CN206591370U - 一种胶料除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶料除渣装置，包括施胶机，所述施胶机上表面连接胶料回流管道，所述施胶机一侧设有重质除渣器，所述重质除渣器下方连接有一号存储槽，所述一号存储槽一侧连接有轻质除渣器，所述轻质除渣器下方连接有方筛，所述方筛一侧连接有二号存储槽，所述重质除渣器一侧连接有圆筛，所述圆筛下表面连接有排出管道，所述排出管道下端连接有废渣槽。本实用新型的有益效果是，不仅能提高胶料的洁净度，刮棒的使用寿命得到提高，减少了纸机更换刮棒的频次，还可以把杂质清除的更加干净，进行二次处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶料除渣领域，特别是一种胶料除渣装置。
背景技术
为了提高纸和纸板的表面强度防止水质液体的扩散和渗透，需要对纸和纸板进行施胶处理。添加的助剂称作造纸施胶剂，施胶剂品种很多，浆内施胶剂主要有松香、未改性和改性淀粉PVA、烷基烯酮二聚体(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)；表面施胶剂有改性和未改性淀粉、石蜡乳液、羧甲基纤维素及苯乙烯－马来酸酐共聚物等
在现有的技术中，胶料洁净度大大改善，刮棒的使用寿命得到提高，减少了纸机更换刮棒的频次，纤维质量越来越差，纸幅进施胶机施胶时带入胶料的杂质越来越多，但是，在除渣的过程中，一次并不能清除干净，还会有细小的杂质，为了解决这一问题，因此，设计一种胶料除渣装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种胶料除渣装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种胶料除渣装置，包括施胶机，所述施胶机上表面连接胶料回流管道，所述施胶机一侧设有重质除渣器，所述重质除渣器下方连接有一号存储槽，所述一号存储槽一侧连接有轻质除渣器，所述轻质除渣器下方连接有方筛，所述方筛一侧连接有二号存储槽，所述重质除渣器一侧连接有圆筛，所述圆筛下表面连接有排出管道，所述排出管道下端连接有废渣槽。
所述胶料回流管道另一端与重质除渣器上表面相连接。
所述所述圆筛上表面通过一号管道与胶料回流管道相连接。
所述二号存储槽上端通过二号管道与施胶机相连接。
所述废渣槽一侧表面下端加工有出口，所述出口处设有挡板。
所述方筛一侧表面通过三号管道与排出管道相连接，三号管道上设有阀门。
利用本实用新型的技术方案制作的一种胶料除渣装置，本装置不仅能提高胶料的洁净度，刮棒的使用寿命得到提高，减少了纸机更换刮棒的频次，还可以把杂质清除的更加干净，进行二次处理。
附图说明
图1是本实用新型所述一种胶料除渣装置的结构示意图；
图中，1、施胶机；2、胶料回流管道；3、重质除渣器；4、一号存储槽；5、轻质除渣器；6、方筛；7、二号存储槽；8、圆筛；9、排出管道；10、废渣槽；11、一号管；12、二号管道；13、出口；14、挡板；15、三号管道；16、阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种胶料除渣装置，包括施胶机1，所述施胶机1上表面连接胶料回流管道2，所述施胶机1一侧设有重质除渣器3，所述重质除渣器3下方连接有一号存储槽4，所述一号存储槽4一侧连接有轻质除渣器5，所述轻质除渣器5下方连接有方筛6，所述方筛6一侧连接有二号存储槽7，所述重质除渣器3一侧连接有圆筛8，所述圆筛8下表面连接有排出管道9，所述排出管道9下端连接有废渣槽10；所述胶料回流管道2另一端与重质除渣器3上表面相连接；所述所述圆筛8上表面通过一号管道11与胶料回流管道2相连接；所述二号存储槽7上端通过二号管道12与施胶机1相连接；所述废渣槽10一侧表面下端加工有出口13，所述出口13处设有挡板14；所述方筛6一侧表面通过三号管道15与排出管道9相连接，三号管道15上设有阀门16。
本实施方案的特点为，胶料从施胶机1进入到重质除渣器3内进行除渣，再经过轻质除渣器5进行二次除渣，除完渣之后的胶料经过方筛6再进行除渣，然后进入到二号存储槽7在继续使用，重质除渣器3内筛选出来的杂质会经过圆筛进行的固液分离，液体胶料再回到胶料系统中，液体胶料会再次经过重质除渣器3除渣，重复工作，把胶料内的杂质清除干净，圆筛筛选出料的固体渣排出，本装置不仅能提高胶料的洁净度，刮棒的使用寿命得到提高，减少了纸机更换刮棒的频次，还可以把杂质清除的更加干净，进行二次处理。
在本实施方案中，包括施胶机1，施胶机1上表面连接胶料回流管道2，施胶机1一侧设有重质除渣器3，重质除渣器3下方连接有一号存储槽4，一号存储槽4一侧连接有轻质除渣器5，轻质除渣器5下方连接有方筛6，方筛6一侧连接有二号存储槽7，重质除渣器3一侧连接有圆筛8，圆筛8下表面连接有排出管道9，排出管道9下端连接有废渣槽10，胶料从施胶机1进入之后，经过胶料回流管道2进入重质除渣器3内进行除渣，除渣一遍之后再经过轻质除渣器5进行二次除渣，除完渣之后的胶料经过方筛6再进行除渣，然后进入到二号存储槽7在继续使用，胶料经过重质除渣器3之后，筛选出来的杂质会经过圆筛进行的固液分离，液体胶料再回到胶料系统中，液体胶料会再次经过重质除渣器3除渣，再经过轻质除渣器5进行除渣，重复工作，把胶料内的杂质清除干净，圆筛筛选出料的固体渣排出，进入到废渣槽10内，打开废渣槽10上的挡板14，固体渣从出口排出，之后进行电焚烧。
实施案例2：把装置中的阀门16替换为电磁阀，其余的与实施案例1相同，也可以达到同样的效果。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶料除渣装置，包括施胶机(1),其特征在于，所述施胶机(1)上表面连接胶料回流管道(2)，所述施胶机(1)一侧设有重质除渣器(3)，所述重质除渣器(3)下方连接有一号存储槽(4)，所述一号存储槽(4)一侧连接有轻质除渣器(5)，所述轻质除渣器(5)下方连接有方筛(6)，所述方筛(6)一侧连接有二号存储槽(7)，所述重质除渣器(3)一侧连接有圆筛(8)，所述圆筛(8)下表面连接有排出管道(9)，所述排出管道(9)下端连接有废渣槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶料除渣装置，其特征在于，所述胶料回流管道(2)另一端与重质除渣器(3)上表面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶料除渣装置，其特征在于，所述圆筛(8)上表面通过一号管道(11)与胶料回流管道(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶料除渣装置，其特征在于，所述二号存储槽(7)上端通过二号管道(12)与施胶机(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶料除渣装置，其特征在于，所述废渣槽(10)一侧表面下端加工有出口(13)，所述出口(13)处设有挡板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种胶料除渣装置，其特征在于，所述方筛(6)一侧表面通过三号管道(15)与排出管道(9)相连接，三号管道(15)上设有阀门(16)。
Priority Applications (1)
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| CN201720242064.1U CN206591370U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 一种胶料除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720242064.1U CN206591370U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 一种胶料除渣装置 |
Publications (1)
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| CN206591370U true CN206591370U (zh) | 2017-10-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110420852A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-08 | 山鹰国际控股股份公司 | 一种制浆造纸胶料回收处理工艺 |
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2017
- 2017-03-14 CN CN201720242064.1U patent/CN206591370U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110420852A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-08 | 山鹰国际控股股份公司 | 一种制浆造纸胶料回收处理工艺 |
| CN110420852B (zh) * | 2019-08-06 | 2020-10-27 | 山鹰国际控股股份公司 | 一种制浆造纸胶料回收处理工艺 |
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