CN206606741U - 侧卸刮板输送机的可调式犁煤板 - Google Patents
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Abstract
一种侧卸刮板输送机的可调式犁煤板，包括犁煤板架体、导流板、可伸缩装置，所述犁煤板架体与刮板输送机固定连接，导流板与犁煤板架体活动连接，可伸缩装置活动连接在导流板与犁煤板架体之间，以通过可伸缩装置来调节导流板的开口角度，导流板一端与犁煤板架体的铰接，导流板的另一端与可伸缩装置的伸缩端铰接，可伸缩装置的一端与犁煤板架体固定连接，可伸缩装置的另一端与导流板铰接，以通过调节可伸缩装置的伸缩量控制导流板的开口角度，本实用新型中的侧卸刮板输送机的可调式犁煤板与现有技术相比，可根据煤流量的大小控制犁煤板的角度，避免了输送机机头发生堆煤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种侧卸刮板输送机的可调式犁煤板。
背景技术
犁煤板是侧卸刮板输送机机头的重要组成部件，输送机需要用刮板将煤块转移到转载机上，输送机和转载机交叉设置，其中，转载机设置在输送机的下方，因此煤块是从输送机与转载机的交叉处落入转载机中，犁煤板设置在输送机与转载机的交叉处。犁煤板有以下作用：1.改变煤流方向，使煤流顺利、平滑地从输送机的侧边进入转载机的溜槽中；2.保证输送机刮板链从犁煤板下面顺利通过；3.避免大块煤对输送机的冲击，造成输送机的损伤。现有技术中，由于侧卸刮板输送机拉运煤炭的多少随时在变化，而犁煤板的角度是固定的，犁煤板不能适应煤流变化，导致机头出现堆煤现象，因此在工作面采煤过程中需要停机清理输送机机头的堆煤，极大影响了开采效率，给井下工作带来很大麻烦。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种防止堆煤的侧卸刮板输送机的可调式犁煤板。
一种侧卸刮板输送机的可调式犁煤板包括犁煤板架体、导流板、可伸缩装置，所述犁煤板架体与刮板输送机固定连接，导流板与犁煤板架体活动连接，可伸缩装置活动连接在导流板与犁煤板架体之间，以通过可伸缩装置来调节导流板的开口角度，导流板一端与犁煤板架体的铰接，导流板的另一端与可伸缩装置的伸缩端铰接，可伸缩装置的一端与犁煤板架体固定连接，可伸缩装置的另一端与导流板铰接，以通过调节可伸缩装置的伸缩量控制导流板的开口角度。
优选的，所述侧卸刮板输送机的可调式犁煤板还包括调节所述导流板角度的控制装置，所述控制装置包括固体流量计、控制器，固体流量计、可伸缩装置均与控制器电性连接，固体流量计采集刮板运输机上的煤流信息并传输至控制器，控制器内设置煤流量参考信息，当固体流量计将煤流信息传输至控制器后，控制器将煤流信息的数值与煤流量参考信息的数值比较，当煤流信息的数值大于煤流量参考信息的数值时，控制器控制可伸缩装置的伸长量减小，以使导流板的角度变大，以适应更多的煤通过；当煤流信息的数值小于煤流量参考信息的数值时，控制器控制可伸缩装置的伸长量增大，以使导流板的角度变小，以适应较少的煤通过。
优选的，所述可伸缩装置为液压油缸，液压油缸的伸缩轴与导流板背向煤流的一侧铰接，液压油缸的底部与犁煤板架体铰接。
有益效果：
本实用新型中的侧卸刮板输送机的可调式犁煤板与现有技术相比，可根据煤流量的大小控制犁煤板的角度，避免了输送机机头发生堆煤的问题。
附图说明
图1为本实用新型的侧卸刮板输送机的可调式犁煤板与输送机和转载机的位置结构示意图。
图2为本实用新型的侧卸刮板输送机的可调式犁煤板的正视图。
图3为本实用新型的侧卸刮板输送机的犁煤板架体的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的侧卸刮板输送机的犁煤板架体的正视结构示意图。
图5为本实用新型的侧卸刮板输送机的导流板的结构示意图。
图6为本实用新型的侧卸刮板输送机的可调式犁煤板的功能模块图。
图中：犁煤板架体10、第一轴孔座101、导流板20、第二轴孔座201、销轴202、可伸缩装置30、控制装置40、固体流量计401、控制器402、刮板输送机50、转载机60。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图5，一种侧卸刮板输送机的可调式犁煤板包括犁煤板架体10、导流板20、可伸缩装置30，所述犁煤板架体10与刮板输送机50固定连接，导流板20与犁煤板架体10活动连接，可伸缩装置30活动连接在导流板20与犁煤板架体10之间，以通过可伸缩装置30来调节导流板20的开口角度，导流板20一端与犁煤板架体10的铰接，导流板20的另一端与可伸缩装置30的伸缩端铰接，可伸缩装置30的一端与犁煤板架体10固定连接，可伸缩装置30的另一端与导流板20铰接，以通过调节可伸缩装置30的伸缩量控制导流板20的开口角度。
在一较佳实施方式中，犁煤板架体10上设置第一轴孔座101，导流板20的一端设置第二轴孔座201，第一轴孔座101和第二轴孔座201均设有轴孔，第一轴孔座101和第二轴孔座201通过销轴202连接，以实现导流板20与犁煤板架体10之间的铰接，可伸缩装置30推动导流板20的另一端绕销轴202转动，以调节导流板20的角度。由于导流板20和犁煤板架体10之间设置为销轴活动连接，因此当导流板20经过长时间使用后磨损较为严重时，更换导流板20也比较方便。
所述导流板20为弧形板，当煤流冲击到导流板20上时，导流板20的各部分能够更好的卸力。
进一步的，请参看图6，所述侧卸刮板输送机的可调式犁煤板还包括调节所述导流板角度的控制装置40，所述控制装置40包括固体流量计401、控制器402，固体流量计401、可伸缩装置30均与控制器402电性连接，固体流量计401采集刮板输送机50上的煤流信息并传输至控制器402，控制器402内设置煤流量参考信息，当固体流量计401将煤流信息传输至控制器402后，控制器402将煤流信息的数值与煤流量参考信息的数值比较，当煤流信息的数值大于煤流量参考信息的数值时，控制器402控制可伸缩装置30的伸长量减小，以使导流板20的角度变大，以适应更多的煤通过；当煤流信息的数值小于煤流量参考信息的数值时，控制器402控制可伸缩装置30的伸长量增大，以使导流板20的角度变小，以适应较少的煤通过。
进一步的，所述可伸缩装置30为液压油缸，液压油缸的伸缩轴与导流板20的靠下位置铰接，液压油缸的固定端与犁煤板架体10的靠下位置铰接。
由于煤流聚集在导流板20的靠下位置，为了更有效的推动导流板20，在一较佳实施方式中，液压油缸与导流板20的靠下位置连接。
在一较佳的工作流程中，煤流随着刮板输送机50的刮板向前运动，同时固体流量计401采集煤的流量信息并传输至控制器402，控制器402根据煤的流量大小控制液压油缸的伸缩量，以调节导流板20与犁煤板架体10的角度，当煤流碰到导流板20时，煤流受惯性作用将改变行进方向并抛入输送机50下方的转载机60的溜槽中。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种侧卸刮板输送机的可调式犁煤板，其特征在于：包括犁煤板架体、导流板、可伸缩装置，所述犁煤板架体与刮板输送机固定连接，导流板与犁煤板架体活动连接，可伸缩装置活动连接在导流板与犁煤板架体之间，以通过可伸缩装置来调节导流板的开口角度，导流板一端与犁煤板架体的铰接，导流板的另一端与可伸缩装置的伸缩端铰接，可伸缩装置的一端与犁煤板架体固定连接，可伸缩装置的另一端与导流板铰接，以通过调节可伸缩装置的伸缩量控制导流板的开口角度。
2.如权利要求1所述的侧卸刮板输送机的可调式犁煤板，其特征在于：所述侧卸刮板输送机的可调式犁煤板还包括调节所述导流板角度的控制装置，所述控制装置包括固体流量计、控制器，固体流量计、可伸缩装置均与控制器电性连接，固体流量计采集刮板运输机上的煤流信息并传输至控制器，控制器内设置煤流量参考信息，当固体流量计将煤流信息传输至控制器后，控制器将煤流信息的数值与煤流量参考信息的数值比较，当煤流信息的数值大于煤流量参考信息的数值时，控制器控制可伸缩装置的伸长量减小，以使导流板的角度变大，以适应更多的煤通过；当煤流信息的数值小于煤流量参考信息的数值时，控制器控制可伸缩装置的伸长量增大，以使导流板的角度变小，以适应较少的煤通过。
3.如权利要求1或2所述的侧卸刮板输送机的可调式犁煤板，其特征在于：所述可伸缩装置为液压油缸，液压油缸的伸缩轴与导流板背向煤流的一侧铰接，液压油缸的底部与犁煤板架体铰接。
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| CN110271816A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-09-24 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种可调节散装物料导向装置 |
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