CN206597798U - 一种波纹管用水压成型机 - Google Patents

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吴向勤
包巧强
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Abstract

本实用新型涉及波纹管加工领域,特别是涉及一种波纹管用水压成型机。一种波纹管用水压成型机,包括上架体、下架体、左模具、右模具、上管座、下管座,所述上架体底端通过螺栓连接下架体顶端;所述上架体由左安装架、右安装架、上安装架、下安装架构成,左安装架、右安装架顶端分别焊接在上安装架底端左侧、底端右侧,左安装架、右安装架底端分别焊接在下安装架顶端左侧、顶端右侧,下安装架通过螺栓连接下架体;所述左安装架右端通过螺栓连接左模具,右安装架左端通过螺栓连接右模具,左模具、右模具相对设置。本实用新型的一种波纹管用水压成型机,管材成型效率高、成型效果好、密封性能好。

Description

一种波纹管用水压成型机
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工领域,特别是涉及一种波纹管用水压成型机。
背景技术
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
现有的波纹管加工方式主要包括波纹管滚压成型、波纹管水压成型,而在现有的波纹管水压成型设备中,波纹管水压成型设备的成型效率较低、成型效果一般,并且存在着水压过程中,渗水较多的问题。
例如专利申请号为CN02111334.3的金属薄管的水压胀型工艺及其装置,本发明涉及金属材料成型技术,特别是一种金属薄管的水压胀型工艺及其装置。传统的水压胀型工艺存在着水压无法升高,胀型率低等缺点,造成成型质量较高。本发明的金属薄管的水压胀型工艺包括装模、注水、加压、成型、出水、开模步骤,其特点在于,在高压水泵注水薄管初步胀型后,再在薄管中推入胀型棒加压进行二次胀型。本工艺的胀型率可提高到50%,使挤压成型的产品造型丰富、生动、美观。该装置存在着成型效率较低、成型效果一般,并且存在着水压过程中,渗水较多的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种波纹管用水压成型机,管材成型效率高、成型效果好,内部设置上密封套、下密封套,可以有效提高波纹管水压过程中的密封性能,防止水压过程中渗水过多。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种波纹管用水压成型机,包括上架体、下架体、左模具、右模具、上管座、下管座、供水箱、第一输水管、高压水泵、第二输水管、排水管,所述上架体底端通过螺栓连接下架体顶端;所述上架体由左安装架、右安装架、上安装架、下安装架构成,左安装架、右安装架顶端分别焊接在上安装架底端左侧、底端右侧,左安装架、右安装架底端分别焊接在下安装架顶端左侧、顶端右侧,下安装架通过螺栓连接下架体;所述左安装架右端通过螺栓连接左模具,右安装架左端通过螺栓连接右模具,左模具、右模具相对设置;所述上安装架底端右侧通过螺栓连接上管座,下安装架顶端右侧通过螺栓连接下管座,上管座、下管座相对设置;所述左安装架左端通过螺栓连接供水箱,供水箱底端通过第一输水管连接高压水泵左端,高压水泵右端通过第二输水管连接下管座底端中间;所述下管座内部镂空,下管座顶面中间设置圆形镂空口,下管座底端右侧焊接带有控制阀的排水管;所述上管座内部镂空,上管座底面中间设置圆形镂空口。
所述左模具由上电动伸缩杆、中电动伸缩杆、下电动伸缩杆、右侧面设置半圆形镂空槽的左压块构成;所述上电动伸缩杆、中电动伸缩杆、下电动伸缩杆左端皆通过螺栓连接在左安装架上,右端分别通过螺栓连接左压块左侧上端、左侧中端、左侧下端;所述左压块的半圆形镂空槽内部设置多个半圆形凸纹;所述右模具为左侧面设置半圆形镂空槽的右压块,右压块的半圆形镂空槽内部设置多个半圆形凸纹。
所述上管座由管座伸缩装置、座体构成,管座伸缩装置上端通过螺栓连接上安装架底面右端,下端通过螺栓连接座体;所述座体内部镂空,座体底面中间设置圆形镂空口,圆形镂空口内侧通过胶黏剂粘接上密封套;所述下管座内部镂空,下管座顶面中间设置圆形镂空口,圆形镂空口内侧通过胶黏剂粘接下密封套;所述上密封套、下密封套结构相同,设置方向相反。
所述下密封套为上橡胶圈、中间无锥尖的倒锥形橡胶圈、下橡胶圈由上至下通过胶黏剂粘接而成。
所述管座伸缩装置为电动伸缩杆。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种波纹管用水压成型机,管材成型效率高、成型效果好,内部设置上密封套、下密封套,可以有效提高波纹管水压过程中的密封性能,防止水压过程中渗水过多的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型工作状态下的整体结构示意图;
图3是本实用新型内部上架体的结构示意图;
图4是本实用新型内部下架体的结构示意图;
图5是本实用新型内部左模具的结构示意图;
图6是本实用新型内部右模具的结构示意图;
图7是本实用新型内部上管座的结构示意图;
图8是本实用新型内部下管座的结构示意图;
图9是本实用新型内部供水箱的结构示意图;
图10是本实用新型内部上密封套的结构示意图;
图11是本实用新型内部下密封套的结构示意图;
图12是本实用新型内部电路图。
图中:上架体1;左安装架1-1;右安装架1-2;上安装架1-3;下安装架1-4;下架体2;左模具3;上电动伸缩杆3-1;中电动伸缩杆3-2;下电动伸缩杆3-3;左压块3-4;右模具4;上管座5;管座伸缩装置5-1;座体5-2;下管座6;供水箱7;第一输水管8;高压水泵9;第二输水管10;排水管11;上密封套12;下密封套13;上橡胶圈13-1、中间无锥尖的倒锥形橡胶圈13-2;下橡胶圈13-3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示,一种波纹管用水压成型机,包括上架体1、下架体2、左模具3、右模具4、上管座5、下管座6、供水箱7、第一输水管8、高压水泵9、第二输水管10、排水管11,所述上架体1底端通过螺栓连接下架体2顶端;所述上架体1由左安装架1-1、右安装架1-2、上安装架1-3、下安装架1-4构成,左安装架1-1、右安装架1-2顶端分别焊接在上安装架1-3底端左侧、底端右侧,左安装架1-1、右安装架1-2底端分别焊接在下安装架1-4顶端左侧、顶端右侧,下安装架1-4通过螺栓连接下架体2;所述左安装架1-1右端通过螺栓连接左模具3,右安装架1-2左端通过螺栓连接右模具4,左模具3、右模具4相对设置;所述上安装架1-3底端右侧通过螺栓连接上管座5,下安装架1-4顶端右侧通过螺栓连接下管座6,上管座5、下管座6相对设置;所述左安装架1-1左端通过螺栓连接供水箱7,供水箱7底端通过第一输水管8连接高压水泵9左端,高压水泵9右端通过第二输水管10连接下管座6底端中间;所述下管座6内部镂空,下管座6顶面中间设置圆形镂空口,下管座6底端右侧焊接带有控制阀的排水管11;所述上管座5内部镂空,上管座5底面中间设置圆形镂空口。
具体实施方式二:
如图5所示,所述左模具3由上电动伸缩杆3-1、中电动伸缩杆3-2、下电动伸缩杆3-3、右侧面设置半圆形镂空槽的左压块3-4构成;所述上电动伸缩杆3-1、中电动伸缩杆3-2、下电动伸缩杆3-3左端皆通过螺栓连接在左安装架1-1上,右端分别通过螺栓连接左压块3-4左侧上端、左侧中端、左侧下端;所述左压块3-4的半圆形镂空槽内部设置多个半圆形凸纹;所述右模具4为左侧面设置半圆形镂空槽的右压块,右压块的半圆形镂空槽内部设置多个半圆形凸纹。
具体实施方式三:
如图7所示,所述上管座5由管座伸缩装置5-1、座体5-2构成,管座伸缩装置5-1上端通过螺栓连接上安装架1-3底面右端,下端通过螺栓连接座体5-2;所述座体5-2内部镂空,座体5-2底面中间设置圆形镂空口,圆形镂空口内侧通过胶黏剂粘接上密封套12;所述下管座6内部镂空,下管座6顶面中间设置圆形镂空口,圆形镂空口内侧通过胶黏剂粘接下密封套13;所述上密封套12、下密封套13结构相同,设置方向相反。
如图11所示,所述下密封套13由上橡胶圈13-1、中间无锥尖的倒锥形橡胶圈13-2、下橡胶圈13-3由上至下通过胶黏剂粘接而成。
所述管座伸缩装置5-1为电动伸缩杆。
图12中,M1是上电动伸缩杆3-1内部电机;M2是中电动伸缩杆3-2内部电机;M3是下电动伸缩杆3-3内部电机;M4是管座伸缩装置5-1内部电机;M5是高压水泵9。
本实用新型的一种波纹管用水压成型机,其工作原理为:在使用时,首先将直管置于下管座(6)顶端中间圆形镂空口内部的下密封套(13)内部,右端贴合在右模具(4)左侧半圆形镂空槽内侧,然后通过左模具(3)压紧右模具(4),左模具(3)在使用时,通过上电动伸缩杆(3-1)、中电动伸缩杆(3-2)、下电动伸缩杆(3-3)推动右侧面设置半圆形镂空槽的左压块(3-4)向右运动,贴合在右模具(4)上,并将直管完全包裹,然后通过上管座(5)压紧在直管上端,直管上端插入至上管座(5)底端的圆形镂空口内侧,并插入至上密封套(12)内部,压紧后,供水箱(7)内部的水源通过第一输水管(8)、高压水泵(9)、第二输水管(10)输送至下管座(6)内部,并进入至直管内部,不断加压至波纹管成型,然后通过下管座(6)底端的排水管(11)将直管内部水排除;所述上密封套(12)、下密封套(13)结构相同,下密封套(13)由上橡胶圈(13-1)、中间无锥尖的倒锥形橡胶圈(13-2)、下橡胶圈(13-3)由上至下通过胶黏剂粘接而成;在使用时,直管穿过上橡胶圈(13-1)、中间无锥尖的倒锥形橡胶圈(13-2)、下橡胶圈(13-3),水压时,由于管内压力变大,使得直管膨胀,紧贴于上橡胶圈(13-1)、中间无锥尖的倒锥形橡胶圈(13-2)、下橡胶圈(13-3)内侧,中间无锥尖的倒锥形橡胶圈(13-2)的直径较小,可以使得直管的贴合度更高,密封性能更好。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种波纹管用水压成型机,包括上架体(1)、下架体(2)、左模具(3)、右模具(4)、上管座(5)、下管座(6)、供水箱(7)、第一输水管(8)、高压水泵(9)、第二输水管(10)、排水管(11),其特征在于:所述上架体(1)底端通过螺栓连接下架体(2)顶端;所述上架体(1)由左安装架(1-1)、右安装架(1-2)、上安装架(1-3)、下安装架(1-4)构成,左安装架(1-1)、右安装架(1-2)顶端分别焊接在上安装架(1-3)底端左侧、底端右侧,左安装架(1-1)、右安装架(1-2)底端分别焊接在下安装架(1-4)顶端左侧、顶端右侧,下安装架(1-4)通过螺栓连接下架体(2);所述左安装架(1-1)右端通过螺栓连接左模具(3),右安装架(1-2)左端通过螺栓连接右模具(4),左模具(3)、右模具(4)相对设置;所述上安装架(1-3)底端右侧通过螺栓连接上管座(5),下安装架(1-4)顶端右侧通过螺栓连接下管座(6),上管座(5)、下管座(6)相对设置;所述左安装架(1-1)左端通过螺栓连接供水箱(7),供水箱(7)底端通过第一输水管(8)连接高压水泵(9)左端,高压水泵(9)右端通过第二输水管(10)连接下管座(6)底端中间;所述下管座(6)内部镂空,下管座(6)顶面中间设置圆形镂空口,下管座(6)底端右侧焊接带有控制阀的排水管(11);所述上管座(5)内部镂空,上管座(5)底面中间设置圆形镂空口。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管用水压成型机,其特征在于:所述左模具(3)由上电动伸缩杆(3-1)、中电动伸缩杆(3-2)、下电动伸缩杆(3-3)、右侧面设置半圆形镂空槽的左压块(3-4)构成;所述上电动伸缩杆(3-1)、中电动伸缩杆(3-2)、下电动伸缩杆(3-3)左端皆通过螺栓连接在左安装架(1-1)上,右端分别通过螺栓连接左压块(3-4)左侧上端、左侧中端、左侧下端;所述左压块(3-4)的半圆形镂空槽内部设置多个半圆形凸纹;所述右模具(4)为左侧面设置半圆形镂空槽的右压块,右压块的半圆形镂空槽内部设置多个半圆形凸纹。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管用水压成型机,其特征在于:所述上管座(5)由管座伸缩装置(5-1)、座体(5-2)构成,管座伸缩装置(5-1)上端通过螺栓连接上安装架(1-3)底面右端,下端通过螺栓连接座体(5-2);所述座体(5-2)内部镂空,座体(5-2)底面中间设置圆形镂空口,圆形镂空口内侧通过胶黏剂粘接上密封套(12);所述下管座(6)内部镂空,下管座(6)顶面中间设置圆形镂空口,圆形镂空口内侧通过胶黏剂粘接下密封套(13);所述上密封套(12)、下密封套(13)结构相同,设置方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管用水压成型机,其特征在于:所述下密封套(13)由上橡胶圈(13-1)、中间无锥尖的倒锥形橡胶圈(13-2)、下橡胶圈(13-3)由上至下通过胶黏剂粘接而成。
5.根据权利要求3所述的一种波纹管用水压成型机,其特征在于:所述管座伸缩装置(5-1)为电动伸缩杆。
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