CN206602646U - 电子设备 - Google Patents

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黄金全
郭顺
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Abstract

本实用新型提供一种电子设备，包括框架、与框架组配以形成收容空间的屏幕以及收容于收容空间内且与框架固定连接的振动电机，振动电机用于驱动所述框架振动并带动屏幕振动发声，振动电机包括壳体、收容于壳体内的振子和定子、以及将振子悬置于所述壳体内的弹性件，振子和定子的其中一个包括磁路系统、另一个包括线圈，振动电机的振动方向垂直于屏幕所在平面；磁路系统包括沿所述振动方向相对设置的一对主磁钢，主磁钢的磁极同极相对，且线圈位于两个主磁钢之间。本实用新型的电子设备的振动电机固定于框架上，所述振动电机振动并驱动所述框架振动，进而间接带动屏幕振动发声，便于控制输出音频，且发声性能好。

Description

电子设备
【技术领域】
本实用新型涉及移动电子设备领域，尤其涉及一种电子设备。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备中，手机无疑是最常见、最便携的移动设备。目前，手机的功能极为多样，其中之一便是高品质的通话及音乐播放功能，而手机中的发声器件便是实现这个高品质通话及音乐播放功能的必备条件之一。
相关技术中，手机的屏幕发声器通常通过输入音频信号使振动电机直接驱动屏幕振动发声，该种驱动方式输出的音质较差，且振动电机的驱动力较小从而影响发声性能。
因此，有必要提供一种新的电子设备来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种空间利用率高、发声性能好的电子设备。
本实用新型的技术方案如下：一种电子设备，包括框架、与所述框架组配以形成收容空间的屏幕以及收容于所述收容空间内且与所述框架固定连接的振动电机，所述振动电机用于驱动所述框架振动并带动所述屏幕振动发声，所述振动电机包括壳体、收容于所述壳体内的振子和定子、以及将所述振子悬置于所述壳体内的弹性件，所述振子和定子的其中一个包括磁路系统、另一个包括线圈，其中，所述振动电机的振动方向垂直于所述屏幕所在平面；所述磁路系统包括沿所述振动方向相对间隔设置的一对主磁钢，所述主磁钢的磁极同极相对，且所述线圈位于两个所述主磁钢之间；所述振动电机满足以下条件式：
BL/R≥0.026
其中，B为磁路系统的等效磁感应强度，L为线圈的总长度，R为线圈的直流电阻；所述磁路系统包括沿所述振动方向相对设置的一对主磁钢，所述主磁钢的磁极同极相对，所述线圈位于两所述主磁钢之间。
优选的，所述框架包括后盖、围设于所述后盖周侧的边框以及收容于所述收容空间内并固定于所述边框的中框；
所述振动电机固定于所述中框并位于所述中框与所述后盖之间或位于所述屏幕与所述中框之间；或所述振动电机固定于所述后盖并位于所述后盖与所述中框之间。
优选的，所述线圈固定在所述壳体上，所述磁路系统悬置于所述壳体内；所述磁路系统还包括用于收容所述主磁钢的第一收容孔以及与所述第一收容孔连通的贯通孔的连接件，两个所述主磁钢嵌设于所述连接件的所述第一收容孔中；所述线圈收容于所述贯通孔中，且与两个所述主磁钢间隔设置。
优选的，所述连接件具有相互垂直并垂直于所述振动方向的第一方向和第二方向；所述贯通孔沿所述第一方向贯穿所述连接件；
所述磁路系统还包括沿所述第一方向间隔设于每一所述主磁钢的相对两侧的一对第一副磁钢，且沿所述振动方向正对设置的两个所述第一副磁钢的磁极同极相对；所述主磁钢沿所述振动方向充磁，且所述第一副磁钢的充磁方向与所述主磁钢的充磁方向相反；两对所述第一副磁钢分别与对应的所述主磁钢之间形成第一磁间隙，所述线圈沿所述振动方向的投影至少部分落入所述第一磁间隙内。
优选的，所述连接件还包括与每一所述第一副磁钢对应的第二收容孔，且所述第二收容孔与所述贯通孔连通；所述第一副磁钢嵌设于对应的第二收容孔内。
优选的，所述磁路系统还包括沿所述第二方向间隔设于每一所述主磁钢的相对两侧的一对第二副磁钢，且沿所述振动方向正对设置的两所述第二副磁钢的磁极同极相对；所述第二副磁钢的充磁方向与所述主磁钢的充磁方向相反。
优选的，两对所述第二副磁钢分别与对应的所述主磁钢之间形成第二磁间隙，所述线圈沿所述振动方向的投影至少部分落入所述第二磁间隙内。
优选的，所述连接件还包括与每一所述第二副磁钢对应的第三收容孔；
所述连接件具有沿所述第一方向相对设置的外端面；所述第三收容孔自所述连接件的外端面朝所述连接件的中心凹陷形成，且所述第三收容孔与所述贯通孔连通；所述第二副磁钢嵌设于对应的第三收容孔内，且所述第二副磁钢的远离所述连接件的中心的端面与所述连接件的外端面齐平。
优选的，所述振动电机还包括与所述线圈电连接的柔性电路板和固定件，所述固定件插置于所述贯通孔中并将所述线圈固定在所述壳体上。
优选的，所述弹性件包括与所述磁路系统固定连接的第一连接部、与所述壳体固定连接的第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的弹性部；所述第一连接部与所述连接件固定连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的电子设备通过将所述振动电机安装于所述框架内，通过输入音频信号使所述振动电机产生振动并驱动所述框架振动，进而所述框架直接带动所述屏幕组件振动发声，取代了传统技术采用振动电机直接驱动屏幕发声；同时，所述振动电机的磁路系统的等效磁感应强度B和所述线圈总长度L的乘积与所述线圈直流电阻值R之比不小于0.026，使所述振动电机的振动驱动力大，发声性能更好。
【附图说明】
图1为本实用新型电子设备实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型电子设备实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型电子设备中振动电机的立体结构分解图；
图4为本实用新型电子设备中振动电机的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参照图1，为本实用新型电子设备实施例一的结构示意图。所述电子设备200包括具有收容空间的框架1、组配于所述框架1内的屏幕2以及固定于所述框架1并用于驱动所述框架1振动的振动电机3。
所述框架1包括后盖11、围设于所述后盖11周侧的边框12以及收容于所述收容空间内并固定于所述边框12的中框13。本实施方式中，所述中框13与所述边框12一体成型设置。当然，所述中框13与所述边框12还可以为分体设置。
所述电子设备200还包括固定于所述边框12并覆盖于所述屏幕2的玻璃面板22。
本实施方式中，所述振动电机3固定于所述中框13并位于所述中框13与所述后盖11之间。当然，所述振动电机3还可以固定于所述中框13并位于所述屏幕2与所述中框13之间。
所述振动电机3输入音频信号时，所述振动电机3产生振动并驱动所述框架1振动，进而所述框架1带动所述屏幕2振动发声。
其中，所述振动电机3沿垂直于所述屏幕2所在平面的方向振动，为使电子设备200的发声性能较好，所述振动电机3满足以下条件式：
BL/R≥0.026
其中，B为磁路系统的等效磁感应强度，L为线圈的总长度，R为线圈的直流电阻。
请参照图2，为本实用新型电子设备实施例二的结构示意图。本实施例的所述框架1包括后盖11、围设于所述后盖11周侧的边框12以及收容于所述收容空间内并固定于所述边框12的中框13。本实施方式中，所述后盖11与所述边框12一体成型设置。所述振动电机3固定于所述后盖11并位于所述后盖11与所述中框13之间。同样所述振动电机3的磁路系统的等效磁感应强度B和线圈总长度L的乘积与所述线圈的直流电阻值R之比不小于0.026。为使该BL值与所述线圈的电阻值R之比不小于0.026，
上述两个实施例中的所述振动电机3结构具体如下：
请结合参照图3和图4，图3为本实用新型电子设备中振动电机的立体结构分解图；图4为本实用新型电子设备中振动电机的剖视图。本实施例的振动电机3包括壳体31、收容于所述壳体31内的振子(未标号)和定子(未标号)、驱动所述振子振动的线圈33和将所述振子悬置于所述壳体31内的弹性件34。
所述壳体31包括机壳311和盖设于所述机壳311的盖板312。
所述振子和定子的其中一个包括磁路系统、另一个包括线圈。为便于说明，本实施例中，所述振子由磁路系统32组成，所述定子包括所述线圈33，所述线圈33与所述磁路系统32相互作用从而驱动所述振子振动。其中，所述线圈33固定在壳体31上，且所述磁路系统32悬置于所述壳体31内。所述振动电机3还包括与所述线圈33电连接的柔性电路板35。
所述磁路系统32包括连接件321和嵌设于所述连接件321内并沿所述振动方向彼此相对间隔设置的一对主磁钢322，且两个所述主磁钢322同极相对设置。其中，在本实施例中，连接件321上开设有轴线平行于振动方向的两个第一收容孔3210，且该主磁钢322收容固定于该第一收容孔3210内。
在本实施例中，进一步地，该连接件321具有垂直于振动方向且彼此相互垂直的第一方向X和第二方向Y。在本实施例中，该连接件321大体上呈长方体状，第一方向X为连接件321的宽度方向，而第二方向Y为连接件321的长度方向。所述连接件321还具有沿所述第一方向相对设置的两个外端面321a。
所述连接件321上沿所述第一方向X还贯穿设置有贯通孔3211；所述贯通孔3211与所述第一收容孔3210连通。所述线圈33收容于所述贯通孔3211内，并位于两个所述主磁钢322之间，且所述线圈33还进一步与两个所述主磁钢分别间隔设置。
本实施方式中，所述磁路系统32还包括沿所述第一方向X间隔设于每一所述主磁钢322的相对两侧且呈相对设置的一对第一副磁钢323和沿所述第二方向Y间隔设于每一所述主磁钢322的相对两侧且呈相对设置的一对第二副磁钢324。沿所述振动方向正对设置的两所述第一副磁钢323的磁极同极相对设置，沿所述振动方向正对设置的两所述第二副磁钢324的磁极同极相对设置。
所述第一副磁钢323与所述第二副磁钢324均嵌设于所述连接件321内。在本实施例中，具体地，所述连接件321还包括与每一所述第一副磁钢323对应的第二收容孔3212，所述第二收容孔3212与所述贯通孔3211连通，且所述第一副磁钢323嵌设于对应的第二收容孔3212内。
所述连接件321还包括与每一所述第二副磁钢324对应的第三收容孔3213，所述第三收容孔3213与所述贯通孔3211连通，且所述第二副磁钢324嵌设于对应的第三收容孔3213内。其中，在本实施例中，所述第三收容孔3213从所述连接件321的外端面321a朝所述连接件321的中心凹陷形成，且所述第二副磁钢324的远离所述连接件321的中心的端面与所述连接件321的外端面321a齐平。
两所述第一副磁钢323分别与所述主磁钢322之间形成第一磁间隙，且两个第二副磁钢324分别与所述主磁钢322之间形成第二磁间隙。所述线圈33收容于所述贯通孔3211内并位于两所述主磁钢322之间，所述线圈33沿所述振动方向的投影至少部分落入所述第一磁间隙和/或第二磁间隙内，由此可使穿过线圈33的大部分磁力线沿水平方向(平行于屏幕2所在平面的方向)，从而可使得该线圈33可沿竖直方向往复振动。该线圈与磁路系统的排布简单，且振动电机内的空间利用率较高。
在本实施例中，所述主磁钢322的充磁方向与两个所述第一副磁钢323以及两个所述第二副磁钢324均沿竖直方向(垂直于屏幕2所在的方向，即振动方向)充磁。其中，所述主磁钢322的充磁方向与两个所述第一副磁钢323的充磁方向相反，且所述主磁钢322的充磁方向与两个所述第二副磁钢324的充磁方向同样相反，即，第一副磁钢323的充磁方向与第二副磁钢324的充磁方向相同。
所述振动电机3还包括插置于所述贯通孔3211内并固定于所述壳体31上的固定件35。其中，所述线圈33固定于所述固定件35，由此可使所述线圈33通过所述固定件35固定于所述壳体31。在本实施例中，具体地，所述固定件35上开设有与所述线圈33的形状和大小相适配的固定孔351。所述线圈33抵接于所述固定孔351的内壁上，由此可使所述线圈33通过所述固定件35固定于所述壳体31上。
所述弹性件34包括与所述磁路系统32固定连接的第一连接部341、与所述壳体31固定连接的第二连接部342以及连接所述第一连接部341和所述第二连接部342的弹性部343。
本实施方式中，所述弹性件34的数量为两个且分别位于所述连接件321的两侧，每一所述弹性件34分别与所述连接件321和所述壳体31固定连接。具体的，所述第一连接部341与所述连接件321固定连接，所述第二连接部342与所述机壳311固定连接。
在图1-3所示的实施例中，所述磁路系统32包括两个主磁钢、四个第一副磁钢以及四个第二副磁钢，共10个磁钢。当然，在其他实施例中，也可以仅设置两个主磁钢；或者仅设置两个主磁钢和四个第一副磁钢或四个第二副磁钢，共6个磁钢等。本实用新型对该磁路系统的磁钢总数不做具体限定。
与相关技术相比，本实用新型的电子设备通过将所述振动电机安装于所述框架内，通过输入音频信号使所述振动电机产生振动并驱动所述框架振动，进而所述框架直接带动所述屏幕振动发声，取代了传统技术采用振动电机直接驱动屏幕发声，便于控制输出音质；同时，所述振动电机的磁路系统的等效磁感应强度B和所述线圈总长度L的乘积与所述线圈的直流电阻值R之比不小于0.026，使所述振动电机的振动驱动力大，发声性能更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括框架、与所述框架组配以形成收容空间的屏幕以及收容于所述收容空间内且与所述框架固定连接的振动电机，所述振动电机用于驱动所述框架振动并带动所述屏幕振动发声，所述振动电机包括壳体、收容于所述壳体内的振子和定子、以及将所述振子悬置于所述壳体内的弹性件，所述振子和定子的其中一个包括磁路系统、另一个包括线圈，其中，所述振动电机的振动方向垂直于所述屏幕所在平面；所述磁路系统包括沿所述振动方向相对间隔设置的一对主磁钢，所述主磁钢的磁极同极相对，且所述线圈位于两个所述主磁钢之间；所述振动电机满足以下条件式：
BL/R≥0.026
其中，B为磁路系统的等效磁感应强度，L为线圈的总长度，R为线圈的直流电阻。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述框架包括后盖、围设于所述后盖周侧的边框以及收容于所述收容空间内并固定于所述边框的中框；
所述振动电机固定于所述中框并位于所述中框与所述后盖之间或位于所述屏幕与所述中框之间；或所述振动电机固定于所述后盖并位于所述后盖与所述中框之间。
3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述线圈固定在所述壳体上，所述磁路系统悬置于所述壳体内；所述磁路系统还包括用于收容所述主磁钢的第一收容孔以及与所述第一收容孔连通的贯通孔的连接件，两个所述主磁钢嵌设于所述连接件的所述第一收容孔中；所述线圈收容于所述贯通孔中，且与两个所述主磁钢间隔设置。
4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述连接件具有相互垂直并垂直于所述振动方向的第一方向和第二方向；所述贯通孔沿所述第一方向贯穿所述连接件；
所述磁路系统还包括沿所述第一方向间隔设于每一所述主磁钢的相对两侧的一对第一副磁钢，且沿所述振动方向正对设置的两个所述第一副磁钢的磁极同极相对；所述主磁钢沿所述振动方向充磁，且所述第一副磁钢的充磁方向与所述主磁钢的充磁方向相反；两对所述第一副磁钢分别与对应的所述主磁钢之间形成第一磁间隙，所述线圈沿所述振动方向的投影至少部分落入所述第一磁间隙内。
5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述连接件还包括与每一所述第一副磁钢对应的第二收容孔，且所述第二收容孔与所述贯通孔连通；所述第一副磁钢嵌设于对应的第二收容孔内。
6.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述磁路系统还包括沿所述第二方向间隔设于每一所述主磁钢的相对两侧的一对第二副磁钢，且沿所述振动方向正对设置的两所述第二副磁钢的磁极同极相对；所述第二副磁钢的充磁方向与所述主磁钢的充磁方向相反。
7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，两对所述第二副磁钢分别与对应的所述主磁钢之间形成第二磁间隙，所述线圈沿所述振动方向的投影至少部分落入所述第二磁间隙内。
8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述连接件还包括与每一所述第二副磁钢对应的第三收容孔；
所述连接件具有沿所述第一方向相对设置的外端面；所述第三收容孔自所述连接件的外端面朝所述连接件的中心凹陷形成，且所述第三收容孔与所述贯通孔连通；所述第二副磁钢嵌设于对应的第三收容孔内，且所述第二副磁钢的远离所述连接件的中心的端面与所述连接件的外端面齐平。
9.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述振动电机还包括与所述线圈电连接的柔性电路板和固定件，所述固定件插置于所述贯通孔中并将所述线圈固定在所述壳体上。
10.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述弹性件包括与所述磁路系统固定连接的第一连接部、与所述壳体固定连接的第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的弹性部；所述第一连接部与所述连接件固定连接。
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