CN206846025U - 通用型取样阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型取样阀，包括套筒A和套筒B，套筒A套于套筒B上，套筒A对应设备端设置有带孔端盖，端盖孔内径与设备出气管外径适配，套筒B与端盖间设置有环形密封圈，环形密封圈的外壁固定在套筒A的内壁上，套筒B对应设备端中部设置有与设备出气管外径适配的凹槽，套筒B上设备端的相对端套设有进给螺母，进给螺母对应密封圈端伸入套筒A内，进给螺母与密封圈间设置有顶压头，套筒B上设备端的相对端设置有连接螺帽，连接螺帽中心设置有轴向孔，一顶针一端从连接螺帽轴向孔穿入套筒B的内孔并深入到套筒B的凹槽内，套筒B上进给螺母与连接螺帽之间设置有径向孔，套筒B的径向孔与内孔相连通；该取样阀能将各种型号的实验设备与充气设备进行连接。

Description

通用型取样阀

技术领域

本实用新型涉及电力行业的气体取样装置，特别涉及一种通用型取样阀。

背景技术

电力系统内使用的大量充气设备(断路器、互感器、GIS、PAS系统等)往往属于不同的厂家，导致接口型号不统一，同时各项试验设备也分属不同的厂家，其接口各异，因此，试验设备与充气设备连接困难，为了解决以上问题，研究出取样阀，取样阀通过螺纹与试验设备相连，为了不损伤螺纹，在其间设置有橡胶垫，橡胶垫的设置导致取样阀与实验设备的中心线发生偏移，中心线的偏移使顶针无法推顶设备阀针或顶针倾斜使阀针横向位移卡死不能正常回位，时常还伴随漏气现象，另外传统的取样阀体积大，在一些狭小的箱体内无法使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种通用型取样阀，能将各种型号的实验设备与充气设备进行连接，且不会使两者的中心线发生偏移，体积小重量轻。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

通用型取样阀，包括套筒A和套筒B，所述套筒A同轴套于套筒B上，所述套筒A对应设备端设置有带孔端盖，所述端盖孔内径与设备出气管外径适配，所述套筒B与端盖之间设置有环形密封圈，即套筒B与端盖之间设置间隙，所述环形密封圈的外壁固定在套筒A的内壁上，所述套筒B对应设备端中部设置有与设备出气管外径适配的凹槽，该凹槽当然与套筒B的内孔相连通且同轴，所述套筒B上设备端的相对端套设有进给螺母，对应套筒B外壁上设置有外螺纹，所述进给螺母对应密封圈端伸入套筒A内，所述套筒B外壁与套筒A内壁之间形成间隙，所述间隙内进给螺母与密封圈间设置有顶压头，所述套筒B上设备端的相对端设置有连接螺帽，对应套筒B的内壁上设置有内螺纹，所述连接螺帽中心设置有轴向孔，一顶针一端从连接螺帽轴向孔穿入套筒B的内孔并深入到套筒B的凹槽内，所述顶针另一端上设置有把手，所述套筒B上进给螺母与连接螺帽之间设置有径向孔，所述套筒B的径向孔与内孔相连通。

进一步，所述顶压头与进给螺母间依次设置有压缩弹簧和滑块，压缩弹簧一端连接顶压头，压缩弹簧另一端连接滑块。

进一步，所述环形密封圈内设置有金属弹片，所述环形密封圈内设置有金属弹片，所述金属弹片为C型，其凸起朝向设备出气管，端盖与顶压头位于C型金属弹片两侧。

更进一步，所述套筒A的内壁上对应密封圈处设置有凹槽。

再进一步，所述把手为手轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的通用型取样阀的效果为：

1、取样阀与设备接触部位是设备出气口的光滑表面而非原来的螺纹部位，对中容易，不会偏心；

2、密封圈采用内置金属弹片设计，使弹片密封圈在侧面压力作用下产生形变时具有定向性，且变形均匀强度高，能在弹片密封圈与设备出气口的光滑表面间产生足够的摩擦力，保证导气装置在作业时不滑动，同时获得良好的密封性能和自动对中效应；

3、重量轻体积小在空间狭小的箱体内使用方便；

4、电力行业充气设备主流充气口(12－25mm)均能适用，减少现场接头选配时间，可靠性高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，通用型取样阀，包括套筒A1和套筒B2，套筒A1同轴套于套筒B2上，套筒A1对应设备端设置有带孔端盖，端盖的孔内径与设备出气管3外径适配，套筒B2与端盖之间设置有环形密封圈4，环形密封圈4的外壁固定在套筒A1的内壁上，套筒B2对应设备端中部设置有与设备出气管外径适配的凹槽，套筒B2上设备端的相对端套设有进给螺母5，对应套筒B2外壁上设置有外螺纹，进给螺母5对应密封圈4端伸入套筒A1内，套筒B2外壁与套筒A1内壁之间形成间隙，间隙内进给螺母5与密封圈4间设置有顶压头6，套筒B2上设备端的相对端设置有连接螺帽7，对应套筒B2的内壁上设置有内螺纹，连接螺帽7中心设置有轴向孔，一顶针8一端从连接螺帽7轴向孔穿入套筒B2的内孔并深入到套筒B2的凹槽内，顶针8另一端上设置有把手9，套筒B2上进给螺母5与连接螺帽7之间设置有径向孔12，套筒B的径向孔与内孔相连通，径向孔即为取气口。

作为本实用新型进一步改进，顶压头6与进给螺母5间依次设置有压缩弹簧10和滑块11，压缩弹簧一端连接顶压头，压缩弹簧另一端连接滑块，以提高侧向弹性力。

环形密封圈内设置有金属弹片，所述环形密封圈内设置有金属弹片13，所述金属弹片为C型，其凸起朝向设备出气管，端盖与顶压头位于C型金属弹片两侧，当顶压头压紧其中一侧时，C型金属弹片凸起升高。

套筒A的内壁上对应密封圈处设置有凹槽。

把手为手轮。

使用时，取样阀套上设备出气口，旋动进给螺母，推动滑块运动并给予密封圈侧面压力，密封圈产生形变，内径缩小并卡在设备出气口外管上(对于不同设备上出气口外管外径不同的情况，密封圈可通过调节变形量的大小来适应)，此时系统密封；转动手轮拨动出气口内顶针，设备内部与取样阀联通，从取样阀的取气口即可取样。

取样完成后转动手轮退出，设备出气口封闭，退开进给螺母，弹片及弹簧恢复，密封圈松开出气口外管，取下取样阀即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.通用型取样阀，其特征在于：包括套筒A和套筒B，所述套筒A同轴套于套筒B上，所述套筒A对应设备端设置有带孔端盖，所述端盖的孔内径与设备出气管外径适配，所述套筒B与端盖之间设置有环形密封圈，所述环形密封圈的外壁固定在套筒A的内壁上，所述套筒B对应设备端中部设置有与设备出气管外径适配的凹槽，所述套筒B上设备端的相对端套设有进给螺母，对应套筒B外壁上设置有外螺纹，所述进给螺母对应密封圈端伸入套筒A内，所述套筒B外壁与套筒A内壁之间形成间隙，所述间隙内进给螺母与密封圈间设置有顶压头，所述套筒B上设备端的相对端设置有连接螺帽，对应套筒B的内壁上设置有内螺纹，所述连接螺帽中心设置有轴向孔，一顶针一端从连接螺帽轴向孔穿入套筒B的内孔并深入到套筒B的凹槽内，所述顶针另一端上设置有把手，所述套筒B上进给螺母与连接螺帽之间设置有径向孔，所述套筒B的径向孔与内孔相连通。

2.根据权利要求1所述的通用型取样阀，其特征在于：所述顶压头与进给螺母间依次设置有压缩弹簧和滑块，压缩弹簧一端连接顶压头，压缩弹簧另一端连接滑块。

3.根据权利要求1或2所述的通用型取样阀，其特征在于：所述环形密封圈内设置有金属弹片，所述金属弹片为C型，其凸起朝向设备出气管，端盖与顶压头位于C型金属弹片两侧。

4.根据权利要求1所述的通用型取样阀，其特征在于：所述套筒A的内壁上对应密封圈处设置有凹槽。

5.根据权利要求1所述的通用型取样阀，其特征在于：所述把手为手轮。