CN206598615U - 新型真空贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型真空贴合机，包括并排设置的第一真空作业室和第二真空作业室；第一真空作业室和第二真空作业室上均具有第一管体，两个第一管体之间通过第二管体连通，第二管体的内径大于第一管体的内径，第一管体内具有锥型内腔，第二管体内具有第一锥型塞头和第二锥型塞头，第一锥型塞头和第二锥型塞头能分别伸入两个锥型内腔中，当第一锥型塞头和第二锥型塞头伸入锥型内腔时，第一锥型塞头的外壁和第二锥型塞头的外壁均能与锥型内腔的内壁贴合；第一锥型塞头与第二锥型塞头之间通过弹簧连接，第一锥型塞头的外壁和第二锥型塞头的外壁不能同时与其对应的锥型内腔的内壁贴合。本实用新型的有益效果是双真空腔连通，放气时间大大缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型真空贴合机。
背景技术
OCA贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”，英文“OCA laminatingmachine”。是PLC或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺，即“OCA贴合工艺”。
现有技术中的贴合机在进行贴合作业前需要对真空腔内进行抽真空操作，贴合作业完毕后需要将真空腔中恢复常压后才能取出工件，其缺陷是抽放气需要耗费较多的时间，大大降低了作业效率。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种新型真空贴合机，克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型真空贴合机，包括并排设置的第一真空作业室和第二真空作业室，所述第一真空作业室和所述第二真空作业室上均具有放气管和抽气管；
所述第一真空作业室和所述第二真空作业室上均具有第一管体，两个所述第一管体之间通过第二管体连通，所述第一管体与所述第二管体同轴线，所述第二管体的内径大于所述第一管体的内径，所述第一管体内具有锥型内腔，所述锥型内腔靠近所述第二管体处的端口内径大于其另一端的端口内径，所述第二管体内具有第一锥型塞头和第二锥型塞头，所述第一锥型塞头 和所述第二锥型塞头能分别伸入两个所述锥型内腔中，当所述第一锥型塞头和所述第二锥型塞头伸入所述锥型内腔时，所述第一锥型塞头的外壁和所述第二锥型塞头的外壁均能与所述锥型内腔的内壁贴合；
所述第一锥型塞头与所述第二锥型塞头之间通过弹簧连接，所述第一锥型塞头的外壁和所述第二锥型塞头的外壁不能同时与其对应的所述锥型内腔的内壁贴合。
进一步，所述第一锥型塞头靠近所述弹簧的外壁和所述第二锥型塞头靠近所述弹簧的一端均具有绕其轴线均布的多个导向滑块，所述导向滑块的端部与所述第二管体的内壁接触。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，双真空腔连通，放气时间大大缩短，作业效率高，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构布局剖视示意图；
图中：1-第一真空作业室；2-第二真空作业室；3-放气管；4-抽气管；5-第一管体；6-锥型内腔；7-第二管体；8-第一锥型塞头；9-第二锥型塞头；10-弹簧；11-导向滑块。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种新型真空贴合机，包括并排设置的第一真空作业室1和第二真空作业室2，第一真空作业室1和第二真空作业室2上均具有放气管3和抽气管4；
第一真空作业室1和第二真空作业室2上均具有第一管体5，两个第一管体5之间通过第二管体7连通，第一管体5与第二管体7同轴线，第二管体7的内径大于第一管体5的内径，第一管体5内具有锥型内腔6，锥型内腔6靠近第二管体7处的端口内径大于其另一端的端口内径，第二管体7内 具有第一锥型塞头8和第二锥型塞头9，第一锥型塞头8和第二锥型塞头9能分别伸入两个锥型内腔6中，当第一锥型塞头8和第二锥型塞头9伸入锥型内腔6时，第一锥型塞头8的外壁和第二锥型塞头9的外壁均能与锥型内腔6的内壁贴合；
第一锥型塞头8与第二锥型塞头9之间通过弹簧10连接，第一锥型塞头8的外壁和第二锥型塞头9的外壁不能同时与其对应的锥型内腔6的内壁贴合。
上述结构在使用时，第一真空作业室1和第二真空作业室2交替抽真空和放气，具体过程为，开机时，对第一真空作业室1进行抽真空操作，此时第二真空作业室2上的放气管3处于打开状态，第一锥型塞头8会塞住第一真空作业室1上的第一管体5，抽真空完毕后，第一真空作业室1内处于真空状态，第二真空作业室2内和第二管体7内均处于常压状态，第一真空作业室1内可进行贴合作业，工人可对第二真空作业室2进行工件放置过程，第一真空作业室1内的气缸完成贴合作业、且第二真空作业室2内的工件放置完成后，将第二真空作业室1的密封门关闭，此时启动对第二真空作业室2的抽真空操作，同时打开第一真空作业室1上的放气管3，此时第一真空作业室内1的真空度下降，第二真空作业室2内的真空度上升，此消彼长的过程中，第二锥型塞头9会首先将第一管体5塞紧，而后第一锥型塞头8会松动，在弹簧10的作用下，第一锥型塞头8与第一管体5间的空隙会瞬间增大，此时第二管体7中的空气会随着第一锥型塞头8的松动进入第一真空作业室1内，从而达到减少第一真空作业室1放气时间的目的，能更快速的将第一真空作业室1的密封门打开。上述过程同样适用于第二真空作业室的放气。
第一锥型塞头8靠近弹簧10的外壁和第二锥型塞头9靠近弹簧10的一端均具有绕其轴线均布的多个导向滑块11，导向滑块11的端部与第二管体 7的内壁接触。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.新型真空贴合机，其特征在于：包括并排设置的第一真空作业室和第二真空作业室，所述第一真空作业室和所述第二真空作业室上均具有放气管和抽气管；
所述第一真空作业室和所述第二真空作业室上均具有第一管体，两个所述第一管体之间通过第二管体连通，所述第一管体与所述第二管体同轴线，所述第二管体的内径大于所述第一管体的内径，所述第一管体内具有锥型内腔，所述锥型内腔靠近所述第二管体处的端口内径大于其另一端的端口内径，所述第二管体内具有第一锥型塞头和第二锥型塞头，所述第一锥型塞头和所述第二锥型塞头能分别伸入两个所述锥型内腔中，当所述第一锥型塞头和所述第二锥型塞头伸入所述锥型内腔时，所述第一锥型塞头的外壁和所述第二锥型塞头的外壁均能与所述锥型内腔的内壁贴合；
所述第一锥型塞头与所述第二锥型塞头之间通过弹簧连接，所述第一锥型塞头的外壁和所述第二锥型塞头的外壁不能同时与其对应的所述锥型内腔的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的新型真空贴合机，其特征在于：所述第一锥型塞头靠近所述弹簧的外壁和所述第二锥型塞头靠近所述弹簧的一端均具有绕其轴线均布的多个导向滑块，所述导向滑块的端部与所述第二管体的内壁接触。
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2017
- 2017-01-16 CN CN201720045959.6U patent/CN206598615U/zh not_active Expired - Fee Related
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