CN206593224U - 一种空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气净化器，空气净化器包括：机身壳；灰尘传感器，灰尘传感器具有进气口和排气口；外壳，外壳设置有安装槽，灰尘传感器的一端安装在安装槽里，外壳扣装在机身壳上，以使灰尘传感器布置在机身壳与外壳之间；外壳向机身壳方向凹设有气体收集室，气体收集室为两端具有开口的腔体，灰尘传感器的进气口与气体收集室相连通；盖板，盖板可拆卸地安装于气体收集室的开口处，盖板上设置有进气孔；进风通道，进风通道贯穿机身壳和外壳，进风通道的一端与室内空气接触，进风通道的另一端设置有风机，进风通道的侧壁上设置有连接风道，进风通道通过连接风道与灰尘传感器的排气口相连通。

Description

一种空气净化器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种空气净化器。

背景技术

目前，随着人们的生活水平的提高，在相关技术中，空气净化器上出现了一种能够实时监测空气质量的功能。由于这个功能需要采用灰尘传感器，而传感器的检测精度需要独特的风道系统来保证。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种空气净化器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种空气净化器，空气净化器包括：机身壳；灰尘传感器，灰尘传感器具有进气口和排气口；外壳，外壳设置有安装槽，灰尘传感器的一端安装在安装槽里，外壳扣装在机身壳上，以使灰尘传感器布置在机身壳与外壳之间；外壳向机身壳方向凹设有气体收集室，气体收集室为两端具有开口的腔体，灰尘传感器的进气口与气体收集室相连通；盖板，盖板可拆卸地安装于气体收集室的开口处，盖板上设置有进气孔；进风通道，进风通道贯穿机身壳和外壳，进风通道的一端与室内空气接触，进风通道的另一端设置有风机，进风通道的侧壁上设置有连接风道，进风通道通过连接风道与灰尘传感器的排气口相连通。

本实用新型提供的空气净化器，当风机工作时，使得进风通道内形成气流负压，大部分室内空气进入进风通道，经过空气净化器净化后排到室内；同时，由于风机产生气流负压，使一小部分室内空气通过盖板上的进气孔进入气体收集室，再从气体收集室流出进入灰尘传感器的进气口，从而灰尘传感器对吸进来的室内空气进行检测，检测后的室内空气经灰尘传感器的排气口排出，然后经连接风道进入进风通道，与进风通道内的大部分空气汇合，一起排到室内。灰尘传感器时时检测着当前室内空气质量并时时控制着空气净化器的风机运行情况。由于风机产生的负压可提高室内空气进入灰尘传感器的流量，提高了循环进风效率，因此，有效提高了灰尘传感器的检测精度及灰尘传感器检测的准确性。同时，空气净化器整机结构简单且稳定可靠。其中，外壳上设置的气体收集室，可以使从不同方向吸进来的空气进到气体收集室后均匀混合，从而通过灰尘传感器检测气体收集室内的空气时，能精确地反应出当前室内空气质量情况。当空气净化器用久了之后，气体收集室内会积留很多灰尘，可以通过拆卸盖板，清除气体收集室内的灰尘。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的空气净化器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，进气孔的数量为多个，多个进气孔沿盖板的长度方向间隔排布。

在该技术方案中，通过在盖板上设置多个进气孔，以将室内空气引导成多个气流柱，使进入到灰尘传感器的气流均匀化，进而提高了灰尘传感器的检测精度。

在上述任一技术方案中，优选地，连接风道的数量为多个。

在该技术方案中，通过设置多个连接风道，可以把灰尘传感器检测后的空气排到进风通道中，同时，多个连接风道可以将灰尘传感器检测后的空气引导成多个气流柱，使气流均化，从而间接地使室内空气均匀地、快速地进入到灰尘传感器中，也提高了循环进风效率，进而提高灰尘传感器的检测精度。

在上述任一技术方案中，优选地，连接风道的数量取值范围是3至15个。

在该技术方案中，当设置过多的连接风道会加快灰尘传感器内空气的流动速度，从而室内空气与灰尘传感器的接触时间短，进而影响灰尘传感器检测室内空气的精度；当设置过少的连接风道会减慢灰尘传感器内空气的流动速度，从而室内空气与灰尘传感器的接触时间长，灰尘传感器检测到的数据不能及时的反应出当前室内空气质量情况，使空气净化器出现自动净化的延迟动作。而设置3至15个连接风道能有效提高灰尘传感器的检测精度及准确性。

在上述任一技术方案中，优选地，空气净化器包括：滤芯，滤芯封堵在进风通道的进风端，室内空气穿过滤芯进入进风通道。

在该技术方案中，当风机工作时，使得进风通道内形成气流负压，室内污浊的空气穿过滤芯进行空气过滤变成清洁的空气，清洁的空气进入进风通道，再经风机的引导使清洁的空气排到室内空间。

在上述任一技术方案中，优选地，连接风道包括出气孔，出气孔设置在进风通道的侧壁上，且出气孔布置在滤芯与风机之间。

在该技术方案中，由于滤芯会阻碍空气的流动速度，因此通过把出气孔布置在滤芯与风机之间，可以使经过灰尘传感器的空气流动地更加畅通，从而可以提高灰尘传感器时时检测室内空气质量的准确性和精度。同时，在进风通道的侧壁上设置出气孔，可以实现设置一个风机，节省成本。因为当设置一个风机时，既能使大部分空气被吸进进风通道，又能使一小部分空气被吸进灰尘传感器并经连接风道进入进风通道。

在上述任一技术方案中，优选地，连接风道的出气孔设置在机身壳上。

在该技术方案中，由于机身壳离风机近，通过把出气孔设置在机身壳上，当风机开始工作时，风机附近会产生更大的气流负压，从而使经过灰尘传感器的空气流动速度加快，从而提高灰尘传感器检测室内空气质量的准确性和精度。

在上述任一技术方案中，优选地，气体收集室靠近机身壳的一端开口截面与灰尘传感器的进气口相适配。

在该技术方案中，通过把气体收集室靠近机身壳的一端开口截面与灰尘传感器的进气口设置的一样的尺寸，可以使气体收集室内的空气最大化的与灰尘传感器接触，进而提高了经过灰尘传感器的空气流量，提高了灰尘传感器检测室内空气质量的准确性和精度。

在上述任一技术方案中，优选地，盖板上设置有卡爪和/或凹槽，可与外壳上设置的卡爪和/或凹槽配合安装。

在该技术方案中，通过设置卡爪与凹槽配合结构，可实现盖板可拆卸地安装在外壳上，结构简单。

在上述任一技术方案中，优选地，空气净化器包括：穿孔板，穿孔板安装在外壳上，室内空气穿过穿孔板和滤芯进入进风通道。

在该技术方案中，当风机工作时，使得进风通道内形成气流负压，室内污浊的空气穿过穿孔板，再经过滤芯过滤，从而清洁的空气进入进风通道，再经风机的引导使清洁的空气排到室内空间。

综上，本实用新型提供的空气净化器，当风机工作时，使得进风通道内形成气流负压，大部分室内空气穿过穿孔板，再经过滤芯过滤，从而清洁的空气进入进风通道，再经风机的引导使清洁的空气排到室内空间；同时，由于风机产生气流负压，使一小部分室内空气通过盖板上的进气孔进入气体收集室，再从气体收集室流出进入灰尘传感器的进气口，从而灰尘传感器对吸进来的室内空气进行检测，检测后的室内空气经灰尘传感器的排气口排出，然后经连接风道进入进风通道，与进风通道内的大部分空气汇合，一起排到室内。其中，灰尘传感器通过检测当前室内空气质量数据时时控制着空气净化器的风机运行情况。由于风机产生的负压可提高室内空气进入灰尘传感器的流量，提高了循环进风效率，因此，有效提高了灰尘传感器的检测精度及灰尘传感器检测的准确性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的空气净化器立体示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的空气净化器主视图；

图3示出了图2根据本实用新型的一个实施例的空气净化器的A-A剖视图；

图4示出了图3根据本实用新型的一个实施例的空气净化器的B部放大示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的空气净化器立体示意图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的空气净化器立体示意图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的空气净化器立体示意图；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的空气净化器爆炸图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2机身壳，4灰尘传感器，6外壳，62气体收集室，8盖板，82进气孔，10进风通道，12连接风道，125出气孔，14滤芯，16风机，18穿孔板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述空气净化器。

如图1至图8所示，本实用新型提出了一种空气净化器，空气净化器包括：机身壳2；灰尘传感器4，灰尘传感器4具有进气口和排气口；外壳6，外壳6设置有安装槽，灰尘传感器4的一端安装在安装槽里，外壳6扣装在机身壳2上，以使灰尘传感器4布置在机身壳2与外壳6之间；外壳6向机身壳2方向凹设有气体收集室62，气体收集室62为两端具有开口的腔体，灰尘传感器4的进气口与气体收集室62相连通；盖板8，盖板8可拆卸地安装于气体收集室62的开口处，盖板8上设置有进气孔82；进风通道10，进风通道10贯穿机身壳2和外壳6，进风通道10的一端与室内空气接触，进风通道10的另一端设置有风机16，进风通道10的侧壁上设置有连接风道12，进风通道10通过连接风道12与灰尘传感器4的排气口相连通。

本实用新型提供的空气净化器，当风机16工作时，使得进风通道10内形成气流负压，大部分室内空气进入进风通道10，经过空气净化器净化后排到室内；同时，由于风机16产生气流负压，使一小部分室内空气通过盖板8上的进气孔82进入气体收集室62，再从气体收集室62流出进入灰尘传感器4的进气口，从而灰尘传感器4对吸进来的室内空气进行检测，检测后的室内空气经灰尘传感器4的排气口排出，然后经连接风道12进入进风通道10，与进风通道10内的大部分空气汇合，一起排到室内。灰尘传感器4时时检测着当前室内空气质量并时时控制着空气净化器的风机16运行情况。由于风机16产生的负压可提高室内空气进入灰尘传感器4的流量，提高了循环进风效率，因此，有效提高了灰尘传感器4的检测精度及灰尘传感器4检测的准确性。同时，空气净化器整机结构简单且稳定可靠。其中，外壳6上设置的气体收集室62，可以使从不同方向吸进来的空气进到气体收集室62后均匀混合，从而通过灰尘传感器4检测气体收集室62内的空气时，能精确地反应出当前室内空气质量情况。当空气净化器用久了之后，气体收集室62内会积留很多灰尘，可以通过拆卸盖板8，清除气体收集室62内的灰尘。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的空气净化器还可以具有如下附加技术特征：

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，进气孔82的数量为多个，多个进气孔82沿盖板8的长度方向间隔排布。

在该实施例中，通过在盖板8上设置多个进气孔82，以将室内空气引导成多个气流柱，使进入到灰尘传感器4的气流均匀化，进而提高了灰尘传感器4的检测精度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接风道12的数量为多个。

在该实施例中，通过设置多个连接风道12，可以把灰尘传感器4检测后的空气排到进风通道10中，同时，多个连接风道12可以将灰尘传感器4检测后的空气引导成多个气流柱，使气流均化，从而间接地使室内空气均匀地、快速地进入到灰尘传感器4中，也提高了循环进风效率，进而提高灰尘传感器4的检测精度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接风道12的数量取值范围是3至15个。

在该实施例中，当设置过多的连接风道12会加快灰尘传感器4内空气的流动速度，从而室内空气与灰尘传感器4的接触时间短，进而影响灰尘传感器4检测室内空气的精度；当设置过少的连接风道12会减慢灰尘传感器4内空气的流动速度，从而室内空气与灰尘传感器4的接触时间长，灰尘传感器4检测到的数据不能及时的反应出当前室内空气质量情况，使空气净化器出现自动净化的延迟动作。而设置3至15个连接风道12能有效提高灰尘传感器4的检测精度及准确性。

如图2至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，空气净化器包括：滤芯14，滤芯14封堵在进风通道10的进风端，室内空气穿过滤芯14进入进风通道10。

在该实施例中，当风机16工作时，使得进风通道10内形成气流负压，室内污浊的空气穿过滤芯14进行空气过滤变成清洁的空气，清洁的空气进入进风通道10，再经风机16的引导使清洁的空气排到室内空间。

如图4、图7所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接风道12包括出气孔125，出气孔125设置在进风通道10的侧壁上，且出气孔125布置在滤芯14与风机16之间。

在该实施例中，由于滤芯14会阻碍空气的流动速度，因此通过把出气孔125布置在滤芯14与风机16之间，可以使经过灰尘传感器4的空气流动地更加畅通，从而可以提高灰尘传感器4时时检测室内空气质量的准确性和精度。同时，在进风通道10的侧壁上设置出气孔125，可以实现设置一个风机16，节省成本。因为当设置一个风机16时，既能使大部分空气被吸进进风通道10，又能使一小部分空气被吸进灰尘传感器4并经连接风道12进入进风通道10。

如图4、图7所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接风道12的出气孔125设置在机身壳2上。

在该实施例中，由于机身壳2离风机16近，通过把出气孔125设置在机身壳2上，当风机16开始工作时，风机16附近会产生更大的气流负压，从而使经过灰尘传感器4的空气流动速度加快，从而提高灰尘传感器4检测室内空气质量的准确性和精度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，气体收集室62靠近机身壳2的一端开口截面与灰尘传感器4的进气口相适配。

在该实施例中，通过把气体收集室62靠近机身壳2的一端开口截面与灰尘传感器4的进气口设置的一样的尺寸，可以使气体收集室62内的空气最大化的与灰尘传感器4接触，进而提高了经过灰尘传感器4的空气流量，提高了灰尘传感器4检测室内空气质量的准确性和精度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖板8上设置有卡爪和/或凹槽，可与外壳6上设置的卡爪和/或凹槽配合安装。

在该实施例中，通过设置卡爪与凹槽配合结构，可实现盖板8可拆卸地安装在外壳6上，结构简单。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，空气净化器包括：穿孔板18，穿孔板18安装在外壳6上，室内空气穿过穿孔板18和滤芯14进入进风通道10。

在该实施例中，当风机16工作时，使得进风通道10内形成气流负压，室内污浊的空气穿过穿孔板18，再经过滤芯14过滤，从而清洁的空气进入进风通道10，再经风机16的引导使清洁的空气排到室内空间。

综上，本实用新型提供的空气净化器，当风机工作时，使得进风通道内形成气流负压，大部分室内空气穿过穿孔板，再经过滤芯过滤，从而清洁的空气进入进风通道，再经风机的引导使清洁的空气排到室内空间；同时，由于风机产生气流负压，使一小部分室内空气通过盖板上的进气孔进入气体收集室，再从气体收集室流出进入灰尘传感器的进气口，从而灰尘传感器对吸进来的室内空气进行检测，检测后的室内空气经灰尘传感器的排气口排出，然后经连接风道进入进风通道，与进风通道内的大部分空气汇合，一起排到室内。其中，灰尘传感器通过检测当前室内空气质量数据时时控制着空气净化器的风机运行情况。由于风机产生的负压可提高室内空气进入灰尘传感器的流量，提高了循环进风效率，因此，有效提高了灰尘传感器的检测精度及灰尘传感器检测的准确性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于，所述空气净化器包括：

机身壳；

灰尘传感器，所述灰尘传感器具有进气口和排气口；

外壳，所述外壳设置有安装槽，所述灰尘传感器的一端安装在所述安装槽里，所述外壳扣装在所述机身壳上，以使所述灰尘传感器布置在所述机身壳与所述外壳之间；

所述外壳向所述机身壳方向凹设有气体收集室，所述气体收集室为两端具有开口的腔体，所述灰尘传感器的进气口与所述气体收集室相连通；

盖板，所述盖板可拆卸地安装于所述气体收集室的开口处，所述盖板上设置有进气孔；

进风通道，所述进风通道贯穿所述机身壳和所述外壳，所述进风通道的一端与室内空气接触，所述进风通道的另一端设置有风机，所述进风通道的侧壁上设置有连接风道，所述进风通道通过所述连接风道与所述灰尘传感器的排气口相连通。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述进气孔的数量为多个，多个所述进气孔沿所述盖板的长度方向间隔排布。

3.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述连接风道的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述连接风道的数量取值范围是3至15个。

5.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器包括：

滤芯，所述滤芯封堵在所述进风通道的进风端，所述室内空气穿过所述滤芯进入所述进风通道。

6.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于，所述连接风道包括出气孔，所述出气孔设置在所述进风通道的侧壁上，且所述出气孔布置在所述滤芯与所述风机之间。

7.根据权利要求6所述的空气净化器，其特征在于，所述连接风道的出气孔设置在所述机身壳上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述气体收集室靠近所述机身壳的一端开口截面与所述灰尘传感器的进气口相适配。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述盖板上设置有卡爪和/或凹槽，可与所述外壳上设置的卡爪和/或凹槽配合安装。

10.根据权利要求5或6所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器包括：

穿孔板，所述穿孔板安装在所述外壳上，所述室内空气穿过所述穿孔板和所述滤芯进入所述进风通道。