CN206587748U - 一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜 - Google Patents
一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206587748U CN206587748U CN201720162102.2U CN201720162102U CN206587748U CN 206587748 U CN206587748 U CN 206587748U CN 201720162102 U CN201720162102 U CN 201720162102U CN 206587748 U CN206587748 U CN 206587748U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- kettle body
- cooling coil
- reactor
- acrylicacidandesters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，它包括反应釜体（1），所述反应釜体（1）顶部设置有搅拌装置（2），搅拌装置顶端设置有电机（3），搅拌装置（2）内部设置有延伸至反应釜体内部的搅拌轴（4），搅拌轴（4）上设置有搅拌叶（5）；所述反应釜体（1）内还设置有冷却盘管（6），冷却盘管（6）呈螺旋形，围绕搅拌轴（4）纵向布置，冷却盘管（6）通过固定板（7）加以固定；所述冷却盘管（6）靠近反应釜体（1）底部端设置有挡板（8）；所述反应釜体（1）内侧壁上还设置有隔板（9）。本实用新型可以使丙烯酸及其酯类的反相乳液聚合反应平稳，冷却效果和分散混合效果良好，聚合物分子量大小均匀，产品增稠性能好，质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜。
背景技术
丙烯酸及其酯类的反相乳液聚合工艺特点是在反应过程中会放出大量的热，因此，温度不易控制。反应温度越低，反应产品的分子量越大，增稠性能越好，反之则增稠性能越差，但温度也不是越低越好，且丙烯酸及其酯类聚合时，温度控制不当，将引起反应物爆聚。反相乳液聚合要求反应液要形成油包水的乳液状态，并且在反应过程中一直维持这种状态，所以要始终处于充分混合乳化状态。因此，现有的用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜存在温度控制不好、反应控制差和分散混合效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜。它可以使丙烯酸及其酯类的反相乳液聚合反应平稳，冷却效果和分散混合效果良好，聚合物分子量大小均匀，产品增稠性能好，质量稳定。
本实用新型的技术方案：一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体顶部设置有搅拌装置，搅拌装置顶端设置有电机，搅拌装置内部设置有延伸至反应釜体内部的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶；所述反应釜体内还设置有冷却盘管，冷却盘管呈螺旋形，围绕搅拌轴纵向布置，冷却盘管通过固定板加以固定；所述冷却盘管靠近反应釜体底部端设置有挡板；所述反应釜体内侧壁上还设置有隔板。
前述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜中，所述固定板与冷却盘管的固定方式为焊接。
前述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜中，所述固定板的长度大于冷却盘管的螺旋长度。
前述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜中，所述挡板的数量为3-4个，围绕冷却盘管均匀布置。
前述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜中，所述隔板的数量等于挡板的数量。
前述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜中，所述挡板与冷却盘管的连接方式为焊接，并与反应釜体轴心纵向的夹角为30°～60°，并折向反应釜体轴心线。
与现有技术相比，本实用新型改进了现有的用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜的结构，通过在反应釜体内设置有冷却盘管，冷却盘管呈螺旋形，围绕搅拌轴纵向布置，冷却盘管通过固定板加以固定，在丙烯酸及其酯类引发聚合反应的初期，会放出大量的热，温度不易控制。这时，开冷却水控温，通过设计的冷却盘管，可以达到良好的冷却效果。而且，本实用新型在反应釜体内还设置挡板和隔板，在挡板和隔板的作用下，反应介质不只有径向流、还有轴向流，并在挡板和隔板区域形成湍流，分散混合效果非常理想。
因此，本实用新型可以使丙烯酸及其酯类的反相乳液聚合反应平稳，冷却效果和分散混合效果良好，聚合物分子量大小均匀，产品增稠性能好，质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中的标记为：1-反应釜体，2-搅拌装置，3-电机，4-搅拌轴，5-搅拌叶，6-冷却盘管，7-固定板，8-挡板，9-隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。
一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，构成如图1所示，包括反应釜体1，所述反应釜体1顶部设置有搅拌装置2，搅拌装置顶端设置有电机3，搅拌装置2内部设置有延伸至反应釜体内部的搅拌轴4，搅拌轴4上设置有搅拌叶5；所述反应釜体1内还设置有冷却盘管6，冷却盘管6呈螺旋形，围绕搅拌轴4纵向布置，冷却盘管6通过固定板7加以固定；所述冷却盘管6靠近反应釜体1底部端设置有挡板8；所述反应釜体1内侧壁上还设置有隔板9。
所述固定板7与冷却盘管6的固定方式为焊接。
所述固定板7的长度大于冷却盘管6的螺旋长度。
所述挡板8的数量为3-4个，围绕冷却盘管6均匀布置。
所述隔板9的数量等于挡板8的数量。
所述挡板8与冷却盘管6的连接方式为焊接，并与反应釜体1轴心纵向的夹角为30°～60°，并折向反应釜体1轴心线。
通过在反应釜体内设置有冷却盘管，冷却盘管呈螺旋形，围绕搅拌轴纵向布置，冷却盘管通过固定板加以固定，在丙烯酸及其酯类引发聚合反应的初期，会放出大量的热，温度不易控制。这时，开冷却水控温，通过设计的冷却盘管，可以达到良好的冷却效果。
反应釜搅拌一般多是锚式搅拌，这种搅拌只使反应介质形成径向流，分散混合效果较差，且在中心靠近轴的区域易形成分散混合死角。通过在反应釜体内设置挡板和隔板，在挡板和隔板的作用下，反应介质不只有径向流、还有轴向流，并在挡板和隔板区域形成湍流，混合分散效果非常理想。
Claims (6)
1.一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，其特征在于：包括反应釜体（1），所述反应釜体（1）顶部设置有搅拌装置（2），搅拌装置顶端设置有电机（3），搅拌装置（2）内部设置有延伸至反应釜体内部的搅拌轴（4），搅拌轴（4）上设置有搅拌叶（5）；所述反应釜体（1）内还设置有冷却盘管（6），冷却盘管（6）呈螺旋形，围绕搅拌轴（4）纵向布置，冷却盘管（6）通过固定板（7）加以固定；所述冷却盘管（6）靠近反应釜体（1）底部端设置有挡板（8）；所述反应釜体（1）内侧壁上还设置有隔板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，其特征在于：所述固定板（7）与冷却盘管（6）的固定方式为焊接。
3.根据权利要求2所述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，其特征在于：所述固定板（7）的长度大于冷却盘管（6）的螺旋长度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，其特征在于：所述挡板（8）的数量为3-4个，围绕冷却盘管（6）均匀布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，其特征在于：所述隔板（9）的数量等于挡板（8）的数量。
6.根据权利要求5所述的一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜，其特征在于：所述挡板（8）与冷却盘管（6）的连接方式为焊接，并与反应釜体（1）轴心纵向的夹角为30°～60°，并折向反应釜体（1）轴心线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720162102.2U CN206587748U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720162102.2U CN206587748U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206587748U true CN206587748U (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60125424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720162102.2U Expired - Fee Related CN206587748U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206587748U (zh) |
-
2017
- 2017-02-22 CN CN201720162102.2U patent/CN206587748U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203764179U (zh) | 一种用于纳米水性色浆制造的搅拌分散釜改进结构 | |
| CN217189594U (zh) | 一种pvdf聚合釜 | |
| CN205965662U (zh) | 一种用于生产润滑油的调和釜 | |
| CN206587748U (zh) | 一种用于丙烯酸及其酯类聚合反应的反应釜 | |
| CN205413010U (zh) | 一种移动式搅拌半径可调反应釜 | |
| CN207628412U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN106110993A (zh) | 一种应用于润滑油生产的调和釜系统 | |
| CN105014814A (zh) | 一种沥青基卷材改性的生产系统 | |
| CN206701246U (zh) | 一种大容积丙烯聚合釜 | |
| CN107860256A (zh) | 一种节能型夹套式换热器 | |
| CN212189059U (zh) | 一种釜式搅拌反应器 | |
| CN207838750U (zh) | 胶液凝聚喷嘴 | |
| CN207576400U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN206242278U (zh) | 一种塑胶颗粒用卧式搅拌装置 | |
| CN201760281U (zh) | 轴流式聚合釜 | |
| CN205528557U (zh) | 一种沥青发育罐 | |
| CN204712292U (zh) | 一种沥青基卷材改性的生产系统 | |
| CN204448012U (zh) | 反应釜 | |
| CN207085804U (zh) | 一种纸浆搅拌器 | |
| CN204619767U (zh) | 一种包膜溶解槽加热装置 | |
| CN209393173U (zh) | 一种压裂用高浓度速溶聚合物乳液生产装置 | |
| CN207472117U (zh) | 一种夹套式换热器 | |
| CN210700049U (zh) | 一种水性共聚荧光聚氨酯乳液反应釜 | |
| CN206325442U (zh) | 一种印花粘合剂制备用搅拌设备 | |
| CN206793090U (zh) | 一种可控温度的结晶釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171027 Termination date: 20180222 |