CN206600920U - 电磁感应式螺栓加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁感应式螺栓加热装置,包括螺栓(5)、电源接口(2)和加热棒(4),所述电源接口(2)设在加热棒(4)的两端,加热棒(4)的两端口分别为进水口(1)和出水口(3),所述加热棒(4)穿过螺栓头(6)套在螺栓(5)的中心孔内,所述电源接口(2)分别与电磁感应高频电源连接。本装置通过将电磁感应加热棒放入螺栓的中心孔内对螺栓进行紧固拉伸加热,使得螺栓本体温度上升速度快、容易达到螺栓设计的高紧固拉伸值,热量损耗少、生产效率高、操作简单、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热器,具体涉及一种电磁感应式螺栓加热装置。
背景技术
在螺栓工装紧固过程中,需对螺栓进行拉伸预紧,拉伸的方法之一是对螺栓进行加热使螺栓膨胀而伸长。目前对螺栓加热的方法主要是采用电阻式加热棒进行加热。即在螺栓中心钻一个中心孔,将电阻式加热棒插入中心孔内进行通电加热。目前的电阻式加热棒存在以下的缺陷:
(1)加热功率小,时间长;由于螺栓中心孔的直径受限于螺栓的强度,比如常用的M140-M180的螺栓中心孔最大直径在φ16-φ22之间,因此电阻式加热棒的加热功率也随之受到了限制,通常对于M160×400的螺栓电阻式加热棒的最大功率仅为4kW左右,由于加热功率较小,螺栓温度上升速度较慢,加热到设计拉伸值用时需要近一个小时,大大延长了施工的工期,降低生产效率。
(2)电阻丝消耗多;电阻式加热棒电阻丝比较细,而且需要较长时间才能将螺栓加热到设计拉伸值,所有电阻丝很容易被烧断,一般情况下每加热拉伸一根螺栓烧坏一根电阻丝,大大增加了施工的成本。
(3)温度升慢,热量利用率低;电阻式加热棒是以辐射的方式将热量传递到螺栓中心孔表面,然后从螺栓中心孔表面向整个螺栓传递,属于间接热传递,所以温度上升较慢。
(4)在加热过程中,螺栓吸收的热量向周围的连接部件传递,如果螺栓与其周围被连接部件之间的空隙有液体存滞,热量还会向外传递更多,导致温度上升更慢,热量利用率低,甚至还可以达不到螺栓设计的拉伸值。
电磁感应涡流加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场,导磁性物体置于其中切割交变磁力线,从而在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。电磁感应加热与传统的加热具有加热速度快、效率高、能耗小、加热温度高易于控制、材料耗损小等优点。因此,将电磁感应涡流加热技术对螺栓进行加热进行拉伸预紧可解决现有电阻式加热棒存在的问题。
发明内容
本实用新型针对螺栓拉伸预紧加热方式存在的问题,提供一种电磁感应式螺栓加热装置。本装置通过将电磁感应加热棒放入螺栓的中心孔内,使得螺栓本体温度上升速度快,热量损耗少,效率高,加热棒的使用寿命长。
为了实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种电磁感应式螺栓加热装置,包括螺栓、电源接口和加热棒;所述电源接口设在加热棒的两端,加热棒的两端口分别为进水口和出水口,所述加热棒穿过螺栓头套在螺栓的中心孔内,所述电源接口分别与电磁感应高频电源连接。
优选地,以上所述加热棒为螺旋线圈加热棒。
优选地,以上所述加热棒为U型加热棒。
优选地,以上所述加热棒为铜管加热棒。
优选地,以上所述加热棒的上端设有绝缘手柄。
工作原理:当对螺栓进行加热紧固拉伸时,将加热棒放入螺栓的中心孔内,进水口接上冷却水,然后将电源接口分别与电磁感应高频电源连接,即可对螺栓进行加热紧固拉伸。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果为:
1、本装置通过使用电磁感应式加热棒对螺栓进行加热,使螺栓在高频交变磁场作用下产生感应涡旋电流,使得螺栓本体温度上升速度快、容易达到螺栓设计的高紧固拉伸值,热量损耗少、材料损耗小、生产效率高、操作简单等优点,解决了现有电阻式加热棒存在的问题。
2、本实用新型通过将加热棒放入螺栓的中心孔,可降低能耗损失,提高热能的利用率。
3、本装置的加热棒不仅可以做成螺旋线圈加热棒,还可做成U型加热棒,可解决螺栓中心过小的无法适用的问题。
4、本装置的的加热棒两端还设有进水口和出水口,在加热棒加热过程中通入冷却水,有效地保护了加热棒,大大地延长加热棒的使用寿命。
附图说明
图1为电磁感应式螺旋线圈螺栓加热装置的结构示意图;
图2为电磁感应式U型螺栓加热装置的结构示意图。
附图标识中:1-进水口,2-电源接口,3-出水口,4-加热棒,5-螺栓,6-螺栓头,7-绝缘手柄。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,但不限于本实用新型的保护范围。
实施例1
如附图1所示,所述电磁感应式螺栓加热装置,包括螺栓5、电源接口2和加热棒4;所述电源接口2设在加热棒4的两端,加热棒4的两端口分别为进水口1和出水口3,所述加热棒4穿过螺栓头6套在螺栓5的中心孔内,所述电源接口2分别与电磁感应高频电源连接。所述加热棒4是用铜管绕制成的螺旋线圈加热棒。加热棒4的上端还设有绝缘手柄7。
实施例2
如附图2所示,所述电磁感应式螺栓加热装置,包括螺栓5、电源接口2和加热棒4;所述电源接口2设在加热棒4的两端,加热棒4的两端口分别为进水口1和出水口3,所述加热棒4穿过螺栓头6套在螺栓5的中心孔内,所述电源接口2分别与电磁感应高频电源连接。所述加热棒4是用铜管绕制成的U型加热棒,适用于中心孔小的螺栓。加热棒4的上端还设有绝缘手柄7。
当对螺栓进行加热紧固拉伸时,将加热棒4放入螺栓5的中心孔内,从进水口1接上冷却水,然后将电源接口2分别与电磁感应高频电源连接,即可对螺栓进行加热紧固拉伸。
Claims (5)
1.一种电磁感应式螺栓加热装置,包括螺栓(5)、电源接口(2)和加热棒(4),其特征在于:所述电源接口(2)设在加热棒(4)的两端,所述加热棒(4)的两端口分别为进水口(1)和出水口(3),加热棒(4)穿过螺栓头(6)套在螺栓(5)的中心孔内,所述电源接口(2)分别与电磁感应高频电源连接。
2.根据权利要求1所述电磁感应式螺栓加热装置,其特征在于:所述加热棒(4)为螺旋线圈加热棒。
3.根据权利要求1所述电磁感应式螺栓加热装置,其特征在于:所述加热棒(4)为U型加热棒。
4.根据权利要求1-3任一项所述电磁感应式螺栓加热装置,其特征在于:所述加热棒(4)为铜管加热棒。
5.根据权利要求1所述电磁感应式螺栓加热装置,其特征在于:所述加热棒(4)的上端设有绝缘手柄(7)。
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