CN206596430U - 一种自动化育秧设备的覆土装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化育秧设备的覆土装置，包括机架、设置在机架上的传动机构、由前至后依次设置在传动机构上方的铺土机构、压实机构及洒水机构；所述铺土机构包括固定在机架两侧的第一固定架、从上至下依次设置在两第一固定架之间的筛土箱和盛土箱，所述盛土箱固定在第一固定架下部，所述筛土箱滑动连接在第一固定架上部；还包括设置在机架上以驱动筛土箱沿第一固定架前后往复滑动的驱动机构；且在所述筛土箱下部设置有滤网与盛土箱的上开口连通，在盛土箱的前壁下部开设有洒土口。本实用新型能够对铺土机构中的土壤进行筛选，保证铺撒在育秧盘内的基土颗粒体积均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化育秧设备，具体涉及一种自动化育秧设备的覆土装置。
背景技术
自动化育秧作为现代农业工程与农艺结合的技术，极大地促进了水稻插秧机械化的发展。图1所示为现有的一种自动化育秧设备的覆土装置，其包括机架、设置在机架上的传动机构、由前至后依次设置在传动机构上方的铺土机构、压实机构及洒水机构，其具体运用过程为：育秧盘通过传动机构传送至铺土机构下方，铺土机构启动，铺土机构中的土壤铺撒在育秧盘内，育秧盘继续传送至压实机构下方，压实机构启动，将育秧盘中的基土推平并压实，育秧盘继续传送至洒水机构，洒水机构启动，将水均匀的喷洒在育秧盘中的基土上，从而为水稻提供良好的生长环境。上述技术结构的自动化育秧设备的覆土装置，由于不能保证铺土机构内的土壤颗粒体积完全均匀，较大颗粒的土壤随小颗粒土壤一起铺撒在育秧盘内，会导致基土内出现空穴，不利于水稻的生长。因此，有必要对现有自动化育秧设备的覆土装置作进一步的优化改进。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种自动化育秧设备的覆土装置，以对铺土机构中的土壤进行筛选，保证铺撒在育秧盘内的基土颗粒体积均匀。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种自动化育秧设备的覆土装置，包括机架、设置在机架上的传动机构、由前至后依次设置在传动机构上方的铺土机构、压实机构及洒水机构；所述铺土机构包括固定在机架两侧的第一固定架、从上至下依次设置在两第一固定架之间的筛土箱和盛土箱，所述盛土箱固定在第一固定架下部，所述筛土箱滑动连接在第一固定架上部；还包括设置在机架上以驱动筛土箱沿第一固定架前后往复滑动的驱动机构；且在所述筛土箱下部设置有滤网与盛土箱的上开口连通，在盛土箱的前壁下部开设有洒土口。
进一步，所述驱动机构包括固定在机架一侧的第二固定架、固定在第二固定架上的曲柄滑块部件及带动该曲柄滑块部件的曲柄转动的电机，所述第一固定架上开设有滑槽，所述曲柄滑块部件的滑块位于该滑槽内，且该滑块与筛土箱侧部连接。
进一步，所述滑槽内设置有滚轮与曲柄滑块部件的滑块接触。
进一步，所述第二固定架上开设有环形限位槽，所述曲柄连杆部件的曲柄与连杆的铰接轴一端位于该限位槽内。
进一步，所述筛土箱侧壁上开设有除渣口。
进一步，所述盛土箱的底面为前低后高的斜面。
本实用新型所产生的有益效果：通过在铺土机构中设置筛土箱和盛土箱，筛土箱不断摇动使土壤中的小颗粒土壤筛选落入盛土箱内，再经盛土箱铺撒在育秧盘内，保证育秧盘内的基土颗粒体积完全均匀，不会在基土内产生空穴，有利于水稻的成长，而留在筛土箱内的大颗粒土壤则通过除渣口定时排出。本实用新型结构简单，性能可靠。
附图说明
图1为现有自动化育秧设备的覆土装置示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为筛土箱的示意图。
其中，1―机架、2―压实机构、3―洒水机构、4―铺土机构、5―传动机构、41―曲柄、42―限位槽、43―第二固定架、44―连杆、45―筛土箱、46―第一固定架、47―滑槽、48―滚轮、49―盛土箱、410―除渣口、411―滤网、412―滑块。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的实施例。
本实施例所述的自动化育秧设备的覆土装置，包括机架1、设置在机架1上的传动机构5、由前至后依次设置在传动机构5上方的铺土机构4、压实机构2及洒水机构3。
所述铺土机构4如图2和图3所示，包括固定在机架1两侧的第一固定架46、从上至下依次设置在两第一固定架46之间的筛土箱45和盛土箱49，所述盛土箱49固定在第一固定架46下部，所述筛土箱45滑动连接在第一固定架46上部；还包括设置在机架1上以驱动筛土箱45沿第一固定架46前后往复滑动的驱动机构，且在所述筛土箱45下部设置有滤网411与盛土箱49的上开口连通，在盛土箱49的前壁下部开设有洒土口(附图中未标出)。
在本实施例中，如图2所示，所述驱动机构包括固定在机架1一侧的第二固定架43、固定在第二固定架43上的曲柄滑块部件及带动该曲柄滑块部件的曲柄41转动的电机(附图中未标出)，所述第一固定架46上开设有滑槽47，所述曲柄滑块部件的滑块412位于该滑槽47内，且该滑块412与筛土箱45侧部连接。该种设计能够保证筛土箱45在第一固定架46上平稳滑动，筛土箱45内的土壤不会从筛土箱45上的加料口洒出，且自动化程度高，结构简单。
更为优化的，如图2所示，所述滑槽47内设置有滚轮48与曲柄滑块部件的滑块412接触，能够保证筛土箱45不会卡滞在第一固定架46上，使得滑动更加顺畅。
更为优化的，如图2所示，所述第二固定架43上开设有环形限位槽42，所述曲柄滑块部件的曲柄41与连杆44的铰接轴一端位于该限位槽42内，使得曲柄41绕其中心轴转动更加平稳。
而且在本实施例中，如图3所示，所述筛土箱45侧壁上开设有除渣口410，筛土箱45内的小颗粒土壤经滤网411掉落在盛土箱49内，而剩余的大颗粒土壤则从该除渣口410定时排出，不会堆积。
更为优选的，如图2所示，所述盛土箱49的底面为前低后高的斜面，当盛土箱49前壁的洒土口打开时，盛土箱49内的小颗粒土壤在重量作用下自动从洒土口撒出，不需要额外的动力对其推动，且不会堵塞洒土口。
使用时，先将土壤送入筛土箱45内，启动电机，曲柄滑块部件开始工作，带动筛土箱45沿第一固定架46上的滑槽47前后往复滑动，筛土箱45内的小颗粒土壤从滤网411落入盛土箱49内，再将育秧盘通过传动机构5传送至盛土箱49下方，盛土箱49内的小颗粒土壤铺撒在育秧盘内，育秧盘继续传送至压实机构2下方，压实机构2启动，将育秧盘内的基土推平并压实，育秧盘继续传送至洒水机构3，洒水机构3启动，将水均匀的喷洒在育秧盘内的基土上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种自动化育秧设备的覆土装置，包括机架、设置在机架上的传动机构、由前至后依次设置在传动机构上方的铺土机构、压实机构及洒水机构；其特征在于：所述铺土机构包括固定在机架两侧的第一固定架、从上至下依次设置在两第一固定架之间的筛土箱和盛土箱，所述盛土箱固定在第一固定架下部，所述筛土箱滑动连接在第一固定架上部；还包括设置在机架上以驱动筛土箱沿第一固定架前后往复滑动的驱动机构；且在筛土箱下部设置有滤网与盛土箱的上开口连通，在盛土箱的前壁下部开设有洒土口。
2.根据权利要求1所述的自动化育秧设备的覆土装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在机架一侧的第二固定架、固定在第二固定架上的曲柄滑块部件及带动该曲柄滑块部件的曲柄转动的电机，所述第一固定架上开设有滑槽，所述曲柄滑块部件的滑块位于该滑槽内，且该滑块与筛土箱侧部连接。
3.根据权利要求2所述的自动化育秧设备的覆土装置，其特征在于：所述滑槽内设置有滚轮与曲柄滑块部件的滑块接触。
4.根据权利要求2所述的自动化育秧设备的覆土装置，其特征在于：所述第二固定架上开设有环形限位槽，所述曲柄滑块部件的曲柄与连杆的铰接轴一端位于该限位槽内。
5.根据权利要求1所述的自动化育秧设备的覆土装置，其特征在于：所述筛土箱侧壁上开设有除渣口。
6.根据权利要求1所述的自动化育秧设备的覆土装置，其特征在于：所述盛土箱的底面为前低后高的斜面。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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