CN206598080U - 一种位置调节固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种位置调节固定装置，包括支架以及分别连于支架上端和下端的调整机构，所述调整机构均包括一对支撑板、扇形板、关节轴承、Y型板和安装架，两块支撑板的一端分别连于支架的上端或下端，两块支撑板的另一端通过销轴均与扇形板相连，关节轴承设于扇形板上，并也套设于销轴上，扇形板的后端与Y型板的前端相连，Y型板的后端与安装架相连。本实用新型能够对工件进行六个方向位置调整固定的装置，以适应调整定位的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装配领域，更具体地说，涉及一种位置调节固定装置。
背景技术
在机械加工及安装领域，由于零件加工以及安装时总是会存在一定的加工误差，因此需要进行最后的位置调整作业。
为了使零件能够调整至最终的设计要求，一般在设计以及加工时会预先予以考虑并采取相应的措施来予以纠正。常见的措施是采用开设长槽，垫片调整等方法，而采用开设长槽、垫片调整只能调整一个方向的位移。
如图1所示，一个零件100安装后，可以建立一个三维坐标，在这个三维坐标中，有x、y、z三根坐标轴，每一根坐标轴存在着轴向位移和旋转两个调整位置，三根轴则有六个调整位置。在一个零件固定时，其三维坐标上可能会存在着几个方向都需要调整的情况，传统单纯的开长槽、加垫片并不能同时解决多方向调整的要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种位置调节固定装置，能够对工件进行六个方向位置调整固定的装置，以适应调整定位的需求。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种位置调节固定装置，包括支架以及分别连于支架上端和下端的调整机构，所述调整机构均包括一对支撑板、扇形板、关节轴承、Y型板和安装架，两块支撑板的一端分别连于支架的上端或下端，两块支撑板的另一端通过销轴均与扇形板相连，关节轴承设于扇形板上，并也套设于销轴上，扇形板的后端与Y型板的前端相连，Y型板的后端与安装架相连。
所述的支撑板的一端上均开设有一长槽，所述的支架上端和下端上均 还设有两个固定螺栓，支撑板一端上的长槽分别套设于相应的固定螺栓上，并通过螺母使支撑板的一端连于支架上端或下端上。
所述的支撑板的另一端上均开设有一通孔，所述的扇形板上开设有第一通孔，所述的关节轴承设于扇形板的第一通孔上，所述的销轴依次穿设于通孔、第一通孔和关节轴承，使支撑板的另一端与扇形板、关节轴承相连。
所述的扇形板上第一通孔的前端还开设有弧形槽，弧形槽内还设有定位螺栓。
所述的扇形板的后端还开设有第二通孔。
所述的Y型板前端上开设有一通孔，所述的扇形板的第二通孔设于Y型板前端的凹槽内，并通过连接销依次穿设于通孔和第二通孔内，使Y型板的前端与扇形板的后端相连，Y型板的后端上还设有一轴头。
所述的安装架上端设有螺纹孔，下端设有长槽，所述的连于支架上端的调整机构中Y型板上的轴头设于螺纹孔内，连于支架下端的调整机构中Y型板上的轴头设于长槽内，使上、下两块Y型板的后端均与安装架相连。
在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种位置调节固定装置，还具有以下几点有益效果：
1.本实用新型能够实现工件的六个方向位置调整及固定；
2.本实用新型结构简单，零部件数量少，便于维护更换；
3.本实用新型操作使用方便，固定可靠。
附图说明
图1是现有的零件安装时其三维坐标的示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是本实用新型的支撑板结构示意图；
图5是本实用新型的扇形板结构示意图；
图6是本实用新型的Y型板结构示意图；
图7是本实用新型的安装架结构示意图；
图8a是本实用新型使用时沿x轴左移的示意图；
图8b是本实用新型使用时沿x轴右移的示意图；
图9a是本实用新型使用时沿y轴下移的示意图；
图9b是本实用新型使用时沿y轴上移的示意图；
图10a是本实用新型围绕y轴向前摆动的示意图；
图10b是本实用新型围绕y轴向后摆动的示意图；
图11a是本实用新型围绕z轴向左摆动的示意图；
图11b是本实用新型围绕z轴向右摆动的示意图；
图12a是本实用新型围绕x轴向左摆动的示意图；
图12b是本实用新型围绕x轴向右摆动的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请结合图2至图7所示，本实用新型所提供的一种位置调节固定装置，包括支架1以及分别连于支架1上端和下端的调整机构2，在支架1的上端面和下端面上分别焊接两个固定螺栓3，使固定螺栓3与支架1合为一体，所述调整机构2均包括一对支撑板21、扇形板22、关节轴承23、Y型板24和安装架25，两块支撑板21的一端分别连于支架1的上端(或下端)，两块支撑板21的另一端通过销轴26均与扇形板22相连，关节轴承23设于扇形板22上，并也套设于销轴26上，扇形板22的后端与Y型板24的前端相连，Y型板24的后端与安装架25相连。
较佳的，所述的支撑板21的一端上均开设有一长槽211，将支撑板21一端上的长槽211分别套设在支架1上端面以及下端面上相应的固定螺栓3上，并通过螺母27使支撑板21的一端连于支架1上端(或下端)上，使得支架1的上端和下端与支撑板21之间都形成一个三角支架。
较佳的，所述的支撑板21的另一端上均开设有一通孔212，所述的扇形板22上开设有第一通孔221，所述的关节轴承23设于扇形板22的第一通孔221上，所述的销轴26依次穿设于通孔212、第一通孔221和关节轴承23，使支撑板21的另一端与扇形板22、关节轴承23形成活动连接。
较佳的，所述的扇形板22上第一通孔221的前端还开设有弧形槽222，弧形槽222内还设有定位螺栓28，能够使扇形板22绕销轴26转动一定范围内的角度，然后再用定位螺栓28拧紧固定，在支撑板21上还开设了一螺纹孔213，使定位螺栓28旋转至此螺纹孔213内进行固定操作。
较佳的，所述的扇形板22的后端还开设有第二通孔223，用以与Y型板24进行连接。
较佳的，所述的Y型板24前端上开设有一通孔241，将扇形板22的第二通孔223设于Y型板24前端的凹槽242内，并通过连接销29依次穿设于通孔和第二通孔内，使Y型板24的前端与扇形板22的后端相连，Y型板24的后端上还设有一轴头243，轴头243用以与安装架25相连。
较佳的，所述的安装架25上端设有螺纹孔251，下端设有长槽252，所述的连于支架1上端的调整机构2中Y型板24上的轴头243设于螺纹孔251内，而连于支架1下端的调整机构2中Y型板24上的轴头243设于长槽252内，使上、下两块Y型板24的后端均与安装架25相连，从而形成一个“匡”字架，而“匡”字架又与上、下两个三角支架合为一体，安装架25的侧边上还设有螺纹孔253，当工件100放置在安装架25上后，采用夹紧螺栓30放入螺纹孔253内进行拧紧，从而将工件100紧固在安装架上。
请结合图8a至图12b所示，工件100放置在本实用新型上后，六个方向位置调整的实现，由于支撑板21上开设有长槽211，所以支撑板21和固定螺栓3之间的位置可以调节，因此连于支架1上端和下端的三角支架都是可以进行调整的。
将工件100安装在安装架25中，工件100可以沿着安装架25进行上下移动，同时，安装架25又可以绕销轴26的中心进行旋转，当上下两个销轴26的不重合时，由于套设在销轴26的关节轴承23的位置调整，安装架25也可以围绕上下两个关节轴承23所形成的轴线进行旋转。
工件100在六个方向的位置调整的具体操作方法可参阅下表1：
表1
当工件100位置调整到位后，可以分别拧紧螺母27、定位螺栓28或夹紧螺栓30来予以固定。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种位置调节固定装置，其特征在于，包括支架以及分别连于支架上端和下端的调整机构，所述调整机构均包括一对支撑板、扇形板、关节轴承、Y型板和安装架，两块支撑板的一端分别连于支架的上端(或下端)，两块支撑板的另一端通过销轴均与扇形板相连，关节轴承设于扇形板上，并也套设于销轴上，扇形板的后端与Y型板的前端相连，Y型板的后端与安装架相连。
2.如权利要求1所述的一种位置调节固定装置，其特征在于，所述的支撑板的一端上均开设有一长槽，所述的支架上端和下端上均还设有两个固定螺栓，支撑板一端上的长槽分别套设于相应的固定螺栓上，并通过螺母使支撑板的一端连于支架上端(或下端)上。
3.如权利要求2所述的一种位置调节固定装置，其特征在于，所述的支撑板的另一端上均开设有一通孔，所述的扇形板上开设有第一通孔，所述的关节轴承设于扇形板的第一通孔上，所述的销轴依次穿设于通孔、第一通孔和关节轴承，使支撑板的另一端与扇形板、关节轴承相连。
4.如权利要求3所述的一种位置调节固定装置，其特征在于，所述的扇形板上第一通孔的前端还开设有弧形槽，弧形槽内还设有定位螺栓。
5.如权利要求1所述的一种位置调节固定装置，其特征在于，所述的扇形板的后端还开设有第二通孔。
6.如权利要求5所述的一种位置调节固定装置，其特征在于，所述的Y型板前端上开设有一通孔，所述的扇形板的第二通孔设于Y型板前端的凹槽内，并通过连接销依次穿设于通孔和第二通孔内，使Y型板的前端与 扇形板的后端相连，Y型板的后端上还设有一轴头。
7.如权利要求6所述的一种位置调节固定装置，其特征在于，所述的安装架上端设有螺纹孔，下端设有长槽，所述的连于支架上端的调整机构中Y型板上的轴头设于螺纹孔内，连于支架下端的调整机构中Y型板上的轴头设于长槽内，使上、下两块Y型板的后端均与安装架相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN113714780A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-30 | 范娟 | 一种铝合金关节连接器组装机 |
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2017
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