口2-3与预制混凝土下柱1上端凸起的部分相契合；

在十字型企口1-3上预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B1-5伸出的高度高于预制混凝土梁2的高度15-20cm，非十字型企口上设置的预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋1-4伸出的高度15-20cm；预埋连接件6位于十字型企口中心部位，预埋连接件6露出钢筋高度为15-20cm；所述预埋连接件6、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B1-5和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A1-4是预埋在混凝土柱内；在预制混凝土下柱1的上部距十字型企口20-30cm处平面四周设置高强度螺杆A5，高强度螺杆A5与钢筋纵筋A1-1相连接锚固；高强度螺杆B7在距预制混凝土上柱2下端十字凸起20-30cm的平面处四周安装，且高强度螺杆B7与钢筋纵筋B2-1相连接锚固；高强度螺杆A5和高强度螺杆B7穿过钢板条孔洞4-1把钢板条4安装在上下柱中心节点的四周外壁并用高强度螺母固定；所述钢板条4安装完成后，相邻两钢板采用焊接，形成L型钢，有利于节点的稳定。

所述预制混凝土下柱1、预制混凝土上柱2为一体结构；预制混凝土梁3的左右端对称。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种装配式混凝土上下柱和梁的连接节点，由预制混凝土梁（3）、预制混凝土下柱（1）、预制混凝土上柱（2）和钢板（4）构成,其特征在于：

所述的预制混凝土下柱（1)与预制混凝土梁（3）通过预埋连接件（6）和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B（1-5）相连接于预制混凝土下柱（1）的上端十字型企口（1-3）内，预埋连接件（6）插入预制混凝土梁（3）端部的竖向钢筋套筒A孔道（3-4）内，预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B（1-5）插入竖向钢筋套筒B孔道（3-3）内，实现预制混凝土下柱（1)与预制混凝土梁（3）的连接；

预制混凝土下柱（1)与预制混凝土上柱（2）通过预埋连接件（6）、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A（1-4）、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B（1-5）、钢板条（4）连接；预埋连接件（6）、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A（1-4）和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B（1-5）分别对应插入预埋钢筋套筒C孔道（2-6）、预埋钢筋套筒A孔道（2-4）、预埋钢筋套筒B孔道（2-5）内，在预制混凝土下柱（1）、预制混凝土上柱（2）连接节点外壁四周上通过钢螺母实现高强度螺杆A（5）、高强度螺杆B（7）与钢板条（4）的连接，实现预制混凝土下柱（1）、预制混凝土上柱（2）、预制混凝土梁（3）的节点连接。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土上下柱和梁连接节点，其特征在于：预制混凝土下柱（1）由钢筋纵筋A（1-1）和钢筋箍筋A（1-2）构成的钢筋骨架预制成装配式构件；预制混凝土上柱（2）由钢筋纵筋B（2-1）和钢筋箍筋B（2-2）构成的钢筋骨架预制成装配式构件；预制混凝土梁（3）由钢筋纵筋C（3-1）和钢筋箍筋C（3-2）构成的钢筋骨架预制成装配式构件。

3.根据权利要求1所述的装配式混凝土上下柱和梁连接节点，其特征在于：十字型企口（1-3）设置在预制混凝土下柱（1）上端的中心处，十字型企口（1-3）高度等于预制混凝土梁（3）的高度与预制混凝土上柱（2）上中间的十字凸起部分高度之和；预制混凝土上柱（2）下端四角处设置的四角型企口（2-3）与预制混凝土下柱（1）上端凸起的部分相契合。

4.根据权利要求1所述的装配式混凝土上下柱和梁连接节点，其特征在于：在十字型企口（1-3）上预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B（1-5）伸出的高度高于预制混凝土梁（2）的高度15-20cm，非十字型企口上设置的预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋（1-4）伸出的高度15-20cm。

5.根据权利要求1所述的装配式混凝土上下柱和梁连接节点，其特征在于：预埋连接件（6）位于十字型企口中心部位，预埋连接件（6）露出钢筋高度为15-20cm。

6.根据权利要求1所述的装配式混凝土上下柱和梁连接节点，其特征在于：所述预埋连接件（6）、预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋B（1-5）和预留混凝土下柱纵筋外伸钢筋A（1-4）是预埋在混凝土柱内。

7.根据权利要求1所述的装配式混凝土上下柱和梁连接节点，其特征在于：在预制混凝土下柱（1）的上部距十字型企口20-30cm处平面四周设置高强度螺杆A（5），高强度螺杆A（5）与钢筋纵筋A（1-1）相连接锚固；高强度螺杆B（7）在距预制混凝土上柱（2）下端十字凸起20-30cm的平面处四周安装，且高强度螺杆B（7）与钢筋纵筋B（2-1）相连接锚固。

8.根据权利要求1所述的装配式混凝土上下柱和梁连接节点，其特征在于：高强度螺杆A（5）和高强度螺杆B（7）穿过钢板条孔洞（4-1）把钢板条（4）安装在上下柱中心节点的四周外壁并用高强度螺母固定；所述钢板条（4）安装完成后，相邻两钢板采用焊接，形成L型钢，有利于节点的稳定。

9.根据权利要求1所述的装配式混凝土上下柱和梁连接节点，其特征在于：所述预制混凝土下柱（1）、预制混凝土上柱（2）为一体结构；预制混凝土梁（3）的左右端对称。