CN206593148U - 一种红外线节能环保炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外线节能环保炉头，包括外炉、减压分流器、内炉、燃烧腔、混合腔、铸铁炉堡和压火盖，所述外炉的内腔圆心位置设置有内炉，且外炉的底部为铸铁炉堡，所述铸铁炉堡一侧设置有外炉燃气接口，且外炉燃气接口的一旁并排设置有内炉燃气接口，所述外炉燃气接口与铸铁炉堡内的混合腔通过引射管连接，所述混合腔与燃烧腔连接，且燃烧腔与减压分流器连接。本实用新型结构合理使用方便，选用纯铜火盖和红外线燃烧片使燃烧更加充分，火力均匀，节能，无残留，红外线燃烧片，选用堇青石为主材料，加入超级催化剂使其冷水浇筑不爆裂，表面耐高低温，蜂窝设计的燃气孔可以使热量相互辐射，表面温度更高，比传统燃烧更充分。

Description

一种红外线节能环保炉头

技术领域

本实用新型涉及燃气灶部件领域，具体是一种红外线节能环保炉头。

背景技术

目前市场上的大锅灶炒灶及中餐炒灶普遍存在燃气燃烧率不高、燃烧成本高的问题，不仅排出大量氮氧化物等有毒有害物质，对厨房工作人员的身心健康造成了极大的影响，而且造成资源的浪费及燃烧成本过高。比如市场上现有的大锅灶炒灶及中餐炒灶普遍采用空气和燃气初次混合后直接燃烧的方式，这种方式使空气和燃气在未经充分混合及气压较低的情况下，燃气与空气混合不均匀，就直接进入炉膛内燃烧，导致燃气燃烧不够充分，燃气耗量大，燃气未充分燃烧，不仅排出大量氮氧化物等有毒有害物质，而且也造成了资源浪费及环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红外线节能环保炉头，以解决现有技术中的燃烧过程中燃烧不充分回火不安全环保性能差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种红外线节能环保炉头，包括外炉、减压分流器、内炉、燃烧腔、混合腔、铸铁炉堡和压火盖，所述外炉的内腔圆心位置设置有内炉，且外炉的底部为铸铁炉堡，所述铸铁炉堡一侧设置有外炉燃气接口，且外炉燃气接口的一旁并排设置有内炉燃气接口，所述外炉燃气接口与铸铁炉堡内的混合腔通过引射管连接，所述混合腔与燃烧腔连接，且燃烧腔与减压分流器连接，所述铸铁炉堡的外侧侧壁上设置有提手凸边，所述外炉的上方设置有红外线燃烧片，所述内炉燃气接口与内炉通过引射管连接，所述内炉的上方设置有压火盖，且压火盖的外周两侧分别设置有熄保感应针和点火针，所述铸铁炉堡的底部设置有支撑座。

优选的，所述压火盖上设置有由内至外排列的气孔，且压火盖为纯铜铸造，所述压火盖的外周设置有内密封圈。

优选的，所述内炉燃气接口和外炉燃气接口上均设置有引射口。

优选的，所述红外线燃烧片上设置蜂窝燃气孔，且红外线燃烧片的外周设置有外密封圈，所述红外线燃烧片选用堇青石为主体材料。

优选的，所述点火针选用脉冲点火针，所述熄保感应针选用热电偶感应针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理使用方便，选用纯铜火盖和红外线燃烧片使燃烧更加充分，火力均匀，节能，无残留，红外线燃烧片，选用堇青石为主材料，加入超级催化剂使其冷水浇筑不爆裂，表面耐高低温，蜂窝设计的燃气孔可以使热量相互辐射，比传统燃烧更充分，表面热量均匀，节能降耗内部设置加压分流器，有效减缓炉堡内部的气压，解决炉堡内因气压不稳定导致多回火现象，炉堡采用铸铁材质，不漏气，更耐用，更安全，本新型提高燃烧效率，不浪费，更节能，更安全，更环保。

附图说明

图1为本实用新型一种红外线节能环保炉头的结构示意图；

图2为本实用新型一种红外线节能环保炉头的侧视图；

图3为本实用新型一种红外线节能环保炉头的主视图；

图4为本实用新型一种红外线节能环保炉头的红外线燃烧片的结构示意图。

图中：1、外密封圈；2、提手凸边；3、外炉；4、减压分流器；5、内炉；6、燃烧腔；7、混合腔；8、引射管；9、铸铁炉堡；10、引射口；11、红外线燃烧片；12、熄保感应针；13、压火盖；14、内密封圈；15、点火针；16、内炉燃气接口；17、外炉燃气接口；18、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种红外线节能环保炉头，包括外炉3、减压分流器4、内炉5、燃烧腔6、混合腔7、铸铁炉堡9和压火盖13，外炉3的内腔圆心位置设置有内炉5，且外炉3的底部为铸铁炉堡9，铸铁炉堡9采用铸铁材质，不漏气，更耐用，更安全提高燃烧效率，不浪费，更节能，更安全，更环保，铸铁炉堡9一侧设置有外炉燃气接口17，且外炉燃气接口17的一旁并排设置有内炉燃气接口16，外炉燃气接口17与铸铁炉堡9内的混合腔7通过引射管8连接，混合腔7与燃烧腔6连接，且燃烧腔6与减压分流器4连接，铸铁炉堡9的外侧侧壁上设置有提手凸边2，外炉3的上方设置有红外线燃烧片11，内炉燃气接口16与内炉5通过引射管8连接，内炉5的上方设置有压火盖13，且压火盖13的外周两侧分别设置有熄保感应针12和点火针15，铸铁炉堡9的底部设置有支撑座18。

压火盖13上设置有由内至外排列的气孔，且压火盖13为纯铜铸造，压火盖13的外周设置有内密封圈14，内炉燃气接口16和外炉燃气接口17上均设置有引射口10，红外线燃烧片11上设置蜂窝燃气孔，且红外线燃烧片11的外周设置有外密封圈1，红外线燃烧片11选用堇青石为主体材料，红外线燃烧片11加入超强催化剂，冷水浇筑不爆裂，表面耐高低温，有效提供安全性能，梅花造型，蜂窝设计热量相互辐射，比传统燃烧更充分，热量高，高低均匀，便面热量均匀点火针15选用脉冲点火针，熄保感应针12选用热电偶感应针。

本实用新型的工作原理是：使用该红外线节能环保炉头时，将燃气管分成双流道分别与内炉燃气接口16和外炉燃气接口17密封连接，将红外线燃烧片11固定在外炉3的上方，将压火盖13安装在内炉5的上方，使用时打开燃气阀门，燃气通过引射管8进入到混合腔7内与空气混合，通过点火针15电打火引燃燃气与空气的混合物，燃烧后的燃气在燃烧腔6内通过减压分流器4使缓解炉堡内部的气压，解决内部气压不稳定导致回火现象，通过红外线燃烧片11使表面热量均匀，节能降耗，通过熄保感应针12在发生意外熄火时及时断开燃气输送避免意外发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种红外线节能环保炉头，包括外炉(3)、减压分流器(4)、内炉(5)、燃烧腔(6)、混合腔(7)、铸铁炉堡(9)和压火盖(13)，其特征在于，所述外炉(3)的内腔圆心位置设置有内炉(5)，且外炉(3)的底部为铸铁炉堡(9)，所述铸铁炉堡(9)一侧设置有外炉燃气接口(17)，且外炉燃气接口(17)的一旁并排设置有内炉燃气接口(16)，所述外炉燃气接口(17)与铸铁炉堡(9)内的混合腔(7)通过引射管(8)连接，所述混合腔(7)与燃烧腔(6)连接，且燃烧腔(6)与减压分流器(4)连接，所述铸铁炉堡(9)的外侧侧壁上设置有提手凸边(2)，所述外炉(3)的上方设置有红外线燃烧片(11)，所述内炉燃气接口(16)与内炉(5)通过引射管(8)连接，所述内炉(5)的上方设置有压火盖(13)，且压火盖(13)的外周两侧分别设置有熄保感应针(12)和点火针(15)，所述铸铁炉堡(9)的底部设置有支撑座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种红外线节能环保炉头，其特征在于，所述压火盖(13)上设置有由内至外排列的气孔，且压火盖(13)为纯铜铸造，所述压火盖(13)的外周设置有内密封圈(14)。

3.根据权利要求1所述的一种红外线节能环保炉头，其特征在于，所述内炉燃气接口(16)和外炉燃气接口(17)上均设置有引射口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种红外线节能环保炉头，其特征在于，所述红外线燃烧片(11)上设置蜂窝燃气孔，且红外线燃烧片(11)的外周设置有外密封圈(1)，所述红外线燃烧片(11)选用堇青石为主体材料。

5.根据权利要求1所述的一种红外线节能环保炉头，其特征在于，所述点火针(15)选用脉冲点火针，所述熄保感应针(12)选用热电偶感应针。