CN206589011U - 一种补强板用分切机 - Google Patents

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张志敏
陈栋
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Abstract

本实用新型提供一种补强板用分切机,包括用于放出补强板的放卷机构和主机架,沿所述补强板行进的方向,所述主机架上依次设有支撑辊和切刀机构,所述切刀机构包括刀模,所述刀模由若干相间均匀排列的刀模单元和分切槽组成,所述若干刀模单元的宽度相同,所述刀模为一体式结构。本实用新型不需根据分切尺寸更换刀模,连续作业性强,生产效率高,操作方便,分切精度高。

Description

一种补强板用分切机
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体涉及一种补强板用分切机。
背景技术
分切机是一种将大宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸行业、电线电缆云母带及印刷包装领域。补强板在电子产品中被广泛使用,主要解决柔性电路板的柔韧性,提高插接部位的强度,方便产品的整体组装。生产中需要以分切机将宽幅补强板分切为各种小宽度规格的条状补强板,分切中使用的刀模由若干套环排列而成,不同的宽度需选择不同的套环组装成刀模整体,每次改变分切宽幅时均需要装卸分切辊和刀模,操作麻烦,不能连续作业,生产效率低。
实用新型专利分切机(申请号为201520320841.0)包括有机架、分切刀与分切辊,所述分切刀与分切辊配合对薄膜或纸张进行分切,其特征在于:所述机架上还安装有与电机传动连接的刀轴,所述刀轴上安装有圆切刀,在刀轴的一侧设有分切轴,所述分切轴与刀轴平行设置,所述分切轴上安装有多个套环,所述圆切刀的刀口位于相邻两套环之间。该实用新型实现了在一台机器上选择不同的分切机构,就能相应地分切不同的材料,但是每次更改分切尺寸,均需要改变套环的直径和数量,工序复杂,浪费时间,工作效率较低。
因此急需提供一种不需根据分切尺寸更换刀模,连续作业性强,生产效率高,操作方便,分切精度高的补强板用分切机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有补强板分切机的不足,提供一种不需根据分切尺寸更换刀模,连续作业性强,生产效率高,操作方便,分切精度高的补强板用分切机。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种补强板用分切机,包括用于放出补强板的放卷机构和主机架,沿所述补强板行进的方向,所述主机架上依次设有支撑辊和切刀机构,所述切刀机构包括刀模,所述刀模由若干相间均匀排列的刀模单元和分切槽组成,所述若干刀模单元的宽度相同,所述刀模为一体式结构。
优选的,所述刀模内部设有分切辊,所述分切辊外表面设有限位梁,所述刀模的内表面设有与所述限位梁相配合的限位槽,该设计能够限制刀模的位置,防止刀模在分切中发生转动。
优选的,所述限位梁的数量为2-4个。
优选的,所述刀模的上方设有刀架,所述刀架上安装有若干可改变位置的分切刀,若干分切刀可将补强板同时分割成多个规格,生产效率高。
优选的,沿所述补强板行进的方向,所述切刀机构的前端设有张力检测机构,可以随时监测和调节张力,保证补强板的分切平整性。
优选的,沿所述补强板行进的方向,所述切刀机构的后端设有收卷机构,所述收卷机构安装有静电消除装置,能够消除收卷过程中产生的静电,提高收卷平整性。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用的刀模包括宽度相同的刀模单元,通过改变分切刀间刀模单元的数目可以实现对补强板不同宽度的分割,操作方便,分切精度高。
(2)本实用新型设计的刀模为一体式结构,改变分切宽度时不需装卸刀模,连续作业性强,生产效率高。
(3)本实用新型在切刀机构前方设张力检测机构,可以随时监测和调节张力,保证补强板的分切平整性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型分切辊和刀模的立体结构示意图;
图3是本实用新型分切辊和刀模的主视结构示意图;
图4是本实用新型分切机构的实施例示意图。
图中标记为:1、补强板;2、主机架;3、放卷机构;4、支撑辊;5、刀架;6、分切辊;61、限位梁;7、刀模;71、刀模单元;72、分切槽;8、收卷机构;9、张力检测机构;10、分切刀;11、静电消除装置。
具体实施方式
如图1-3所示,一种补强板用分切机,包括用于放出补强板1的放卷机构3和主机架2,沿补强板1行进的方向,主机架2上依次设有支撑辊4和切刀机构,所述切刀机构包括刀模7,刀模7由若干相间均匀排列的刀模单元71和分切槽72组成,若干刀模单元71的宽度相同,刀模7为一体式结构。
如图1所示,沿补强板1行进的方向,所述切刀机构的前端设有张力检测机构9,可以随时监测和调节张力,保证补强板1的分切平整性。所述切刀机构的后端设有收卷机构8,收卷机构8安装有静电消除装置11,能够消除收卷过程中产生的静电,提高收卷平整性。
如图1和图4所示,刀模7的上方设有刀架5,刀架5上安装有若干可改变位置的分切刀10,若干分切刀10可将补强板1同时分割成多个规格。
如图2和图3所示,刀模7内部设有分切辊6,分切辊6外表面设有限位梁61,刀模7的内表面设有与限位梁61相配合的限位槽,该设计能够限制刀模7的位置,防止刀模7在分切中发生转动。限位梁61的数量为4个。
本实用新型的工作方式为:如图1和图4所示,将放卷机构3放出的补强板1依次穿过支撑辊4和切刀机构,最后在收卷机构8收卷,根据需要的分切宽幅,数出刀模单元71的数量,将分切刀10移至相应位置并卡于分切槽72,启动分切机进行分切作业,即可在收卷机构8获得所需宽幅的条状补强板。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种补强板用分切机,包括用于放出补强板的放卷机构和主机架,沿所述补强板行进的方向,所述主机架上依次设有支撑辊和切刀机构,其特征在于,所述切刀机构包括刀模,所述刀模由若干相间均匀排列的刀模单元和分切槽组成,所述若干刀模单元的宽度相同,所述刀模为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种补强板用分切机,其特征在于,所述刀模内部设有分切辊,所述分切辊外表面设有限位梁,所述刀模的内表面设有与所述限位梁相配合的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种补强板用分切机,其特征在于,所述限位梁的数量为2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种补强板用分切机,其特征在于,所述刀模的上方设有刀架,所述刀架上安装有若干可改变位置的分切刀。
5.根据权利要求1所述的一种补强板用分切机,其特征在于,沿所述补强板行进的方向,所述切刀机构的前端设有张力检测机构。
6.根据权利要求1所述的一种补强板用分切机,其特征在于,沿所述补强板行进的方向,所述切刀机构的后端设有收卷机构,所述收卷机构安装有静电消除装置。
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