CN206591544U - 带波纹钢板剪力墙的综合管廊 - Google Patents

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CN206591544U CN201720224271.4U CN201720224271U CN206591544U CN 206591544 U CN206591544 U CN 206591544U CN 201720224271 U CN201720224271 U CN 201720224271U CN 206591544 U CN206591544 U CN 206591544U
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李斐然
张士红
莫杰
郑丽
王康
牛路
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Abstract

本实用新型公开了一种带波纹钢板剪力墙的综合管廊,包括多个依次连接的结构相同的综合管廊单元,所述综合管廊单元包括设置有钢顶板和钢底板的混凝土管体,所述钢顶板和钢底板上均设置有向所述混凝土管体方向延伸的剪力钉,钢顶板和钢底板之间焊接有波纹钢板剪力墙;相邻综合管廊单元的波纹钢板剪力墙通过螺栓连接,相邻综合管廊单元的混凝土管体通过横向湿接缝连接。本实用新型可以方便地在波纹钢板剪力墙上焊接桥架或支架结构,避免了传统综合管廊易出现混凝土墙体开裂的缺点;其容积率大、自重轻,便于运输、吊装;此外,由于主要构件的生产可在预制场内完成,现场模板和混凝土工程量小,便于城市综合管廊的快速架设。

Description

带波纹钢板剪力墙的综合管廊
技术领域
本实用新型涉及市政工程技术领域,尤其是涉及一种带波纹钢板剪力墙的综合管廊。
背景技术
综合管廊如同城市的“生命线”,是在城市地下建造的隧道空间,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,将电力、通讯,燃气、供热、给排水等各种工程管线集中设置在其内,便于管理和检修,是保障城市运行的重要基础设施。
目前城市综合管廊主要采用混凝土浇筑而成的箱型结构,内部设置混凝土剪力墙,在混凝土墙体上植入大量的锚栓作为支架或桥架,用以架设放置电缆及管道。为了抵抗土压力荷载及承担内部管线自重荷载,综合管廊的混凝土墙体通常较厚,自重大、容易开裂;在混凝土墙体上植入大量锚栓,不仅施工量大、工序复杂,并且会对混凝土墙体产生一定的损伤;此外,传统的混凝土剪力墙由于受收缩、徐变的影响,常常在墙体上出现裂缝,造成了混凝土截面削弱、钢筋腐蚀乃至于要进行维修补强等一系列问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种轻质高强、抗剪效率高、便于吊装架设的带波纹钢板剪力墙的综合管廊。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊,包括多个依次连接的结构相同的综合管廊单元,所述综合管廊单元包括设置有钢顶板和钢底板的混凝土管体,所述钢顶板和钢底板上均设置有向所述混凝土管体方向延伸的剪力钉,钢顶板和钢底板之间焊接有波纹钢板剪力墙;相邻综合管廊单元的波纹钢板剪力墙通过螺栓连接,相邻综合管廊单元的混凝土管体通过横向湿接缝连接。
当综合管廊单元整体较轻、横截面较小时,所述综合管廊单元的混凝土管体为整体预制成型结构。
反之,当综合管廊单元整体较重、横截面较大时,综合管廊单元的混凝土管体为通过纵向湿接缝连接而成的横向分片预制结构。
所述波纹钢板剪力墙上焊接有桥架和/或支架。
本实用新型提供的带波纹钢板剪力墙的综合管廊,采用波纹钢板剪力墙代替传统的混凝土剪力墙,能方便地在波纹钢板剪力墙上焊接桥架或支架结构,避免了传统综合管廊需要在混凝土墙体上大量植入锚栓从而引起墙体开裂的缺点,其次,波纹钢板剪力墙轻质高强、抗剪效率高,能够扩展综合管廊的容积率,减轻管廊整体的自重,便于运输、吊装;此外,由于主要构件的生产可在预制场内完成,现场模板和混凝土工程量小,便于城市综合管廊的快速架设。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(整体预制成型结构的混凝土管体)。
图2是图1中A-A剖面结构示意图。
图3是图1中B-B剖面结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图(横向分片预制结构的混凝土管体)。
具体实施方式
本实用新型所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊,包括多个依次连接的结构相同的综合管廊单元。如图1、4所示的综合管廊单元为单箱双室结构,包括设置有钢顶板1和钢底板2的混凝土管体3,钢顶板1和钢底板2上均焊接有向混凝土管体1方向延伸的剪力钉4,钢顶板1和钢底板2之间焊接有波纹钢板剪力墙5。波纹钢板具有轻质高强,抗剪效率高等优点,且钢板形成的褶皱结构纵向刚度较小,几乎不抵抗轴向力,因此波纹钢板剪力墙5能够提高剪力墙结构抵抗荷载的效率,且耐久性好。波纹钢板剪力墙5上焊接有用于放置管道、电缆等的桥架和/或支架9。
综合管廊单元的混凝土管体3可为如图1所示的整体预制成型结构,也可为如图4所示的更加便于吊装的横向分片预制结构。上述每个横向分片预制结构的综合管廊单元混凝土管体3在预制场内均分为左段、右段和中间段分别进行预制,上述中间段的混凝土预制件包括预埋的钢顶板1、钢底板2和焊接在钢顶板1和钢底板2之间的波纹钢板剪力墙5;将三段式预制件吊装就位,在现场拼接后浇筑纵向湿接缝8使其形成整体结构。
施工时,首先在预制场内将上述整体预制成型结构或横向分片预制结构的综合管廊单元预制成型,之后运送到施工现场,经现场放样,分段吊装就位。相邻综合管廊单元的波纹钢板剪力墙5通过螺栓6连接,具体地,可如图3所示,将前后两个波纹钢板剪力墙5叠置后用螺栓6连接,也可采用连接件连接相邻波纹钢板剪力墙5,或采用其他常见形式;然后将相邻钢顶板1、钢底板2进行焊接,使内部剪力墙及其相关部件形成连续结构。对于外部的混凝土管体3,需在各接缝处绑扎连接钢筋,浇筑混凝土湿接缝,使其牢固连接。上述混凝土湿接缝包括横向湿接缝7和/或纵向湿接缝8。具体地,对于横向分片预制结构的综合管廊单元,需浇筑如图2、3所示的在相邻综合管廊单元间形成的横向湿接缝7和如图4所示的在混凝土管体3中间段与左段和右段之间形成的纵向湿接缝8;而对于整体预制成型结构的综合管廊单元,仅需浇筑如图2、3所示的横向湿接缝7。
本实用新型较现有技术有以下优点:
(1)本实用新型所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊单元由于中间剪力墙采用波纹钢结构,自重较传统混凝土综合管廊结构减轻,便于吊装和运输和架设;
(2)本实用新型所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊单元采用波纹钢作为剪力墙,能充分利用钢材优良的抗剪性能,同时提高管廊的容积率;
(3)本实用新型所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊单元采用波纹钢作为剪力墙,可方便地在波纹钢板剪力墙上焊接桥架或支架结构,避免了传统综合管廊需要在混凝土墙体上大量植锚栓的缺点。能够有效解决现有综合管廊混凝土墙体开裂、施工较为复杂的问题。
(4)本实用新型所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊单元在施工中可采用预制拼装的施工工艺。对于每个综合管廊单元,如果体积较小、重量较轻,则在预制场内采用整体预制成型;反之,可以采用横向分片预制的方式,然后在施工现场拼接成一个综合管廊单元整体结构。一方面由于采用波纹钢代替传统的混凝土,结构趋于轻型化,便于运输、吊装;另一方面,由于主要构件的生产可在预制场内完成,现场模板和混凝土工程量小,施工工序简单、快速,便于快速架设。
综上,本实用新型轻质高强、抗剪效率高,便于运输和吊装,具有施工工序简单,现场模板及现浇施工作业量少的优点,在城市综合管廊建设中具有广阔的应用前景。

Claims (4)

1.一种带波纹钢板剪力墙的综合管廊,其特征在于:包括多个依次连接的结构相同的综合管廊单元,所述综合管廊单元包括设置有钢顶板和钢底板的混凝土管体,所述钢顶板和钢底板上均设置有向所述混凝土管体方向延伸的剪力钉,钢顶板和钢底板之间焊接有波纹钢板剪力墙;相邻综合管廊单元的波纹钢板剪力墙通过螺栓连接,相邻综合管廊单元的混凝土管体通过横向湿接缝连接。
2.根据权利要求1所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊,其特征在于:所述综合管廊单元的混凝土管体为整体预制成型结构。
3.根据权利要求1所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊,其特征在于:所述综合管廊单元的混凝土管体为通过纵向湿接缝连接而成的横向分片预制结构。
4.根据权利要求1-3之一所述的带波纹钢板剪力墙的综合管廊,其特征在于:所述波纹钢板剪力墙上焊接有桥架和/或支架。
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