CN206604996U - 一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，包括底座本体，所述底座本体的两侧内部设有安装槽，所述底座本体的内部上端两侧设有固定板，所述底座本体侧壁与固定板之间通过第一销轴连接有滚轮，所述底座本体的两侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿底座本体侧壁设有液压杆，所述液压杆的一端设有夹紧板，所述底座本体的前部通过第二销轴连接有倾斜板，结构简单，操作方便，便于安装于拆卸，通过滚轮的等距对称设置，在安装螺栓成型机时，滚轮可均等的承受螺栓成型机的重量，通过滚轮的滚动，便于螺栓成型机的安装，通过液压缸的等距对称设置，液压缸控制液压杆伸出，使得两侧夹紧板可完全将螺栓成型机夹紧。

Description

一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座

技术领域

本实用新型涉及底座技术领域，具体为一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座。

背景技术

多工位高速螺栓成型机的体积较大，重量很重，导致多工位高速螺栓成型机的安装难度大，耗费人力物力，将多工位高速螺栓成型机从底座上拆除难度同样大，为此，我们推出一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，包括底座本体，所述底座本体的两侧内部设有安装槽，所述底座本体的内部上端两侧设有固定板，所述底座本体侧壁与固定板之间通过第一销轴连接有滚轮，所述底座本体的两侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿底座本体侧壁设有液压杆，所述液压杆的一端设有夹紧板，所述底座本体的前部通过第二销轴连接有倾斜板。

优选的，所述底座本体与固定板为一体结构。

优选的，所述滚轮与液压缸均为等距对称设置。

优选的，所述倾斜板的底部与地面接触处设有防滑纹。

优选的，所述夹紧板的表面设有防护软垫。

优选的，所述底座本体的后壁内侧对称设有防撞垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，便于安装于拆卸，通过滚轮的等距对称设置，在安装螺栓成型机时，滚轮可均等的承受螺栓成型机的重量，通过滚轮的滚动，便于螺栓成型机的安装，通过液压缸的等距对称设置，液压缸控制液压杆伸出，使得两侧夹紧板可完全将螺栓成型机夹紧。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型轴测结构示意图；

图4为本实用新型部分俯视结构示意图。

图中：1底座本体、2滚轮、3液压杆、4液压缸、5安装槽、6固定板、7第一销轴、8夹紧板、9第二销轴、10倾斜板、11防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，包括底座本体1，所述底座本体1的两侧内部设有安装槽5，所述底座本体1的内部上端两侧设有固定板6，所述底座本体1侧壁与固定板6之间通过第一销轴7连接有滚轮2，所述底座本体1的两侧安装有液压缸4，所述液压缸4的输出端贯穿底座本体1侧壁设有液压杆3，所述液压杆3的一端设有夹紧板8，所述底座本体1的前部通过第二销轴9连接有倾斜板10。

进一步的，所述底座本体1与固定板6为一体结构，通过底座本体1与固定板6为一体结构的设置，提高底座本体1与固定板6的整体结构强度。

进一步的，所述滚轮2与液压缸4均为等距对称设置，通过滚轮2的等距对称设置，在安装螺栓成型机时，滚轮2可均等的承受螺栓成型机的重量，通过滚轮2的滚动，便于螺栓成型机的安装，通过液压缸4的等距对称设置，液压缸4控制液压杆3伸出，使得两侧夹紧板8可完全将螺栓成型机夹紧。

进一步的，所述倾斜板10的底部与地面接触处设有防滑纹，在螺栓成型机通过倾斜板10推送至底座本体1时，通过倾斜板10的底部与地面接触处设有防滑纹，使得倾斜板10固定稳定，不出现滑动现象。

进一步的，所述夹紧板8的表面设有防护软垫，通过防护软垫的设置，使得夹紧板8夹紧螺栓成型机时，起到保护螺栓成型机表面涂层的作用。

进一步的，所述底座本体1的后壁内侧对称设有防撞垫11，在螺栓成型机通过倾斜板10推送至底座本体1内部时，当螺栓成型机后部与底座本体1的后壁内侧接触时，通过防撞垫11的设置，避免螺栓成型机后部与底座本体1的后壁内侧相撞。

具体的，使用时，通过滚轮2的等距对称设置，在安装螺栓成型机时，滚轮2可均等的承受螺栓成型机的重量，通过滚轮2的滚动，便于螺栓成型机的安装，通过液压缸4的等距对称设置，液压缸4控制液压杆3伸出，使得两侧夹紧板8可完全将螺栓成型机夹紧，在螺栓成型机通过倾斜板10推送至底座本体1时，通过倾斜板10的底部与地面接触处设有防滑纹，使得倾斜板10固定稳定，不出现滑动现象，通过防护软垫的设置，使得夹紧板8夹紧螺栓成型机时，起到保护螺栓成型机表面涂层的作用，在螺栓成型机通过倾斜板10推送至底座本体1内部时，当螺栓成型机后部与底座本体1的后壁内侧接触时，通过防撞垫11的设置，避免螺栓成型机后部与底座本体1的后壁内侧相撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，包括底座本体（1），其特征在于：所述底座本体（1）的两侧内部设有安装槽（5），所述底座本体（1）的内部上端两侧设有固定板（6），所述底座本体（1）侧壁与固定板（6）之间通过第一销轴（7）连接有滚轮（2），所述底座本体（1）的两侧安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端贯穿底座本体（1）侧壁设有液压杆（3），所述液压杆（3）的一端设有夹紧板（8），所述底座本体（1）的前部通过第二销轴（9）连接有倾斜板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，其特征在于：所述底座本体（1）与固定板（6）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，其特征在于：所述滚轮（2）与液压缸（4）均为等距对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，其特征在于：所述倾斜板（10）的底部与地面接触处设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，其特征在于：所述夹紧板（8）的表面设有防护软垫。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的多工位高速螺栓成型机底座，其特征在于：所述底座本体（1）的后壁内侧对称设有防撞垫（11）。