CN206588445U - 一种切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材切割设备领域,尤其涉及一种切管机,包括底座,底座的一侧设有切割头,底座上设有两个相互平行的支撑辊,支撑辊同步转动,底座的后端设有竖臂,竖臂顶部的前端设有套筒,套筒的顶部设有螺母,套筒内部设有丝杆和柱形杆,丝杆的下端与柱形杆活动连接,丝杆与螺母相匹配,柱形杆的下端设与套筒的下端相匹配的固定座,固定座的下端设有压轮座,压轮座的下端设有压轮;底座的前端设有输送轨道和输送车,输送车的上端设有支撑架。该切管机自动化程度有明显提高,对管材的固定效果好,省时省力,提高切割效率,能够适用多种切割方式,且设置有管材输送轨道和输送车,使管材直线推送,确保管材切割面平整,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割设备领域,尤其涉及一种切管机。
背景技术
目前对管材的切割多采用锯条切割、氧焊切割、砂轮切割和等离子切割等,这些切割方式都对应的有切管机,现有的切管机存在最大的缺陷是对管材的固定不够牢固,切割过程中管材容易转动,在切割时需要人工握持固定,人工握持固定需要人工在靠近切割处对管材进行握持,切割时管材碎片容易溅到周围,造成不必要的伤亡;现有切管机的自动化程度比较低,锯条切割容易造成锯条磨损严重,需要经常更换切割头,氧焊切割使管材的切割面不平,不便于相互连接,砂轮切割需要人工转动砂轮,费时费力,等离子切割速度快、效率高,但切割头比较昂贵,在切割管材时由于切管机对管材的固定效果差,影响等离子切割的效率,且容易使切割头出现磨损,现有的切管机都是一种切割方式适应一种切管机,局限性较大。此外,现有切管机对管材切割时,需要人工对管材进行推送,尤其是针对较长的管材,所需人工较多,且人工推送容易使管材偏移。使切割面倾斜,不利于管材之间的连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种切管机,该切管机自动化程度有明显提高,对管材的固定效果好,省时省力,提高切割效率,能够适用多种切割方式,且设置有管材输送轨道和输送车,使管材直线推送,确保管材切割面平整,实用性强。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种切管机,包括底座,所示底座的一侧设置有切割头,所述底座上设置有两个相互平行的支撑辊,所述切割头位于支撑辊端部的上方,所述支撑辊通过驱动装置同步转动,所述底座的后端固定设置有竖臂,所述竖臂顶部的前端固定设置有套筒,所述套筒的顶部固定设置有螺母,所述套筒内部活动设置有丝杆和柱形杆,所述丝杆的下端与柱形杆活动连接,所述丝杆穿过螺母,并与螺母相匹配,所述柱形杆与套筒套装式连接,所述柱形杆的下端设置有固定座,所述固定座的大小与套筒的下端相匹配,所述固定座的下端设置有压轮座,所述压轮座的下端设置有压轮,所述压轮与支撑辊相互平行,且与两个支撑辊的连线相互垂直;所述底座的前端设置有输送轨道,所述输送轨道上设置有输送车,所述输送车至少为1个,所述输送车的上端设置有支撑架,所述支撑架的高度与支撑辊的高度相同。
优选的,所述固定座与压轮座均为方形座,所述固定座与压轮座之间通过螺杆连接,所述螺杆为四个,四个螺杆分别位于方形座的四个角。
优选的,所述螺杆上套装有弹性件,所述弹性件至少为两个。
优选的,所述弹性件为两个,两个弹性件套装在位于对角的螺杆上。
优选的,所述压轮为两个。
优选的,所述柱形杆的内部为空腔,所述丝杆的下端设置有阻挡杆,所述丝杆的下端穿过柱形杆的顶部,并通过阻挡杆活动设置在空腔内。
优选的,所述驱动装置包括驱动电机和变速器,所述变速器通过链条与支撑辊连接,所述支撑辊之间通过链条连接。
优选的,所述支撑架的顶部设置有支撑轮,所述支撑轮为两个,所述支撑轮的高度与支撑辊的高度相同。
优选的,所述底座侧边的底部设置有脚踩开关,所述脚踩开关与驱动装置连接。
优选的,所述丝杆的上端设置有手柄。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种切管机,该切管机结构简单、设计合理,支撑辊能够对管材的径向进行固定,同时能够带动管材进行转动,减少人力转动和固定,省时省力,压轮与支撑辊配合,使管材的固定更加牢固,同时弹性件的设置,使压轮与管材接触时有适当的缓冲,避免对管材冲击力过大而有损坏,又不妨碍管材进行转动;输送轨道和输送车使管材的输送不出现倾斜,且减少了人力输送,节省资源,切管机对管材固定的自动化程度比较高,能提高管材的切割效率,并能够适应不同的切割头。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图.
图2为本实用新型的套筒、丝杠、柱形杆和压轮的结构示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的侧视图。
图中:1-底座,2-切割头,3-支撑辊,4-竖臂, 5-套筒,6-螺母,7-丝杆,8-柱形杆,9-固定座,10-压轮座,11-压轮,12-螺杆,13-弹性件,14-阻挡杆, 15-脚踩开关,16-手柄,17-输送轨道,18-输送车,19-支撑架,20-支撑轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明,以便更好的理解本实用新型的技术方案。
实施例1:一种切管机,如图1-图3所示,包括底座1,所述底座1的一侧设置有切割头2,所述切割头2可以是锯条切割头、氧焊切割头、砂轮切割头或等离子切割头中的任一个,所述底座1上设置有两个相互平行的支撑辊3,所述切割头2位于支撑辊3端部的上方,所述支撑辊3通过驱动装置同步转动,需要切割的管材放置在支撑辊3上,切割头2与管材相接触,支撑辊3能够带动管材转动,便于对管材进行切割,同时减轻人工转动的劳动量,省时省力。底座1前端或侧边的底部1设置有脚踩开关15,所述脚踩开关15与驱动装置连接,脚踩开关17为控制驱动装置的开关,便于对驱动装置进行开启或关闭,驱动装置包括驱动电机和变速器,所述变速器通过链条与支撑辊3连接,所述支撑辊3之间通过链条连接,变速器可使支撑辊3的转速根据实际需求进行改变。所述底座1的后端固定设置有竖臂4,所述竖臂4顶部的前端固定设置有套筒5,所述套筒5的顶部固定设置有螺母6,螺母6内设置有螺纹,所述套筒5内部活动设置有丝杆7和柱形杆8,所述丝杆7穿过螺母6,丝杠7的螺纹与螺母6内的螺纹相匹配,套筒5内部设为轨道,丝杠7可在套筒5内上下移动,所述丝杆7的下端与柱形杆8活动连接,丝杠7的上端设置有手柄16,柱形杆8的内部为空腔,柱形杆8的顶面设置有与丝杠7直径相匹配的圆孔,所述丝杆7的下端设置有阻挡杆14,阻挡杆14的长度大于圆孔的直径,所述丝杆7的下端穿过柱形杆7的顶部的圆孔,并通过阻挡杆14活动设置在柱形杆8的内部的空腔内。所述柱形杆8为方形杆,柱形杆8与套筒5套装式连接,所述柱形杆8的下端设置有固定座9,所述固定座9的大小与套筒5的下端相匹配,使固定座9不能够套装在套筒5内,所述固定座9的下端设置有压轮座10,所述固定座9与压轮座10均为方形座,所述固定座9与压轮座10之间通过螺杆12连接,所述螺杆12为四个,四个螺杆12分别位于方形座的四个角,使固定座9与压轮座10连接牢固。螺杆12上套装有弹性件13,所述弹性件13至少为两个,当弹性件13为两个时,则两个弹性件13套装在位于对角的螺杆13上,弹性件13为压缩弹簧,所述压轮座10的下端设置有压轮11,压轮11为两个,所述压轮11与支撑辊3相互平行,且与连接两个支撑辊3的线段相互垂直,即两个压轮11的垂直投影位于两个支撑辊3之间,便于对管材进行固定。所需切割的管材置于两个支撑辊3之间,丝杆7上下移动带动柱形杆8进行上下移动,柱形杆8带动压轮11上下移动,弹性件13使压轮11上下移动时具有一定的缓冲,防止压轮11对管材的冲击力过大导致管材破损或变形,影响管材的使用,同时不妨碍管材的转动,压轮11与支撑辊3相结合,使管材固定更加牢固,提高管材的切割效率。所述底座1的前端设置有输送轨道17,所述输送轨道17上设置有输送车18,所述输送车18为1个,所述输送车18的上端设置有支撑架19,所述支撑架19的顶部设置有支撑轮20,所述支撑轮20为两个,所述支撑轮20的高度与支撑辊3的高度相同,使管材水平移动,管材放置在支撑轮20的上端,输送车18沿输送轨道17移动,使管材不出现倾斜,保证切割面为管材的横切面,同时减少人工输送的力度,节省了人力资源。该切管机对管材固定的自动化程度比较高,能提高管材的切割效率,并能够适应不同的切割头。
Claims (10)
1.一种切管机,包括底座,其特征在于:所示底座的一侧设置有切割头,所述底座上设置有两个相互平行的支撑辊,所述切割头位于支撑辊端部的上方,所述支撑辊通过驱动装置同步转动,所述底座的后端固定设置有竖臂,所述竖臂顶部的前端固定设置有套筒,所述套筒的顶部固定设置有螺母,所述套筒内部活动设置有丝杆和柱形杆,所述丝杆的下端与柱形杆活动连接,所述丝杆穿过螺母,并与螺母相匹配,所述柱形杆与套筒套装式连接,所述柱形杆的下端设置有固定座,所述固定座的大小与套筒的下端相匹配,所述固定座的下端设置有压轮座,所述压轮座的下端设置有压轮,所述压轮与支撑辊相互平行,且与两个支撑辊的连线相互垂直;所述底座的前端设置有输送轨道,所述输送轨道上设置有输送车,所述输送车至少为1个,所述输送车的上端设置有支撑架,所述支撑架的高度与支撑辊的高度相同。
2.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述固定座与压轮座均为方形座,所述固定座与压轮座之间通过螺杆连接,所述螺杆为四个,四个螺杆分别位于方形座的四个角。
3.根据权利要求2所述的切管机,其特征在于:所述螺杆上套装有弹性件,所述弹性件至少为两个。
4.根据权利要求3所述的切管机,其特征在于:所述弹性件为两个,两个弹性件套装在位于对角的螺杆上。
5.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述压轮为两个。
6.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述柱形杆的内部为空腔,所述丝杆的下端设置有阻挡杆,所述丝杆的下端穿过柱形杆的顶部,并通过阻挡杆活动设置在空腔内。
7.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机和变速器,所述变速器通过链条与支撑辊连接,所述支撑辊之间通过链条连接。
8.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述支撑架的顶部设置有支撑轮,所述支撑轮为两个,所述支撑轮的高度与支撑辊的高度相同。
9.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述底座侧边的底部设置有脚踩开关,所述脚踩开关与驱动装置连接。
10.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述丝杆的上端设置有手柄。
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CN110090997A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-06 | 爱牛管道工具(上海)有限公司 | 一种螺压式水管切割机 |
CN110518437A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-29 | 深圳供电局有限公司 | 线缆切削装置 |
CN110883374A (zh) * | 2018-09-11 | 2020-03-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 切割装置 |
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