CN206592398U - 一种加固型手拧螺丝组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加固型手拧螺丝组件，包括螺丝机构和螺套机构；螺丝机构包括第一轴套和连接螺丝；连接螺丝包括螺丝头和螺丝杆；螺丝杆上螺旋环绕设置有外螺纹；第一轴套为由两个直径不同的圆柱体轴向连接形成的T形结构；螺套机构包括第二轴套和螺套；螺套由圆柱形的螺套杆和螺套头轴向连接而成；在螺套杆的前端外周上设置有卡合凸圈；第二轴套为圆筒形结构，第二轴套内设置有轴向的螺套孔；在第二轴套的一端螺套孔的内壁设置有限位卡环。本实用新型结构简单合理，机械强度好，配合紧密，安装方便，直接通过手拧的方式，即可实现整个安装过程，改造成本低，使用寿命长。

Description

一种加固型手拧螺丝组件

技术领域

本实用新型涉及五金螺丝领域，尤其涉及一种加固型手拧螺丝组件。

背景技术

螺丝是一种常见的连接件，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。但是传统的普通螺丝无法适应一些高强度的使用环境，而一些特殊螺丝的话，虽然强度上达到了使用要求，但是结构复杂，安装繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加固型手拧螺丝组件，针对现有技术中的不足，采用螺丝机构和螺套机构结合的方式，在原有的普通螺丝基础上，进行改进，解决了传统螺丝受力强度不理想，结构复杂，安装繁琐的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种加固型手拧螺丝组件，包括螺丝机构和螺套机构；所述螺丝机构包括第一轴套和连接螺丝；所述连接螺丝包括螺丝头和螺丝杆；所述螺丝杆上螺旋环绕设置有外螺纹；所述第一轴套为由两个直径不同的圆柱体轴向连接形成的T形结构；所述第一轴套中间设置有轴向的第一通孔；所述第一通孔从所述第一轴套的大直径的一端至小直径的一端分别设置为螺丝头孔、螺丝杆孔、螺套孔；所述螺套机构包括第二轴套和螺套；所述螺套由圆柱形的螺套杆和螺套头轴向连接而成；所述螺套杆的前端设置有沿所述螺套杆轴向向内延伸的螺丝孔，所述螺丝孔内螺旋环绕设置有与所述连接螺丝外螺纹配合的内螺纹；在所述螺套杆的前端外周上设置有卡合凸圈；所述第二轴套为圆筒形结构，所述第二轴套内设置有轴向的螺套孔；在所述第二轴套的一端螺套孔的内壁设置有限位卡环；所述螺套杆前端从所述第二轴套的限位卡环一端伸入所述第二轴套，所述卡合凸圈和限位卡环配合，防止所述第二轴套和螺套分离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接螺丝为六角螺丝或八角螺丝中的一种。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一轴套上设置有可开合的覆盖所述螺丝头孔的紧固条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一轴套和所述第二轴套由轴承钢制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺套由高锰钢或铬钢制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺丝机构和螺套机构连接时，所述第一轴套和所述第二轴套接触，接触端面设置有相互啮合的卡合齿。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺套的卡合凸圈与所述第一轴套的螺套孔以及所述第二轴套的螺套孔间隙配合。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，采用螺丝机构和螺套机构结合的方式，在原有普通螺丝的基础上，增设螺套与第一轴套和第二轴套，大大增强了机械强度，同时配合更紧密，安装更方便，直接通过手拧的方式，即可实现整个安装过程，改造成本低，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型螺丝机构的结构示意图。

图3为本实用新型螺套机构的结构示意图。

图4为本实用新型螺丝机构的俯视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.第一轴套 2.连接螺丝 3.第二轴套

4.螺套 5.紧固条 6.螺丝头

7.螺丝杆 8.螺套头 9.螺套杆

10.限位卡环 11.卡合凸圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图4，本实用新型提供了一种加固型手拧螺丝组件，在普通螺丝的基础上改进，无须更改普通螺丝原有的结构。本实用新型包括螺丝机构和螺套机构。所述螺丝机构包括第一轴套1和连接螺丝2；所述连接螺丝2包括螺丝头6和螺丝杆7；所述螺丝杆7上螺旋环绕设置有外螺纹。连接螺丝2优选为六角螺丝或八角螺丝中的一种。所述第一轴套1为由两个直径不同的圆柱体轴向连接形成的T形结构。所述第一轴套1中间设置有轴向的第一通孔；所述第一通孔从所述第一轴套1的大直径的一端至小直径的一端分别设置为螺丝头孔、螺丝杆孔、螺套孔。所述螺套机构包括第二轴套3和螺套4。所述螺套4由圆柱形的螺套杆9和螺套头8轴向连接而成；所述螺套杆9的前端设置有沿所述螺套杆9轴向向内延伸的螺丝孔，所述螺丝孔内螺旋环绕设置有与所述连接螺丝2外螺纹配合的内螺纹。在所述螺套杆9的前端外周上设置有卡合凸圈11；所述第二轴套3为圆筒形结构，所述第二轴套3内设置有轴向的螺套孔；在所述第二轴套3的一端螺套孔的内壁设置有限位卡环10；所述螺套杆9前端从所述第二轴套3的限位卡环10一端伸入所述第二轴套3，所述卡合凸圈11和限位卡环10配合，防止所述第二轴套3和螺套4分离。

在上述基础上，可以在所述第一轴套1上设置有可开合的覆盖所述螺丝头6孔的紧固条5。具体优选结构可以结合图4，紧固条5的一端与第一轴套1活动铰接，另一端设置卡勾，与第一轴套1卡合。紧固条5可以更好的保护连接螺丝2。

上述结构中，所述第一轴套1和所述第二轴套3优选由轴承钢制成。所述螺套4优选由高锰钢或铬钢制成。

为了使螺丝机构和螺套机构配合更紧密，所述螺丝机构和螺套机构连接时，所述第一轴套1和所述第二轴套3接触，接触端面设置有相互啮合的卡合齿。所述螺套4的卡合凸圈11与所述第一轴套1的螺套孔以及所述第二轴套3的螺套孔间隙配合。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，采用螺丝机构和螺套机构结合的方式，在原有普通螺丝的基础上，增设螺套4与第一轴套1和第二轴套3，大大增强了机械强度，同时配合更紧密，安装更方便，直接通过手拧的方式，即可实现整个安装过程，改造成本低，使用寿命长。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种加固型手拧螺丝组件，其特征在于，包括螺丝机构和螺套机构；所述螺丝机构包括第一轴套和连接螺丝；所述连接螺丝包括螺丝头和螺丝杆；所述螺丝杆上螺旋环绕设置有外螺纹；所述第一轴套为由两个直径不同的圆柱体轴向连接形成的T形结构；所述第一轴套中间设置有轴向的第一通孔；所述第一通孔从所述第一轴套的大直径的一端至小直径的一端分别设置为螺丝头孔、螺丝杆孔、螺套孔；所述螺套机构包括第二轴套和螺套；所述螺套由圆柱形的螺套杆和螺套头轴向连接而成；所述螺套杆的前端设置有沿所述螺套杆轴向向内延伸的螺丝孔，所述螺丝孔内螺旋环绕设置有与所述连接螺丝外螺纹配合的内螺纹；在所述螺套杆的前端外周上设置有卡合凸圈；所述第二轴套为圆筒形结构，所述第二轴套内设置有轴向的螺套孔；在所述第二轴套的一端螺套孔的内壁设置有限位卡环；所述螺套杆前端从所述第二轴套的限位卡环一端伸入所述第二轴套，所述卡合凸圈和限位卡环配合，防止所述第二轴套和螺套分离。

2.根据权利要求1所述的加固型手拧螺丝组件，其特征在于，所述连接螺丝为六角螺丝或八角螺丝中的一种。

3.根据权利要求1所述的加固型手拧螺丝组件，其特征在于，所述第一轴套上设置有可开合的覆盖所述螺丝头孔的紧固条。

4.根据权利要求1所述的加固型手拧螺丝组件，其特征在于，所述第一轴套和所述第二轴套由轴承钢制成。

5.根据权利要求1所述的加固型手拧螺丝组件，其特征在于，所述螺套由高锰钢或铬钢制成。

6.根据权利要求1所述的加固型手拧螺丝组件，其特征在于，所述螺丝机构和螺套机构连接时，所述第一轴套和所述第二轴套接触，接触端面设置有相互啮合的卡合齿。

7.根据权利要求1所述的加固型手拧螺丝组件，其特征在于，所述螺套的卡合凸圈与所述第一轴套的螺套孔以及所述第二轴套的螺套孔间隙配合。