CN206603616U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种液体加热器，包括壶体和壶盖，所述壶体上端设有敞开的安装口，所述壶盖盖于所述安装口上，还包括启闭所述壶盖的开关组件，所述开关组件位于所述壶盖内，并可在所述壶盖内滑动，且伸出壶盖以与所述壶体连接，所述壶盖包括上盖与金属下盖，所述开关组件包括导向部，所述上盖的下表面与所述导向部形成滑动配合，以使所述开关组件在壶盖内滑动。通过上盖的下表面与所述导向部形成滑动配合，保证导向部按指定轨迹运行，防止出现导向部回退偏离或脱轨的缺陷，使得开关组件在上盖上滑动，无需在金属下盖上做结构；另外，省去了塑料内盖这一结构，降低成本。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种液体加热器。

背景技术

现有的液体加热器中，包括电水壶、电煮壶、养生壶等，壶盖开盖方式一般有两种，一种是自动开盖，另一种是手动开盖，其中采用手动开盖方式的液体加热器，壶盖一般包括上盖、塑料内盖和金属下盖，启闭壶盖的开关组件安装在塑料内盖上，然后将塑料内盖与上盖连接，最后将金属下盖锁紧于塑料内盖上。上述装配工艺繁琐，生产及维修成本高，而且塑料内盖材料用量较多,原材料成本高。另外，上盖、塑料内盖和金属下盖三层装配，壶盖组件重量偏大，导致开合盖冲击力大，时常出现壶盖断裂的故障，且上述壶盖内部结构复杂,壶盖内部空间利用率较低，使得壶盖显得较厚，影响液体加热器的美观设计。

实用新型内容

基于上述情况，本实用新型提供一种液体加热器，结构简单，成本低，装配方便。

一种液体加热器，包括壶体和壶盖，所述壶体上端设有敞开的安装口，所述壶盖盖于所述安装口上，还包括启闭所述壶盖的开关组件，所述开关组件位于所述壶盖内，并可在所述壶盖内滑动，且伸出壶盖以与所述壶体连接，所述壶盖包括上盖与金属下盖，所述开关组件包括导向部，所述上盖的下表面与所述导向部形成滑动配合，以使所述开关组件在壶盖内滑动。

进一步地，所述上盖上设有向下凸起的第一导向筋，所述导向部的上端面上设有第一导向槽，所述第一导向筋嵌于所述第一导向槽内。

进一步地，所述上盖上设有第二导向槽，所述导向部的上端面上设有向上凸起的第二导向筋，所述第二导向筋嵌于所述第二导向槽内。

进一步地，所述上盖上设有向下延伸的螺钉柱，导向部上设有通孔，所述螺钉柱的竖向投影位于所述通孔内，所述金属下盖上设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔与所述螺钉柱连接，所述螺钉柱在所述通孔内滑动。

进一步地，所述上盖上设有向下延伸的卡扣，所述卡扣扣接在所述导向部的下端面上，以使所述导向部固定在所述上盖上。

进一步地，所述卡扣包括连接部和扣合部，所述上盖下端面向下延伸形成所述连接部，所述连接部向一侧延伸形成所述伸扣合部，所述扣合部扣接在所述导向部的下方。

进一步地，所述上盖上设有第一挡板和第二挡板，所述导向部位于所述第一挡板和第二挡板之间，以使所述导向部在第一挡板和第二挡板之间滑动。

进一步地，所述卡扣位于所述第一挡板和第二挡板上。

进一步地，所述上盖上还设有定位筋，所述定位筋用于在开盖时限制所述导向部的滑动；

或者，还包括复位弹性件，所述复位弹性件一端与所述开关组件连接，另一端与所述上盖连接，所述上盖上设有两限位壁，所述复位弹性件位于两限位壁之间。

进一步地，所述壶体的侧边设有手柄，所述壶盖通过连接件与手柄转动连接；

或者，所述壶体的侧边设有手柄，所述上盖侧部延伸出配合部，所述配合部与手柄转动连接。

本实用新型的有益效果是：为了使得壶盖与水蒸气直接接触的为金属件，壶盖下方设置金属下盖，让金属下盖置于壶口处与水蒸气直接接触，使用更加安全，但是金属件不易加工形成与导向部配合的结构，现有技术中采用增加塑料内盖，开关组件安装在塑料内盖上，然后将塑料内盖与上盖连接，最后将金属下盖锁紧于塑料内盖上，上述装配工艺繁琐，生产及维修成本高，而且塑料内盖材料用量较多,原材料成本高；另外，当壶盖与壶体转动连接时，上盖、塑料内盖和金属下盖三层装配，壶盖组件重量偏大，导致开合盖冲击力大，时常出现壶盖断裂的故障，且上述壶盖内部结构复杂,壶盖内部空间利用率较低，使得壶盖显得较厚，影响液体加热器的美观设计。因此，所述壶盖包括上盖与金属下盖，所述上盖的下表面与所述导向部形成滑动配合，以使所述开关组件在壶盖内滑动，上述上盖和金属下盖可以通过卡扣或者螺钉连接。通过上盖的下表面与所述导向部形成滑动配合，保证导向部按指定轨迹运行，防止出现导向部回退偏离或脱轨的缺陷，使得开关组件在上盖上滑动，无需在金属下盖上做结构；另一方面，采用上述结构的壶盖，结构简单，相比常规结构，省去了塑料内盖这一结构，不需要另外增加模具成本，降低了生产成本；此外，减少了塑料内盖这一结构，增大了壶盖内部的空间，既可以增加壶盖的设计空间，例如使得壶盖变得更薄，提升美观性，或者壶盖内设置其他结构实现其他功能，提升感官体验。同时，上述壶盖结构整体尺寸减小，减轻了整个壶盖的重量，降低扭簧及壶盖转轴的负荷，壶盖断裂风险大大降低，提高了使用寿命，而且降低了制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为壶盖的结构爆炸图。

图2为上盖的结构示意图。

图3为开关组件的结构示意图。

图4为上盖与开关组件的配合结构示意图。

图5为壶盖的剖视图

附图标记：1-上盖；11-按键孔；12-卡扣；121-连接部；122-扣合部；13-螺钉柱；14-限位壁；15-定位筋；2-金属下盖；3-开关组件；31-开关按键；32-导向部；33-锁扣；34-复位弹性件；35-第二导向筋；36-通孔；5-螺钉。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的液体加热器。

实施例1：

如图1所示，一种液体加热器，包括壶体和壶盖，所述壶体上端设有敞开的安装口，所述壶盖盖于所述安装口上，还包括启闭所述壶盖的开关组件3，所述开关组件3位于所述壶盖内，并可在所述壶盖内滑动，且伸出壶盖以与所述壶体连接。其中，如图3所示，开关组件3一般包括：开关按键31、导向部32和锁扣33，所述导向部32分别与开关按键31和锁扣33连接，通过按压开关按键31，带动导向部32在壶盖内滑动，使得锁扣33伸出壶盖与壶体扣合或者缩进壶盖与壶体分离，从而实现壶盖与壶体配合。本领域的技术人员可以想到，所述开关按键31、导向部32和锁扣33可以是一体成型，也可以是互为分体件。

进一步地，上述壶盖与壶体可分离设置，即直接从壶体上拿开，也可以壶盖与壶体转动连接，锁扣33与壶体分体之后，壶盖可旋转开盖。例如，所述壶体的侧边设有手柄，所述壶盖通过连接件与手柄转动连接；或者，所述壶体的侧边设有手柄，所述上盖1侧部延伸出配合部，所述配合部与手柄转动连接。上述结构应用性高，当壶盖与壶体连接，消费者无需考虑壶盖拿下之后的放置问题，使用方便。本使用新型的实施例及附图以壶盖与壶体转动连接为例。

为了使得壶盖与水蒸气直接接触的为金属件，壶盖下方设置金属下盖22，让金属下盖22置于壶口处与水蒸气直接接触，使用更加安全，但是金属件不易加工形成与导向部32配合的结构，现有技术中采用增加塑料内盖，开关组件3安装在塑料内盖上，然后将塑料内盖与上盖1连接，最后将金属下盖22锁紧于塑料内盖上，上述装配工艺繁琐，生产及维修成本高，而且塑料内盖材料用量较多,原材料成本高；另外，当壶盖与壶体转动连接时，上盖1、塑料内盖和金属下盖22三层装配，壶盖组件重量偏大，导致开合盖冲击力大，时常出现壶盖断裂的故障，且上述壶盖内部结构复杂,壶盖内部空间利用率较低，使得壶盖显得较厚，影响液体加热器的美观设计。因此，所述壶盖包括上盖1与金属下盖22，所述上盖1的下表面与所述导向部32形成滑动配合，以使所述开关组件3在壶盖内滑动，上述上盖1和金属下盖22可以通过卡扣12或者螺钉5连接。通过上盖1的下表面与所述导向部32形成滑动配合，保证导向部32按指定轨迹运行，防止出现导向部32回退偏离或脱轨的缺陷，使得开关组件3在上盖1上滑动，无需在金属下盖22上做结构；另一方面，采用上述结构的壶盖，结构简单，相比常规结构，省去了塑料内盖这一结构，不需要另外增加模具成本，降低了生产成本；此外，减少了塑料内盖这一结构，增大了壶盖内部的空间，既可以增加壶盖的设计空间，例如使得壶盖变得更薄，提升美观性，或者壶盖内设置其他结构实现其他功能，提升感官体验。同时，上述壶盖结构整体尺寸减小，减轻了整个壶盖的重量，降低扭簧及壶盖转轴的负荷，壶盖断裂风险大大降低，提高了使用寿命，而且降低了制作成本。上述上盖1上设有按键孔11，所述开关按键31突出于所述按键孔11，便于用户按压所述开关按键31，另外所述开关按键31可设置成倒勾状，勾在上盖1的上表面，此时可将开关按键31与上盖1配合处的长度大于所述锁扣33缩进壶盖的长度，这样开关按键31始终与上盖1配合，达到利用开关按键31与上盖1的配合使得开关组件3更加稳定地在上盖1上运动的目的。

进一步地，所述上盖1上还设有定位筋15，所述定位筋15用于在开盖时限制所述导向部32的滑动。通过上述定位筋15的设置，使得导向部32随着开关按键31在壶盖内滑动，当导向部32抵持定位筋15时，表示开关按键31的按压作用无效，锁扣33已经壶体分离，无需再按压开关按键31了，防止消费者做无用功，提升使用效率。

进一步地，还包括复位弹性件34，所述复位弹性件34一端与所述开关组件3连接，另一端与所述上盖1连接，所述上盖1上设有两限位壁14，所述复位弹性件34位于两限位壁14之间。复位弹性件34使得开关组件3回归原位，当在无外力作用下导向部32会因复位弹性件34的压力自动向前顶出，与壶体形成扣合状态，以保证壶盖正常状态下不会自动打开，防止蒸汽烫伤危害；同时通过上述限位壁14的设置，使得复位弹性件34便于安装，提升加工效率，而且复位弹性件34工作更加稳定。下面结合实施例及附图具体描述导向部32与上盖1的滑动配合。

进一步地，所述上盖1外沿设有围挡筋，所述围挡筋位于所述金属下盖22外沿内侧，所述开关组件3分别穿过围挡筋和/或金属下盖22，以伸出壶盖与壶体连接。上述围挡筋与金属下盖22配合，起到了挡水密封的效果，同时加强的壶盖的强度。

本实用新型的开关组件3可为一个或者多个，其设置结构可类比得到。

实施例2：

基于上述实施例1的结构，所述上盖1上设有向下凸起的第一导向筋，所述导向部32的上端面上设有第一导向槽，所述第一导向筋嵌于所述第一导向槽内。通过第一导向槽和第一导向筋的配合，保证导向部32按指定轨迹运行，防止出现导向部32回退偏离或脱轨的缺陷。

实施例3：

基于实施例1的结构，即所述上盖1上设有第二导向槽，所述导向部32的上端面上设有向上凸起的第二导向筋35，所述第二导向筋35嵌于所述第二导向槽内。

实施例4：

基于实施例1的结构，如图5所示，所述上盖1上设有向下延伸的螺钉5柱13，导向部32上设有通孔36，所述螺钉5柱13的竖向投影位于所述通孔36内，所述金属下盖22上设有螺钉5孔，螺钉5穿过螺钉5孔与所述螺钉5柱13连接，所述螺钉5柱13在所述通孔36内滑动。此时，通孔36可以看做第三导向槽，螺钉5和螺钉5柱13可以一起看作第三导向筋，螺钉5和螺钉5柱13同时又起到了连接金属下盖22和上盖1的作用。此时通孔36的长度可起到限制开关按键31的按压深度，防止按压过度，提升复位弹性件34的使用寿命。采用上述结构，结构简单，安装方便，降低成本。这里指出，“所述螺钉5柱13在所述通孔36内滑动”是由于导向部32在壶盖内滑动，是相对导向部32而言的。

实施例5：

基于实施例1或2或3或4的结构，如图2、4所示，所述上盖1上设有向下延伸的卡扣12，所述卡扣12扣接在所述导向部32的下端面上，以使所述导向部32固定在所述上盖1上。所述卡扣12包括连接部121和扣合部122，所述上盖1下端面向下延伸形成所述连接部121，所述连接部121向一侧延伸形成所述伸扣合部122，所述扣合部122扣接在所述导向部32的下方。采用上述结构，使得导向部32更加稳定地固定在上盖1上，结构更加稳定。当所述开关按键31、导向部32和锁扣33为一体成型时，此时所述卡扣12可设置为软扣，所述导向部32挤压所述扣合部122，连接部121和扣合部122发生形变，直至所述扣合部122扣接在所述导向部32的下端面上。当所述开关按键31、导向部32和锁扣33为分体件时，此时所述卡扣12除了可设置呈软扣，还可采用其他结构，例如，所述扣合部122可延长一点，或者直接连接在一起形成一安装孔，导向部32可沿径向方向插入，然后再安装开关按键31或者锁扣33，结构更加牢靠。

进一步地，所述上盖1上设有第一挡板和第二挡板，所述导向部32位于所述第一挡板和第二挡板之间，以使所述导向部32在第一挡板和第二挡板之间滑动。上述卡扣12可位于所述第一挡板和第二挡板上，此时卡扣12与第一挡板和第二挡板为一体，即可作为固定导向部32的固定结构，又可以限制导向部32在第一挡板和第二挡板之间，不会随意偏离，影响用户的操作感受。

此外，本领域的技术人员也可以想到，上述卡扣12不一定要设在导向部32的两侧，当所述导向部32上设扣孔，所述卡扣12可以穿过扣孔且扣接在所述导向部32的下端面上，此时，只需卡扣12在扣孔内的活动距离可以使得锁扣33伸出/缩进壶盖即可。

上述实施例既可以单独实施也可以组合实施，均在本实用新型的保护范围内。

以上所述，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液体加热器，包括壶体和壶盖，所述壶体上端设有敞开的安装口，所述壶盖盖于所述安装口上，还包括启闭所述壶盖的开关组件，所述开关组件位于所述壶盖内，并可在所述壶盖内滑动，且伸出壶盖以与所述壶体连接，其特征在于：所述壶盖包括上盖与金属下盖，所述开关组件包括导向部，所述上盖的下表面与所述导向部形成滑动配合，以使所述开关组件在壶盖内滑动。

2.根据权利要求1所述一种液体加热器，其特征在于：所述上盖上设有向下凸起的第一导向筋，所述导向部的上端面上设有第一导向槽，所述第一导向筋嵌于所述第一导向槽内。

3.根据权利要求1所述一种液体加热器，其特征在于：所述上盖上设有第二导向槽，所述导向部的上端面上设有向上凸起的第二导向筋，所述第二导向筋嵌于所述第二导向槽内。

4.根据权利要求1所述一种液体加热器，其特征在于：所述上盖上设有向下延伸的螺钉柱，导向部上设有通孔，所述螺钉柱的竖向投影位于所述通孔内，所述金属下盖上设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔与所述螺钉柱连接，所述螺钉柱在所述通孔内滑动。

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种液体加热器，其特征在于：所述上盖上设有向下延伸的卡扣，所述卡扣扣接在所述导向部的下端面上，以使所述导向部固定在所述上盖上。

6.根据权利要求5所述一种液体加热器，其特征在于：所述卡扣包括连接部和扣合部，所述上盖下端面向下延伸形成所述连接部，所述连接部向一侧延伸形成所述扣合部，所述扣合部扣接在所述导向部的下方。

7.根据权利要求5所述一种液体加热器，其特征在于：所述上盖上设有第一挡板和第二挡板，所述导向部位于所述第一挡板和第二挡板之间，以使所述导向部在第一挡板和第二挡板之间滑动。

8.根据权利要求7所述一种液体加热器，其特征在于：所述卡扣位于所述第一挡板和第二挡板上。

9.根据权利要求1-4任意一项所述一种液体加热器，其特征在于：所述上盖上还设有定位筋，所述定位筋用于在开盖时限制所述导向部的滑动；

或者，还包括复位弹性件，所述复位弹性件一端与所述开关组件连接，另一端与所述上盖连接，所述上盖上设有两限位壁，所述复位弹性件位于两限位壁之间。

10.根据权利要求1-4任意一项所述一种液体加热器，其特征在于：所述壶体的侧边设有手柄，所述壶盖通过连接件与手柄转动连接；

或者，所述壶体的侧边设有手柄，所述上盖侧部延伸出配合部，所述配合部与手柄转动连接。