CN206595811U - 用于电机的端盖和具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机的端盖和具有其的电机，用于电机的端盖包括：端盖本体，端盖本体具有轴承室和止口中的至少一个；精加工用夹装定位结构，精加工用夹装定位结构设在端盖本体的外周面上且凸出于端盖本体的外周面。根据本实用新型的用于电机的端盖和具有其的电机，便于夹装定位，从而能够提高加工精度，减小电机的振动,降低电机噪音。

Description

用于电机的端盖和具有其的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地，涉及一种用于电机的端盖和具有其的电机。

背景技术

电机的端盖上通常设有轴承室和/或止口，由于轴承室用于对轴承进行定位，而止口用于对定子铁芯进行定位，因此轴承室和止口需要进行精加工。

在精加工过程中，需要先对端盖进行夹装定位，相关技术中采用端盖本体或止口结构的本身进行定位夹装，在利用端盖本体或止口结构的本身进行夹装时，由于在夹装过程中端盖会受力产生变形，在精加工完成松开夹具后，端盖会发生恢复变形，此时会导致已经加工好的轴承室及止口结构产生变形，难以保证轴承室和止口的加工精度。此外，

由于电机的噪音和振动与轴承室及止口结构的精度高低相关，因此还会导致电机噪音较高及振动较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电机的端盖，所述用于电机的端盖便于夹装定位，从而能够提高加工精度，进而降低电机的噪音、减小电机的振动。

本实用新型还提出一种具有上述用于电机的端盖的电机。

根据本实用新型的用于电机的端盖，包括：端盖本体，所述端盖本体具有轴承室和止口中的至少一个；精加工用夹装定位结构，所述精加工用夹装定位结构设在所述端盖本体的外周面上且凸出于所述端盖本体的外周面。

根据本实用新型的用于电机的端盖，通过在端盖本体的外周面上布置有精加工用夹装定位结构，在夹装过程中对端盖本体的受力影响较小，不仅结构设计简单，通用性好，且提高了电机端盖的加工精度。

根据本实用新型的一个实施例，所述精加工用夹装定位结构包括多个定位夹柱，多个所述定位夹柱位于同一假想圆周上，所述端盖本体的中心轴线穿过所述假想圆周的圆心，结构设计简单，通过多个定位夹柱，在夹装过程中对端盖本体的影响小、精度高。

可选地，多个所述定位夹柱在所述端盖本体的轴向上位于同一高度。

进一步地，每个所述定位夹柱具有多个定位平面。

根据本实用新型进一步的示例，每个所述定位夹柱的多个定位平面中的至少一个与所述端盖本体的中心轴线垂直。

根据本实用新型可选的示例，每个所述定位夹柱的多个定位平面中的至少一个与所述端盖本体的中心轴线平行。

可选地，所述定位夹柱为长方体形。

根据本实用新型的一些示例，所述定位夹柱为三个且沿所述假想圆周的周向等间距设置。

进一步地，所述端盖本体具有止口，所述定位夹柱在所述假想圆周的周向上与所述止口错开设置。

本实用新型还公开一种电机，其特征在于，包括上述实施例中所述的用于电机的端盖。

根据本实用新型的电机，通过在端盖本体上设置精加工夹装定位结构，提升了轴承室及止口结构的精度，改善了电机的振动和噪声，提高了电机的性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于电机的端盖的轴向侧视图；

图2是根据本实用新型实施例的用于电机的端盖的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的用于电机的端盖的另一轴向侧视图。

附图标记：

100：端盖；

10：端盖本体；11：轴承室；12：止口；

20：定位夹柱；211：定位平面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于电机的端盖100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于电机的端盖100包括端盖本体10和精加工用夹装定位结构。

端盖本体10上具有轴承室11和止口12中的其中一个，或者在端盖本体10上同时设置轴承室11和止口12，精加工用夹装定位结构布置在端盖本体10的外周面上，且凸出于端盖本体10的外周表面。

其中，轴承室11用于承载电机支撑转子的轴承，止口12用于定位定子铁芯，轴承室11和止口12都具有精加工要求，通过夹装端盖本体10的外周面上的精加工用夹装定位结构，可以实现对端盖100的定位，从而进行精加工。

与相关技术中的通过端盖本体和止口进行夹装定位的电机端盖相比，根据本实用新型实施例的用于电机的端盖100不仅结构设计简单，且可操作性强，通用性好，且在夹装过程中只需通过端盖本体10上的精加工夹装定位结构进行夹紧定位即可，对端盖本体10本身的变形影响很小，使端盖本体10的加工精度与设备自身精度达到一致水平，实现端盖100的高精度水平，支持端盖100的轴承室11及止口12加工定位及夹紧作用。

根据本实用新型实施例的用于电机的端盖100，通过在端盖本体10的外周面上布置有精加工用夹装定位结构，在夹装过程中对端盖本体10的受力影响较小，不仅结构设计简单，通用性好，且提高了电机端盖100的精度。

根据本实用新型的一个实施例，精加工用夹装定位结构包括多个定位夹柱20，多个定位夹柱20设置在同一个假想圆周上，端盖本体10的中心轴线穿过假想圆周的圆心重合，通过多个定位夹柱20可以分别配合在工装的凹槽内，以实现对端盖本体10的定位，且进一步提升了对端盖100的夹装定位效果，保证端盖100夹装定位后的稳定性。

根据本实用新型可选的示例中，在端盖本体10的轴向上，多个定位夹柱20位于同一高度，这样在对端盖本体10进行定位时，将同一高度的多个定位夹柱20分别与工装上同一高度的凹槽配合，一方面能够保证端盖100夹装定位后呈水平状态，另一方面能够便于工装的制造。

可选地，每个定位夹柱20具有多个定位平面211，在夹装过程中，每个定位夹柱20的多个定位平面211分别与工装对应的结构配合接触，从而对端盖100的定位更加可靠。

进一步地，对于每个定位夹柱20的多个定位平面211，至少有一个定位平面211与端盖本体10的中心轴线垂直，且至少一个定位平面211与端盖本体10的中心轴线平行。由此，端盖100被工装加紧定位后，与端盖本体10的中心轴线垂直的定位平面211和与与端盖本体10的中心轴线平行的定位平面211通过与工装对应结构的配合限位，从而能够保证端盖100呈水平状态加紧定位，以便于后续的精加工操作，且方便了工装对应结构的制造。

举例而言，如图2和图3所示，定位夹柱20为长方体形，定位夹柱20具有五个定位平面211，为了便于描述和理解，五个定位平面211在图2和图3中分别以a，b，c，d，e区分表示，其中，定位平面211中的e和d均与端盖本体10的中心轴线相垂直，定位平面211中的a，b和c均与端盖本体10的中心轴线相平行。每个定位夹柱20与工装上相应的长方形凹槽相配合，即在夹装过程中定位夹柱20插入对应的长方形凹槽内，然后再将夹装后的定位夹柱20压紧，实现对端盖100的夹装定位，且保证端盖100呈水平状态，以便于轴承室11和/或止口12的精加工，且在此过程中不会造成端盖本体10变形。

如图2所示，根据本实用新型的另一些示例中，在端盖本体10的外周面上具有三个定位夹柱20，三个定位夹柱20沿着假想圆周的周向等间距设置，这样在对端盖100进行夹装时，使得端盖本体10的定位均衡，避免由于定位不均衡引起端盖本体10的晃动，导致夹装后的整个结构稳定可靠，而且在此基础上可以最大限度的简化端盖100和工装的结构，避面端盖100和工装的结构过于复杂。

如图3所示，在端盖本体10上具有多个止口12，定位夹柱20在假想圆周的周向上与止口12错开设置，即每个定位夹柱20在可以假想圆周的周向上位于相邻的两个止口12之间，由此可以进一步避面端盖100的夹装定位对止口12造成影响，从而保证止口12的加工精度。

根据本实用新型第二方面的电机(未示出)，电机包括转子(未示出)、定子(未示出)和端盖100，其中，电机的转子上具有轴承，转子可穿过端盖100的轴承室11且轴承配合在轴承室11内，定子铁芯的圆周面与端盖100的止口12相接触，端盖100用来支撑电机定子及转子达到特定的位置要求，并将其固定。

根据本实用新型的电机，通过在端盖本体10的外周面上布置有精加工用夹装定位结构，在夹装过程中对端盖本体10的受力影响较小，不仅结构设计简单，夹装简易，可操作性强，通用性好，可通用于电机的前、后端盖100，不需要更换工装，从而提高生产效率，且在夹装过程中不会使端盖本体10产生变形，从而使端盖100加工精度与设备自身精度达到一致水平，实现端盖100的高精度水平，从而降低了电机的振动和噪声，有利于提升电机的性能。

根据本实用新型实施例的用于电机的端盖100和具有其的电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种用于电机的端盖，其特征在于，包括：

端盖本体，所述端盖本体具有轴承室和止口中的至少一个；

精加工用夹装定位结构，所述精加工用夹装定位结构设在所述端盖本体的外周面上且凸出于所述端盖本体的外周面。

2.根据权利要求1所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述精加工用夹装定位结构包括多个定位夹柱，多个所述定位夹柱位于同一假想圆周上，所述端盖本体的中心轴线穿过所述假想圆周的圆心。

3.根据权利要求2所述的用于电机的端盖，其特征在于，多个所述定位夹柱在所述端盖本体的轴向上位于同一高度。

4.根据权利要求2所述的用于电机的端盖，其特征在于，每个所述定位夹柱具有多个定位平面。

5.根据权利要求4所述的用于电机的端盖，其特征在于，每个所述定位夹柱的多个定位平面中的至少一个与所述端盖本体的中心轴线垂直。

6.根据权利要求4所述的用于电机的端盖，其特征在于，每个所述定位夹柱的多个定位平面中的至少一个与所述端盖本体的中心轴线平行。

7.根据权利要求2所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述定位夹柱为长方体形。

8.根据权利要求2所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述定位夹柱为三个且沿所述假想圆周的周向等间距设置。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述端盖本体具有止口，所述定位夹柱在所述假想圆周的周向上与所述止口错开设置。

10.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于电机的端盖。