CN206587562U - 一种尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

一种尾气处理装置，涉及工业废气处理技术领域，其包括排气罩、集气室、活性炭吸附器、喷淋塔和燃烧室，所述排气罩的顶部与所述集气室连通，所述集气室的顶部与所述喷淋塔的下部连通，所述活性炭吸附器设于所述集气室的内部；所述喷淋塔的顶部与所述燃烧室的顶部连通，所述燃烧室的内部自上而下依次设有加热器和蓄热装置，所述蓄热装置的内壁上固定安装有催化剂网箱，所述催化剂网箱内填充有催化剂，所述催化剂网箱的箱壁上可拆卸设置有用于防止催化剂掉出的石棉网，所述石棉网的网孔直径为0.2‑0.3mm，所述燃烧室的底部设有排气口，该尾气处理装置有效去除了工业尾气中的粉尘颗粒、无机和有机气体等有害物质。

Description

一种尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，特别是涉及一种尾气处理装置。

背景技术

工业尾气中含有大量的粉尘颗粒以及有机物等有害物质，这些随着工业尾气排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，因此，在尾气排放前通常需要对其进行处理。

现有的工业尾气处理设备去除尾气中粉尘颗粒、无机和有机气体等有害物质的效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种能够有效处理工业尾气中粉尘颗粒和有害气体的尾气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种尾气处理装置，包括排气罩、集气室、活性炭吸附器、喷淋塔和燃烧室，所述排气罩的顶部与所述集气室连通，所述集气室的顶部与所述喷淋塔的下部连通，所述活性炭吸附器设于所述集气室的内部；所述喷淋塔的顶部与所述燃烧室的顶部连通，所述燃烧室的内部自上而下依次设有加热器和蓄热装置，所述蓄热装置的内壁上固定安装有催化剂网箱，所述催化剂网箱内填充有催化剂，所述催化剂网箱的箱壁上可拆卸设置有用于防止催化剂掉出的石棉网，所述石棉网的网孔直径为0.2-0.3mm，所述燃烧室的底部设有排气口。

进一步地，上述尾气处理装置还包括换热器，所述燃烧室的排气口与所述换热器连接。

优选地，所述集气室与所述喷淋塔之间设有气液分离室。

优选地，所述加热器和蓄热装置之间设有温度传感器，所述温度传感器与远程监控器电气连接。

更优选地，所述喷淋塔内设有至少一组呈环形分布的喷头，所述喷头的喷嘴倾斜向下设置。

进一步地，所述喷淋塔内由上往下设有两组均呈环形分布的喷头，上方喷头的喷嘴倾斜向下向内设置，下方喷头的喷嘴倾斜向下向外交叉设置。

优选地，所述喷头为雾化喷头。

更优选地，所述排气口处设有二氧化碳浓度检测仪。

在本实用新型提供的尾气处理装置中，集气室具有气体缓存的作用，使得尾气大量集中在该集气室中，避免未被活性炭吸附的尾气直接进入喷淋塔，进入集气室中的尾气在活性炭吸附器的吸附作用下，去除尾气中大部分的粉尘颗粒，处理后的尾气被通入喷淋塔进行喷淋以去除尾气的无机非金属氧化物以及一部分有机气体，经过喷淋塔的尾气被处理形成低浓度的有机气体，该低浓度的有机气体经燃烧室燃烧后形成二氧化碳排出，由此，该尾气处理装置可有效去除尾气中的粉尘颗粒、无机和有机气体等有害物质，进而有效处理了工业尾气，避免污染大气。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中尾气处理装置的整体结构示意图。

图中：1、排气罩；2、集气室；3、活性炭吸附器；4、喷淋塔；41、喷头；5、燃烧室；51、加热器；52、蓄热装置；53、排气口；6、气液分离室；7、温度传感器；8、二氧化碳浓度检测仪。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型优选实施例的一种尾气处理装置，其包括排气罩1、集气室2、活性炭吸附器3、喷淋塔4和燃烧室5，排气罩1的顶部与所述集气室2连通，所述集气室2的顶部与所述喷淋塔4的下部连通，所述活性炭吸附器3设于所述集气室2的内部；所述喷淋塔4的顶部与所述燃烧室5的顶部连通，所述燃烧室5的内部自上而下依次设有加热器51和蓄热装置52，所述蓄热装置52的内壁上固定安装有催化剂网箱（催化剂网箱在附图中未示出），所述催化剂网箱内填充有催化剂，所述催化剂网箱的箱壁上可拆卸设置有用于防止催化剂掉出的石棉网，所述石棉网的网孔直径为0.2-0.3mm，（催化剂的类型根据尾气成分来确定），该催化剂用于加速尾气的氧化反应以生成二氧化碳，所述燃烧室5的底部设有排气口53，经过处理后的尾气从该排气口排出燃烧室。

基于上述方案，其中，集气室2具有气体缓存的作用，使得尾气大量集中在该集气室2中，避免未被活性炭吸附的尾气直接进入喷淋塔，进入集气室2中的尾气在活性炭吸附器3的吸附作用下，去除尾气中大部分的粉尘颗粒，处理后的尾气被通入喷淋塔4进行喷淋以去除尾气的无机非金属氧化物以及一部分有机气体，经过喷淋塔4的尾气被处理形成低浓度的有机气体，该低浓度的有机气体经燃烧室5燃烧后形成二氧化碳排出，由此，可有效去除尾气中的粉尘颗粒、无机和有机气体等有害物质，进而有效处理了工业尾气，避免污染大气。

优选的，上述尾气处理装置还包括换热器（图中未示出），燃烧室5的排气口与换热器连接，设置换热器可以回收利用燃烧室5排出的尾气的热量，将该热量通过换热器进行热交换回收后可用于生产加工。

集气室2与所述喷淋塔4之间设有气液分离室6，气液分离室6可以进一步吸收尾气中的粉尘颗粒。

加热器51和蓄热装置52之间设有温度传感器7，该温度传感器7与远程监控器电气连接，用于监控燃烧室5内的气体温度，当气体温度达到催化剂的活化温度时，可以关闭加热器51，当气体温度较低，不足以达到催化剂的活化温度时，则开启加热器51。

喷淋塔4内设有至少一组呈环形分布的喷头41，该喷头的喷嘴倾斜向下设置。进一步，喷淋塔4内由上往下设有两组均呈环形分布的喷头41，上方喷头41的喷嘴倾斜向下向内设置，下方喷头41的喷嘴倾斜向下向外交叉设置。由此可实现对喷淋塔4进行无死角喷淋。

喷头41为雾化喷头，由此可以提高喷淋效果。

排气口53处设有二氧化碳浓度检测仪8，用于检测排气口53处的尾气的二氧化碳的浓度。

从以上结构描述及分析可以确定，本实用新型提供的尾气处理装置能够有效去除尾气中的粉尘颗粒、无机和有机气体等有害物质，进而有效处理工业尾气，避免污染大气，进一步，其还可以将尾气的热量进行回收再利用，节能环保性更佳。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (7)

1.一种尾气处理装置，其特征在于，包括排气罩(1)、集气室(2)、活性炭吸附器(3)、喷淋塔(4)和燃烧室(5)，所述排气罩(1)的顶部与所述集气室(2)连通，所述集气室(2)的顶部与所述喷淋塔(4)的下部连通，所述活性炭吸附器(3)设于所述集气室(2)的内部；所述喷淋塔(4)的顶部与所述燃烧室(5)的顶部连通，所述燃烧室(5)的内部自上而下依次设有加热器(51)和蓄热装置(52)，所述蓄热装置(52)的内壁上固定安装有催化剂网箱，所述催化剂网箱内填充有催化剂，所述催化剂箱的箱壁上可拆卸设置有防止催化剂掉出的石棉网，所述石棉网的网孔直径为0.2-0.3mm，所述燃烧室(5)的底部设有排气口(53)。

2.根据权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于：还包括换热器，所述燃烧室(5)的排气口(53)与所述换热器连接。

3.根据权利要求1或2所述的尾气处理装置，其特征在于：所述集气室(2)与所述喷淋塔(4)之间设有气液分离室(6)。

4.根据权利要求1或2所述的尾气处理装置，其特征在于：所述加热器(51)和蓄热装置(52)之间设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)与远程监控器电气连接。

5.根据权利要求1或2所述的尾气处理装置，其特征在于：所述喷 淋塔(4)内设有至少一组呈环形分布的喷头(41)，所述喷头(41)的喷嘴倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的尾气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(4)内由上往下设有两组均呈环形分布的喷头(41)，上方喷头(41)的喷嘴倾斜向下向内设置，下方喷头(41)的喷嘴倾斜向下向外交叉设置。

7.根据权利要求1或2所述的尾气处理装置，其特征在于：所述排气口(53)处设有二氧化碳浓度检测仪(8)。