CN206607333U - 一种双排列环形vcp电镀生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀系统技术领域,具体涉及一种双排列环形VCP电镀生产系统,其结构包括两条并排设置的环形的传送链条,这样可一次性实现双排工件的电镀,显著提高电镀效率,两条传动链条均由旋转装置驱动,环形的传送链条围成一个长条形的作业区域,作业区域的一侧,也即是也即是作业区域的后面,沿传送链条的移动方向依次设有第一酸洗槽、第一电镀槽和第一水洗槽,作业区域的另一侧,也即是作业区域的后面,沿传送链条的移动方向依次设有烘干装置、下料段、消挂段、上料段和前处理段,这样可充分利用作业区域的后面,提高场地和设备的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,具体涉及一种双排列环形VCP电镀生产系统。
背景技术
目前,VCP电镀生产系统一般为单排直列型生产线,生产线包括由环形传送链条围成的长条形作业区域,上料区、下料区、电镀前处理、药水槽和最后的水洗槽都设计在长条形作业区域的前面,长条形作业区域的背面只有消挂的药水槽,其他位闲置,这样就未充分利用生产线的背面,进而使得场地利用率低,也使得整条生产线的利用率较低,另外,由于整条生产线为单排生产方式,大大降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种场地利用率高且生产效率高的双排列环形VCP电镀生产系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
提供一种双排列环形VCP电镀生产系统,包括呈环形设置的传送链条和驱动传动链条运动的旋转装置,传送链条围成一个长条形的作业区域,作业区域的一侧沿传送链条的移动方向依次设有第一酸洗槽、第一电镀槽和第一水洗槽,传送链条有并排设置的两条,作业区域的另一侧沿传送链条的移动方向依次设有烘干装置、下料段、消挂段、上料段和前处理段。
其中,传送链条设有用于固定工件的飞靶。
其中,旋转装置有两个,两个旋转装置分别位于作业区域的两端。
其中,作业区域的两端还设有用于接水的接水盘,接水盘位于传送链条的下方。
其中,消挂段与上料段之间还设有水洗段。
其中,第一酸洗槽、第一电镀槽和第一水洗槽均为与两条传送链条对应的双槽。
其中,第一电镀槽为镀铜槽。
其中,作业区域的一侧沿传送链条的移动方向还依次设有第二酸洗槽、第二电镀槽和第二水洗槽,第二酸洗槽靠近第一水洗槽。
其中,第二电镀槽为镀锡槽。
其中,第二酸洗槽、第二电镀槽和第二水洗槽均为与两条传送链条对应的双槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的双排列环形VCP电镀生产系统,其结构包括两条并排设置的传送链条,这样可一次性实现双排工件的电镀,显著提高电镀效率,环形传动链条由旋转装置驱动,环形的传送链条围成一个长条形的作业区域,作业区域的一侧,也即是也即是作业区域的后面,沿传送链条的移动方向依次设有第一酸洗槽、第一电镀槽和第一水洗槽,作业区域的另一侧,也即是作业区域的后面,沿传送链条的移动方向依次设有烘干装置、下料段、消挂段、上料段和前处理段,这样可充分利用作业区域的后面,提高场地和设备的利用率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的一种双排列环形VCP电镀生产系统的分布示意图。
图1中包括有:
1-传送链条;
2-旋转装置;
3-第一酸洗槽;
4-镀铜槽;
5-第一水洗槽;
6-第二酸洗槽;
7-镀锡槽;
8-第二水洗槽;
9-烘干装置;
10-下料段;
11-消挂段;
12-水洗段;
13-上料段;
14-前处理段;
15-接水盘。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述,本实用新型的一种双排列环形VCP电镀生产系统,如图1所示,其结构包括呈环形设置的传送链条1和驱动传动链条运动的旋转装置2,旋转装置2有两个,传送链条1和两个旋转装置2围成一个长条形的作业区域,两个旋转装置2分别位于作业区域的两端。
作业区域的左侧,也即是VCP电镀生产系统的前面,沿传送链条1的移动方向依次设有第一酸洗槽3、第一电镀槽、第一水洗槽5、第二酸洗槽6、第二电镀槽和第二水洗槽8,其中,第一电镀槽为镀铜槽4,第二电镀槽为镀锡槽7,由于传送链条1有两条且并排设置,旋转装置2驱动两条传送链条1同步运动,第一酸洗槽3、第一电镀槽、第一水洗槽5、第二酸洗槽6、第二电镀槽和第二水洗槽8均为与与两条传送链条1对应的双槽,这样可同时对两条传送链条1上的工件进行电镀,显著提高电镀效率;作业区域的右侧,也即是VCP电镀生产系统的后面,沿传送链条1的移动方向依次设有,这样就能充分利用VCP电镀生产系统的后面,提高场地和设备的利用率。
如图1所示,传送链条1设有用于挂住工件的飞靶,在上料段13,通过夹具将工件固定在飞靶上,飞靶随传送链条1带着工件先进入前处理段14,然后经位于作业区域下端的旋转装置2进入第一酸洗槽3,在旋转装置2的上部和传送链条1之间设有用于接住水的接水盘15,待工件从第一酸洗槽3出来即进入镀铜槽4进行镀铜处理,待镀铜完毕后工件进入第一水洗槽5进行水洗,然后再经第二酸洗槽6酸洗后进入镀锡槽7,待镀锡完毕后工件进入第二水洗槽8进行水洗,然后工件经位于作业区域上端的旋转装置2进入烘干装置9对工件进行烘干处理,然后工件进入下料段10进行下料,这样即完成工件的镀铜、镀锡作业,待下料后,传送链条1带动飞靶继续向前移动进入消挂段11,这样可对传送链条1和飞靶上的镀层进行处理掉,然后传送链条1和飞靶进入水洗段12,经水洗后再次进入上料段13,这样即完成一个电镀循环。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种双排列环形VCP电镀生产系统,包括呈环形设置的传送链条和驱动传动链条运动的旋转装置,传送链条围成一个长条形的作业区域,作业区域的一侧沿传送链条的移动方向依次设有第一酸洗槽、第一电镀槽和第一水洗槽,其特征在于:传送链条有并排设置的两条,作业区域的另一侧沿传送链条的移动方向依次设有烘干装置、下料段、消挂段、上料段和前处理段。
2.根据权利要求1所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:传送链条设有用于固定工件的飞靶。
3.根据权利要求1所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:旋转装置有两个,两个旋转装置分别位于作业区域的两端。
4.根据权利要求1所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:作业区域的两端还设有用于接水的接水盘,接水盘位于传送链条的下方。
5.根据权利要求1所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:消挂段与上料段之间还设有水洗段。
6.根据权利要求1所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:第一酸洗槽、第一电镀槽和第一水洗槽均为与两条传送链条对应的双槽。
7.根据权利要求1所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:第一电镀槽为镀铜槽。
8.根据权利要求1所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:作业区域的一侧沿传送链条的移动方向还依次设有第二酸洗槽、第二电镀槽和第二水洗槽,第二酸洗槽靠近第一水洗槽。
9.根据权利要求8所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:第二电镀槽为镀锡槽。
10.根据权利要求8所述的一种双排列环形VCP电镀生产系统,其特征在于:第二酸洗槽、第二电镀槽和第二水洗槽均为与两条传送链条对应的双槽。
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CN110180726A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-30 | 佛山市南海宇诚装饰材料有限公司 | 一种新型双轨喷涂生产线 |
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CN117512749A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 永天机械设备制造(深圳)有限公司 | 一种垂直连续电镀系统 |
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