CN207621602U - 一种激光标线仪的万向悬吊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光标线仪的万向悬吊机构，包括机芯、轴承连接座和支柱环，机芯上方设置有固定块，轴承连接座上方通过第一转轴与支柱环连接，下方通过第二转轴与固定块连接，本实用新型解决了现有技术中装配要求高，抗摔能力差，同时调节不方便的技术问题。

Description

一种激光标线仪的万向悬吊机构

技术领域

本实用新型涉及激光标线仪技术领域，尤其涉及一种激光标线仪的万向悬吊机构。

背景技术

激光标线仪又称激光投线仪，广泛用于工程测量及室内装潢中，提供水平及铅垂基准。激光标线仪分为重力悬挂式和电子安平式两种，其中重力悬挂式的激光标线仪主要是由底座组件、外壳组件、万向结构、机芯组件和磁阻尼装置构成。激光模组装在机芯上，通过调节，获得3个方向上互为正交的激光平面。机芯通过十字万向结构悬挂，通过配重调节，获得水平线和铅垂线，并能在机身姿态倾斜时，依靠重力保持恒定的姿态，能进行一定范围内的自动补偿，在机芯底部拥有重锤结构，重锤底部的紫铜板和转盘上的磁铁盘必须设置一定的间隙，以构成磁阻尼结构，使机芯在晃动的时候能够快速安平，稳定其姿态，极大地便于的客户使用。

激光标线仪的核心机构，万向悬吊装置，主要由精密加工的十字轴，内环，外环和轴承组成，目前的结构对内、外环及轴的同轴度要求极高，加工和装配要求高。同时仪器在跌落的时候，机芯因为跌落惯性冲击容易将轴拉弯，影响轴系同轴度，万向悬吊装置失效，导致仪器功能指标跑偏而失效。

万向悬吊装置失效后，客户如果没能及时自检校验，发现问题就会导致误测量，影响工程质量，并且万向悬吊装置在维修时也比较繁琐，这样的问题，在现在激光标线仪从测绘领域进入工具行业后愈发凸显。

授权公开号：CN203432583U的专利，一种激光水平仪的悬吊结构，该专利包括一悬吊基座及一偏块组件，该悬吊基座与偏块组件相枢组，又该偏块组件进一步包括有基块、吊摆块、数个轴心及数个轴承，数个轴承装设于吊摆块外周侧及悬吊基座枢组偏块组件的一端，而数个轴心分别穿设于基块、悬吊基座组设有轴承的一端，各轴心与各轴承呈枢接，借此透过吊摆块带动激光水平仪的偏摆，但是该结构调节不方便，而且只能使激光水平仪能于同一平面上进行激光光照射。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光标线仪的万向悬吊机构，解决了现有技术中的加工及装配要求高，抗摔能力差，同时调节不方便的技术问题。

一种激光标线仪的万向悬吊机构，包括机芯、轴承连接座和支柱环，所述机芯上方设置有固定块，所述轴承连接座上方通过第一转轴与支柱环连接，下方通过第二转轴与固定块连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述轴承连接座上方开设有第一轴承槽，下方开设有第二轴承槽，所述第一轴承槽内部安装有第一轴承，所述第一轴承内部设置有第一转轴，所述第二轴承槽内部安装有第二轴承，所述第二轴承内部设置有所述第二转轴，采用本步的有益效果是利用第一轴承方便第一转轴转动，利用第二轴承方便第二转轴转动。

进一步地，所述第一轴承槽和第二轴承槽相互垂直，采用本步的有益效果是能够实现两个轴向的万向调节。

进一步地，所述第一轴承槽与第一轴承之间、第二轴承槽与第二轴承之间均设置有点胶层，采用本步的有益效果是通过点胶层可以保证轴承与轴承槽的稳定性。

进一步地，它还包括第一轴承压圈和第二轴承压圈，所述第一轴承槽一端设置有第一台阶，另一端的内壁设置有螺纹，所述第一轴承通过第一轴承圈压装在第一轴承槽内，所述第一轴承圈与第一轴承槽螺纹连接；所述第二轴承槽一端设置有第二台阶，另一端的内壁设置有螺纹，所述第二轴承通过第二轴承圈压装在第二轴承槽内，所述第二轴承圈与第二轴承槽螺纹连接。

进一步地，它还包括第一轴承内圈螺母和第二轴承内圈螺母，所述第一轴承内圈螺母位于所述第一轴承压圈内部，且第一轴承内圈螺母安装在第一转轴端部；所述第二轴承内圈螺母位于所述第二轴承压圈内部，且第二轴承内圈螺母安装在第二转轴端部。

进一步地，所述支柱环上间隔开设有多个安装孔。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型为一种激光标线仪的万向悬吊机构，利用轴承连接座实现悬吊和转向功能；本实用新型中的轴承连接座上开设有两个轴承槽，两个轴承槽上下垂直，这样能够扩大调节范围。

2.本实用新型极大的降低原有万向结构对加工的轴承孔的同轴度要求和轴承轴的同轴度要求，大大的提升了抗摔性能。

3.本实用新型大大简化了现有了外向悬吊装置的结构，降低加工精度要求，有效的降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例1所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构的A向剖视图；

图3为本实用新型具体实施例1所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构的爆炸图；

图4为本实用新型具体实施例1所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构的轴承连接座结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例1所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构的轴承连接座轴侧图；

图6为本实用新型具体实施例2所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构的结构示意图；

附图标记：

1-机芯；2-轴承连接座；3-支柱环；4-固定块；5-第一转轴；6-第二转轴；7-第一轴承槽；8-第二轴承槽；9-第一轴承；10-第二轴承；11-台阶；12-第二台阶；13-第一轴承压圈；14-第二轴承压圈；15-第一轴承内圈螺母；16-第二轴承内圈螺母；17-安装孔；18-点胶层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型所提供的一种激光标线仪的万向悬吊机构，包括机芯1、轴承连接座2和支柱环3，所述机芯1上方设置有固定块4，所述轴承连接座2上方通过第一转轴5与支柱环3连接，下方通过第二转轴6与固定块4连接，轴承连接座2能够实现悬吊功能，通过第一转轴5、第二转轴6能够不同方向的转动，从而实现各个方向的调节功能。

其中，如图1、3、4、5所示，所述轴承连接座2上方开设有第一轴承槽7，下方开设有第二轴承槽8，所述第一轴承槽7内部安装有第一轴承9，所述第一轴承9内部设置有第一转轴5，所述第二轴承槽8内部安装有第二轴承10，所述第二轴承10内部设置有所述第二转轴6，通过第一轴承9、第二轴承10可以方便转轴转动，这样支柱环3就能够绕着轴承连接座2运动，可以调整角度；同时本实用新型中无需对加工的轴承孔的同轴度要求和轴承轴的同轴度要求，只需要转轴和轴承配合就行，不需要将两个转轴对准和进行同轴度限定。

其中，如图4、5所示，所述第一轴承槽7和第二轴承槽8相互垂直，这样能够实现两个轴向的万向调节。

其中，如图3所示，它还包括第一轴承压圈13和第二轴承压圈14，所述第一轴承槽7一端设置有第一台阶11，另一端的内壁设置有螺纹，所述第一轴承9通过第一轴承圈13压装在第一轴承槽7内，所述第一轴承圈13与第一轴承槽7螺纹连接；所述第二轴承槽8一端设置有第二台阶12，另一端的内壁设置有螺纹，所述第二轴承10通过第二轴承圈14压装在第二轴承槽8内，所述第二轴承圈14与第二轴承槽8螺纹连接，这样可以方便拆卸。

其中，它还包括第一轴承内圈螺母15和第二轴承内圈螺母16，所述第一轴承内圈螺母15位于所述第一轴承压圈13内部，且第一轴承内圈螺母15安装在第一转轴5端部；所述第二轴承内圈螺母16位于所述第二轴承压圈14内部，且第二轴承内圈螺母16安装在第二转轴6端部，利用第一轴承内圈螺母15和第二轴承内圈螺母16可以提高稳定性。

其中，所述支柱环3上间隔开设有多个安装孔17，这样便于安装其他零部件。

实施例2：

如图6所示，本实用新型也可以改变第一轴承槽7与第一轴承9、第二轴承槽8与第二轴承10之间的连接方式，在第一轴承槽7与第一轴承9之间、第二轴承槽8与第二轴承10之间均设置有点胶层18，利用点胶层18进行固定，简单方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种激光标线仪的万向悬吊机构，其特征在于，包括机芯、轴承连接座和支柱环，所述机芯上方设置有固定块，所述轴承连接座上方通过第一转轴与支柱环连接，下方通过第二转轴与固定块连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构，其特征在于，所述轴承连接座上方开设有第一轴承槽，下方开设有第二轴承槽，所述第一轴承槽内部安装有第一轴承，所述第一轴承内部设置有第一转轴，所述第二轴承槽内部安装有第二轴承，所述第二轴承内部设置有所述第二转轴。

3.根据权利要求2所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构，其特征在于，所述第一轴承槽和第二轴承槽相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构，其特征在于，所述第一轴承槽与第一轴承之间、第二轴承槽与第二轴承之间均设置有点胶层。

5.根据权利要求3所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构，其特征在于，它还包括第一轴承压圈和第二轴承压圈，所述第一轴承槽一端设置有第一台阶，另一端的内壁设置有螺纹，所述第一轴承通过第一轴承圈压装在第一轴承槽内，所述第一轴承圈与第一轴承槽螺纹连接；所述第二轴承槽一端设置有第二台阶，另一端的内壁设置有螺纹，所述第二轴承通过第二轴承圈压装在第二轴承槽内，所述第二轴承圈与第二轴承槽螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构，其特征在于，它还包括第一轴承内圈螺母和第二轴承内圈螺母，所述第一轴承内圈螺母位于所述第一轴承压圈内部，且第一轴承内圈螺母安装在第一转轴端部；所述第二轴承内圈螺母位于所述第二轴承压圈内部，且第二轴承内圈螺母安装在第二转轴端部。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种激光标线仪的万向悬吊机构，其特征在于，所述支柱环上间隔开设有多个安装孔。