CN206550901U - 一种前轮毂粗加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种前轮毂粗加工夹具,包括底座和丝杆,所述底座的两侧一体式设有安装板,所述底座的内部设有通孔,所述通孔的底部设有滑槽,所述底座的一端焊接有第一夹块,所述第一夹块的底部设有安装孔,且安装孔的内部固定设有滚动轴承,所述底座的另一端连接有第二夹块,且第二夹块的伸入通孔内部与滑槽互动连接,所述第二夹块的底部设有螺纹孔,所述第一夹块和第二夹对称设置,所述丝杆的一端贯穿螺纹孔伸入第一夹块底部的安装孔与滚动轴承固定连接。该装置结构简单,设计合理,操作方便,制造成本低,便于夹紧轮毂,保证加工的安全稳定,有利于推广和普及。

Description

一种前轮毂粗加工夹具
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种前轮毂粗加工夹具。
背景技术
目前汽车轮毂在生产时需要先对轮毂进行粗加工,现有技术中在对轮毂进行粗加工时大都不用固定装置对其进行固定,这样就容易导致轮毂损坏,同时可能造成人身安全,不适合广泛的推广和利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种前轮毂粗加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种前轮毂粗加工夹具,包括底座和丝杆,所述底座的两侧一体式设有安装板,所述安装板的顶部中间部位镶嵌有气泡水平仪,且安装板的底部拐角处对称设有伸缩支腿,所述底座的内部设有通孔,所述通孔的底部设有滑槽,所述底座的一端焊接有第一夹块,所述第一夹块的底部设有安装孔,且安装孔的内部固定设有滚动轴承,所述底座的另一端连接有第二夹块,且第二夹块的伸入通孔内部与滑槽互动连接,所述第二夹块的底部设有螺纹孔,所述第一夹块和第二夹对称设置,所述丝杆的一端贯穿螺纹孔伸入第一夹块底部的安装孔与滚动轴承固定连接,所述第一夹块和第二夹的顶部一端均设有凹槽,且第一夹块和第二夹的顶部设有限位孔。
优选的,所述底座的表面喷覆有酚醛塑酯抗腐蚀层。
优选的,所述第一夹块和第二夹均为C型,且第一夹块和第二夹的底部宽度为顶部宽度的三分之一。
优选的,所述丝杆的外端一体式设有转动扶手。
优选的,所述底座的顶部粘贴有橡胶垫片。
本实用新型的技术效果和优点:该前轮毂粗加工夹具,结构设计简单合理,通过调节丝杆可以便于第二夹块在底座内部滑动,有效的对轮毂进行夹紧,操作方便,便于轮毂的加工,底座两侧的安装板和其底部的伸缩支腿便于底座的固定和调节,气泡水平仪可以保证底座的平整,提高加工的精确度,制造成本低,有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹块的剖视图;
图3为本实用新型底座的侧视图。
图中:1底座、11安装板、111气泡水平仪、112伸缩支腿、12通孔、13滑槽、2第一夹块、3第二夹块、4凹槽、5限位孔、6螺纹孔、7丝杆、8滚动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种前轮毂粗加工夹具,包括底座1和丝杆7,所述底座1的两侧一体式设有安装板11,所述安装板11的顶部中间部位镶嵌有气泡水平仪111,且安装板11的底部拐角处对称设有伸缩支腿112,所述底座1的内部设有通孔12,所述通孔12的底部设有滑槽13,所述底座1的一端焊接有第一夹块2,所述第一夹块2的底部设有安装孔,且安装孔的内部固定设有滚动轴承8,所述底座1的另一端连接有第二夹块3,且第二夹块3的伸入通孔12内部与滑槽13互动连接,所述第二夹块3的底部设有螺纹孔6,所述第一夹块2和第二夹3对称设置,所述丝杆7的一端贯穿螺纹孔6伸入第一夹块2底部的安装孔与滚动轴承8固定连接,所述第一夹块2和第二夹3的顶部一端均设有凹槽4,且第一夹块2和第二夹3的顶部设有限位孔5。
进一步的,所述底座1的表面喷覆有酚醛塑酯抗腐蚀层,所述底座1的顶部粘贴有橡胶垫片,可以有效的减少底座1的磨损,提高其抗腐蚀能力,延长适用寿命。
进一步的,所述第一夹块2和第二夹3均为C型,且第一夹块2和第二夹3的底部宽度为顶部宽度的三分之一。可以方便第一夹块2和第二夹3的安装,便于固定轮毂。
进一步的,所述丝杆7的外端一体式设有转动扶手。可以方便调节第一夹块2和第二夹3的间距。
该前轮毂粗加工夹具,工作时,把前轮股放在底座1顶部中间部位,然后通过丝杆7端部的扶手来调节第一夹块2和第二夹块3之间的间距,从而来固定轮毂,在丝杆7转动的同时丝杆7会推动第二滑块3在底座1内通孔12底部的滑槽13上滑动,操作方便,该装置结构简单,设计合理,操作方便,制造成本低,便于夹紧轮毂,保证加工的安全稳定,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种前轮毂粗加工夹具,包括底座(1)和丝杆(7),其特征在于:所述底座(1)的两侧一体式设有安装板(11),所述安装板(11)的顶部中间部位镶嵌有气泡水平仪(111),且安装板(11)的底部拐角处对称设有伸缩支腿(112),所述底座(1)的内部设有通孔(12),所述通孔(12)的底部设有滑槽(13),所述底座(1)的一端焊接有第一夹块(2),所述第一夹块(2)的底部设有安装孔,且安装孔的内部固定设有滚动轴承(8),所述底座(1)的另一端连接有第二夹块(3),且第二夹块(3)的伸入通孔(12)内部与滑槽(13)互动连接,所述第二夹块(3)的底部设有螺纹孔(6),所述第一夹块(2)和第二夹块(3)对称设置,所述丝杆(7)的一端贯穿螺纹孔(6)伸入第一夹块(2)底部的安装孔与滚动轴承(8)固定连接,所述第一夹块(2)和第二夹块(3)的顶部一端均设有凹槽(4),且第一夹块(2)和第二夹块(3)的顶部设有限位孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种前轮毂粗加工夹具,其特征在于:所述底座(1)的表面喷覆有酚醛塑酯抗腐蚀层。
3.根据权利要求1所述的一种前轮毂粗加工夹具,其特征在于:所述第一夹块(2)和第二夹块(3)均为C型,且第一夹块(2)和第二夹块(3)的底部宽度为顶部宽度的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种前轮毂粗加工夹具,其特征在于:所述丝杆(7)的外端一体式设有转动扶手。
5.根据权利要求1所述的一种前轮毂粗加工夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶部粘贴有橡胶垫片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110666710A (zh) * 2019-09-25 2020-01-10 温州市强达表业有限公司 一种手表表带拉丝抛光器

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