CN206601006U - 一种适用于垃圾物料的转筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，包括筒体、筒体驱动装置、物料入口组件和物料出口组件；筒体内设有长条抄料板、梯形抄料板和推进抄料板，多块长条抄料板沿圆周均布，每一长条抄料板的长方向沿筒体轴向设置，长条抄料板的一个长边与筒体内侧焊接；多个梯形抄料板的宽边间隔连接在长条抄料板的另一长边；多个推进抄料板沿筒体轴向间隔设置，推进抄料板的平面与筒体轴向设有夹角，提高抄料效率，保证物料充分扬起；物料均匀分散到转筒横截面，使物料与烟气充分接触，提高传热效率；推进抄料板改变推进角度，改变物料前进速度，调节滞留时间，保证物料的充分烘干；热烟气补充装置提高了物料在转筒中后部的温度，提高烘干效果。

Description

一种适用于垃圾物料的转筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于垃圾物料的转筒烘干机，属于垃圾物料的烘干设备领域。

背景技术

现有城市垃圾处理方法中，国内外广泛采用方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧，热解处理等，其它一些新技术，正不断取得进展。原生垃圾含有大量的水分，如何在垃圾燃烧或再生以及热解前对其进行有效干燥，去除所含大量水分对整个垃圾处理过程起着至关重要的作用。目前针对污泥，煤泥，矿石以及生物质的烘干设备较多。但是针对垃圾这种特殊混合物料，含水量大，成分复杂的烘干设备尚不成熟，可行的方法是采用卧式转筒烘干机，其内部针对不同的物料，设置有不同结构的炒料板,在进出料端设有螺旋抄板。但是针对垃圾这种混合物料，存在含水量波动大，组分复杂，物料比重差距大，滚筒内滞留时间不易控制，条状塑料薄片物料容易粘挂抄流板等特点，以往的烘干机无法适应该物料。另外如何布置炒料板以及炒料板形状从而形成均匀料幕，减少空洞，使物料与热烟气均匀混合接触也是目前的垃圾烘干需要解决的问题。

现有技术有一种自调节垃圾烘干机，该设备能够根据生活垃圾的含水量高低、自动调节电动机的转速，有一能够调节滚筒倾斜角度的调角机构。保证烘干后的垃圾的含水量符合要求。其控制系统的特点为能够根据生活垃圾在烘干前后的含水量高低和热风温度的高低，在一定时间内按最节能的方案控制电动机的转速，保证烘干后的垃圾的含水量符合要求。该现有技术通过改变转筒整体倾斜角度调节垃圾滞留时间，由于需要在基座上调节，整体结构笨重，调节过程不灵活缓慢，不易实现实时调节；此外，还需要较复杂的机构，从而实现角度的改变，投资大；对于垃圾特殊物料，热烟气温度过高，烘干后的垃圾容易收缩变形甚至燃烧，热烟气温度低，需要的风量相应增大，垃圾很快被吹出烘干筒，起不到有效干燥的作用；仅在入口处控制热风流量和温度困难较大。

实用新型内容

为了解决现有的垃圾烘干机所存在的问题，本实用新型提供了一种新的适用于垃圾物料的转筒烘干机，包括筒体、筒体驱动装置、物料入口组件和物料出口组件，筒体通过支撑机构转动支撑在底座上，该筒体与筒体驱动装置传动连接；物料入口组件和物料出口组件分别安装在该筒体的两端，其特征在于，在所述的筒体内设有长条抄料板、梯形抄料板和推进抄料板，多块长条抄料板沿圆周均布，每一长条抄料板的长方向沿筒体轴向设置，长条抄料板的一个长边与筒体内侧焊接，宽度方向沿径向设置；多个该梯形抄料板的宽边间隔连接在该长条抄料板的另一长边；多个该推进抄料板沿筒体轴向间隔设置，每一推进抄料板的平面与筒体轴向设有夹角。

在本实用新型的一些优选的实施例中，每一所述长条抄料板上的多个梯形抄料板在径向与长条抄料板之间设有150-170°的夹角，相邻的梯形抄料板的夹角不同。

在本实用新型的一些优选的实施例中，所述的梯形抄料板与长条抄料板之间用螺栓连接。

在本实用新型的一些优选的实施例中，所述的推进抄料板的一端通过一转轴转动穿出筒体外，并与一角度调节杆连接，在所述转轴的外端设有紧固螺母。

在本实用新型的一些优选的实施例中，在所述的筒体外周设有热烟气补充装置，包括热烟气配流环和喷管，热烟气配流环沿筒体圆周密封连接在筒体轴向1/2到3/5的位置，在该烟气配流环的内周面沿周向均匀设置2至4个径向的喷管，在该喷管的顶端设有朝筒体出料方向的喷嘴，该喷嘴的出口方向与筒体轴线的夹角为10°-20°；

在本实用新型的一些优选的实施例中，在该烟气配流环的外周面设有烟气注入口。

采用本实用新型的转筒烘干机能够解决以下技术问题：

1、物料在转筒内的滞留时间问题，根据不同的物料现状实时调节滞留时间，达到有效烘干的效果。

2、物料在转筒截面的均匀布料，物料被抄起后能均匀散布到转筒空间，与气流充分接触。

3、防止物料与抄料板的挂料问题，垃圾物料破碎后多为条条，片片状软结构，容易与炒料板缠绕在一起。

4、提高抄料板的抄料效率，转筒旋转过程中，如何改进抄料板结构，使得更多的物料被扬起，避免物料在转筒底部的堆积。

5、可调节式冷热烟气中间补充机构，可根据垃圾物料的含水率及需要烘干程度，在转筒的中间部位再次给予烟气补充，巩固烘干效果。

本实用新型的主要有益效果包括：采用本实用新型装置能显著提高抄料效率，保证物料充分扬起；物料均匀分散到转筒横截面，使物料与热烟气充分接触，提高传热效率；推进抄料板改变推进角度，改变物料前进速度，调节滞留时间，保证物料的充分烘干；热烟气补充机构，提高物料在转筒中后部的温度，降低热烟气的湿度，在保证物料有效烘干的前提下，避免物料被烤焦和被热风吹走。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的总体结构的轴向剖视示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

附图标记说明：1、长条抄料板，2、齿环，3、推进抄料板，4、喷管，5、梯形抄料板，6、托环和托辊，7、引风口，8、出口端筒，9、出料口(包括出料螺旋)，10、驱动电机，11、进料口(包括进料螺旋)，12、进料端筒，13、导流板，14、烟气入口，15、底座，16、筒体，17、热烟气配流环，18、角度调节杆，19、密封圈。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的一种适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，包括筒体16、筒体驱动装置(驱动电机10通过其输出轴的齿轮与设在筒体上的齿环2啮合)、物料入口组件(包括进料口11、进料端筒12、导流板13、烟气入口14)和物料出口组件(引风口7、出口端筒8、出料口9)，筒体16通过支撑机构(托环和托辊6)转动支撑在底座15上，该筒体16与筒体驱动装置传动连接，由驱动电机10通过驱动齿环2与筒体一起转动。物料入口组件和物料出口组件分别安装在该筒体的两端。以上的结构均为常规技术。其中，在所述筒体16内设有长条抄料板1、梯形抄料板5和推进抄料板3，多块长条抄料板1沿筒体的圆周均布，每一长条抄料板1的长方向沿筒体轴向设置，长条抄料板1的一个长边与筒体16内侧焊接，宽度方向沿径向设置。多个该梯形抄料板5的宽边连接在该长条抄料板1的另一长边(间隔分布)；多个该推进抄料板3沿筒体16的轴向间隔设置，每一推进抄料板3的平面与筒体轴向设有夹角b。

作为本实用新型转筒烘干机的一种优选的结构，每一所述长条抄料板上的多个梯形抄料板5在径向与长条抄料板1之间设有150-170°的夹角a，相邻的梯形抄料板5的该夹角a不同。

作为本实用新型转筒烘干机的另一种优选的结构，还可在推进抄料板3的一端通过一转轴转动穿出筒体16外(参见图2)，并与一角度调节杆18连接，在该转轴的外端设有紧固螺母(未图示)，根据物料的不同，通过角度调节杆18调节推进抄料板3的角度。

作为本实用新型转筒烘干机的又一种优选的结构，在所述的筒体16外周设有热烟气补充装置，该热烟气补充装置包括热烟气配流环17和喷管4，热烟气配流环17沿筒体的团周通过密封圈19密封连接在筒体16轴向1/2到3/5的位置，在该烟气配流环17的内周面沿周向均匀设置2至4个径向的喷管4，在该喷管4的顶端设有朝筒体出料方向的喷嘴，该喷嘴的出口方向与筒体16的轴线的夹角为10°-20°；在该烟气配流环的外周面设有烟气注入口(未图示)。

本实用新型转筒烘干机具有以下特点：

1、条形抄料板1物料持有量大，能提高抄料效率，物料被连续抄起，避免因垃圾物料在筒体底部的堆积而引起的烘干效果降低现象，提高了转筒空间的利用率。

2、梯形抄料板5具有不同的角度(150-170度)，物料在下落时沿着梯形抄料板5的不同角度分散开来，起到分配物料的作用，使物料均匀分配到筒体的横截面上，与热烟气有效充分接触传热，有利于带走物料水分；为了不与垃圾条块状物料粘连，梯形抄料板为梯形结构，实现物料顺利下落；梯形抄料板5与条形抄料板1采用螺栓固定的方式，便于针对不同的物料采用不同角度的抄料板5，并且便于维修。

3、推进抄料板3能改变角度，改变物料的前进速度，调节在筒体内的滞留时间，从而达到充分烘干的目的。推进抄料板3角度改变可以采用液压驱动或电动方式驱动。

4、热烟气补充装置：设在筒体轴向1/2到3/5的位置，沿周向设置2至4个喷嘴，喷嘴出口方向与滚筒轴线夹角10°-20°，进一步提供热烟气，巩固烘干效果。并且具有风选作用，对于已经烘干的垃圾物料，比重较轻，被热气流很快吹出，提高烘干效率和产量。

5、高效组合抄料板结构，条形抄料板1和梯型抄料板5相结合，实现充分抄料和均匀布料的双重效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，包括筒体、筒体驱动装置、物料入口组件和物料出口组件，筒体通过支撑机构转动支撑在底座上，该筒体与筒体驱动装置传动连接；物料入口组件和物料出口组件分别安装在所述筒体的两端，其特征在于，在所述的筒体内设有长条抄料板、梯形抄料板和推进抄料板，多块长条抄料板沿圆周均布，每一长条抄料板的长方向沿筒体轴向设置，长条抄料板的一个长边与筒体内侧焊接，宽度方向沿径向设置；多个梯形抄料板的宽边间隔连接在所述长条抄料板的另一长边；多个推进抄料板沿筒体轴向间隔设置，每一推进抄料板的平面与筒体轴向设有夹角。

2.根据权利要求1所述的适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，其特征在于，每一所述长条抄料板上的多个梯形抄料板在径向与长条抄料板之间设有150-170°的夹角，相邻的梯形抄料板的夹角不同。

3.根据权利要求2所述的适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，其特征在于，所述的梯形抄料板与长条抄料板之间用螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，其特征在于，所述的推进抄料板的一端通过一转轴转动穿出筒体外，并与一角度调节杆连接。

5.根据权利要求4所述的适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，其特征在于，在所述转轴的外端设有紧固螺母。

6.根据权利要求1所述的适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，其特征在于，在所述的筒体外周设有热烟气补充装置，包括热烟气配流环和喷管，热烟气配流环沿筒体的团周密封连接在筒体轴向1/2到3/5的位置，在该烟气配流环的空腔内,沿筒体周向均匀设置2至4个径向的喷管。

7.根据权利要求6所述的适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，其特征在于，在所述喷管的顶端设有朝筒体出料方向的喷嘴，该喷嘴的出口方向与筒体轴线的夹角为10°-20°。

8.根据权利要求6所述的适用于垃圾物料的新型转筒烘干机，其特征在于，在该烟气配流环的外周面设有烟气注入口。