CN205600514U - 块状钕铁硼磁体材料内圆弧面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及块状钕铁硼磁体加工设备，尤其是一种块状钕铁硼磁体内圆弧面加工装置。本实用新型中的一种块状钕铁硼磁体材料内圆弧面加工装置，包括内圆磨床、砂轮、定位环和工装夹具，内圆磨床上设有磁性电主轴、砂轮轴和支承座；工装夹具包括从外到内依次设有的导磁块、隔磁块和定位柱，导磁块为铁制成，隔磁块为铝或铜制成，隔磁块用于将工件轴向固定在定位柱上，定位柱在工件对应位置设有卸料孔，定位柱内部为通孔，所述通孔表面为段偏心圆弧连接而成，所述偏心圆弧的偏心距离与工件内外圆弧面的偏心距离相同。通过工装夹具进行定位和固定加工，加工精度高；同时隔磁块避免电磁夹具上的磁场导入到工件，保证工件的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及块状钕铁硼磁体加工设备，尤其是一种块状钕铁硼磁体内圆弧面加工装置。
背景技术
现有块状钕铁硼磁体材料多采用操作人员手工固定，加工效率低；采用电磁夹具固定加工时容易将钕铁硼磁体导磁，影响产品性能，内圆弧与外圆弧为偏心圆，定位不当不能保证内圆弧的圆度；加工完成之后卸料不方便。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种工装夹具固定、加工的工件不导磁的块状钕铁硼磁体材料内圆弧面加工装置。
本实用新型中的一种块状钕铁硼磁体材料内圆弧面加工装置，包括内圆磨床、砂轮、定位环和工装夹具，内圆磨床上设有磁性电主轴、砂轮轴和支承座；砂轮安装在砂轮轴上，定位环位于工装夹具和磁性电主轴之间，磁性电主轴通电后产生磁性，定位环为导磁材料制成；工装夹具外侧沿径向设有支撑柱；工装夹具包括从外到内依次设有的导磁块、隔磁块和定位柱，导磁块为铁制成，隔磁块为铝或铜制成，隔磁块用于将工件轴向固定在定位柱上，定位柱在工件对应位置设有卸料孔，定位柱内部为通孔，所述通孔表面为段偏心圆弧连接而成，所述偏心圆弧的偏心距离与工件内外圆弧面的偏心距离相同。通过工装夹具进行定位和固定加工，加工精度高；同时隔磁块避免电磁夹具上的磁场导入到工件，保证工件的性能。
本实用新型的有益效果：通过工装夹具进行定位和固定加工，加工精度高；工件夹具为偏心设计，保证内圆弧面加工后的圆弧度，同时隔磁块避免电磁夹具上的磁场导入到工件，保证工件的性能。
附图说明
图1为一种块状钕铁硼磁体材料内圆弧面加工装置结构示意图。
图2为工装夹具结构示意图。
图3为工装夹具剖面视图。
图4为工装夹具剖面视图。
图中标记：1、砂轮，2、工装夹具，3、支撑柱，4、定位环，5、工件，41、导磁块，42、隔磁块，43、定位柱，44、卸料孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。
如图1所示，一种块状钕铁硼磁体材料内圆弧面加工装置，包括内圆磨床、砂轮1、定位环4和工装夹具2，内圆磨床上设有磁性电主轴、砂轮轴和支承座；砂轮1安装在砂轮轴上，定位环4位于工装夹具2和磁性电主轴之间，磁性电主轴通电后产生磁性，定位环4为导磁材料制成；工装夹具2外侧沿径向设有支撑柱3。如图2-4所示，工装夹具4包括从外到内依次设有的导磁块41、隔磁块42和定位柱43，导磁块41为铁制成，工装夹具内放置3个工件，隔磁块42为铝或铜制成，隔磁块42用于将工件5轴向固定在定位柱43上，定位柱43在工件5对应位置设有卸料孔44，定位柱43内部为通孔，所述通孔表面为3段偏心圆弧连接而成，所述偏心圆弧的偏心距离与工件内外圆弧面的偏心距离相同。
加工前，先将工件5放置在定位柱43上，然后通过隔磁块42将工件5固定在定位柱上，接着将导磁块41固定在隔磁块42上，完成工装夹具4的装配；装配好的工装夹具4放置在支撑柱3上，通电后的磁性电主轴产生磁性吸住定位环4和工装夹具2，带动工装夹具2转动；砂轮1伸入到工装夹具4内部进行磨削加工，完成加工后取出工装夹具4，通过卸料孔44顶出工件5，完成加工。通过工装夹具4进行定位和固定加工，加工精度高；同时隔磁块42避免电磁夹具16上的磁场导入到工件，保证工件的性能；通过工件偏心设计保证内圆弧加工的圆弧度。
Claims (1)
1.一种块状钕铁硼磁体材料内圆弧面加工装置，包括内圆磨床、砂轮、定位环和工装夹具，内圆磨床上设有磁性电主轴、砂轮轴和支承座；砂轮安装在砂轮轴上，定位环位于工装夹具和磁性电主轴之间，磁性电主轴通电后产生磁性，定位环为导磁材料制成；工装夹具外侧沿径向设有支撑柱；其特征在于，工装夹具包括从外到内依次设有的导磁块、隔磁块和定位柱，导磁块为铁制成，隔磁块为铝或铜制成，隔磁块用于将工件轴向固定在定位柱上，定位柱在工件对应位置设有卸料孔，定位柱内部为通孔，所述通孔表面为段偏心圆弧连接而成，所述偏心圆弧的偏心距离与工件内外圆弧面的偏心距离相同。
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