CN206583702U - 一种用于抗折机的夹具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抗折机的夹具组件，包括与吊杆相连的上接支架、固连于上接支架的连接块和安装于连接块两侧的上拉架板，上拉架板两侧固设有对准板，上拉架板沿连接块长度方向定位滑接于连接块，上拉架板背对连接块一侧沿其高度方向开设有滑槽，滑槽内滑接有加荷轴，加荷轴呈可伸缩设置且同时穿设过两个滑槽，加荷轴两侧固设有下拉架板，下拉架板下端设有下拉架横梁，下拉架板定位滑动连接于下拉架横梁，下拉架横梁下端固设有转动连接有螺杆的手轮。在安装试件时，将试件嵌设到两块上拉架板之间，然后相对连接块定位滑动上拉架板，使两块上拉架板之间的距离发生改变，夹住试件，防止试件在实验过程中倾斜滑动，提高实验的准确度。

Description

一种用于抗折机的夹具组件

技术领域

本实用新型涉及抗折机，具体涉及一种用于抗折机的夹具组件。

背景技术

电动抗折机用作水泥、混凝土或其它非金属脆性材料的抗折强度测定。

如公告号为CN203422286U的专利，该专利公开了一种抗折试验机，包括平衡砣，该平衡砣外套有微调砝码，该微调砝码与平衡砣螺纹连接，还包括底座，该底座上固定有立柱，立柱上端横向设置有托架，托架一端设置有微动开关盒，另一端设置有支点刀架，该支点刀架上水平设置有主杠杆和丝杆，平衡砣设置于主杠杆前端，该主杠杆前端还设置有电机，后端通过连接板与丝杆后端连接，该丝杆前端与电机连接，连接板与支点刀架之间的主杠杆和丝杆上套设有游砣，且该主杠杆上设置有刻度，平衡砣与支点刀架之间的主杠杆上设置有吊杆，吊杆下端通过杠杆组件与设置在底座上的抗折夹具组件相连接。

在使用时，先调节游砣、平衡砣以及微调砝码，使游砣处于主杠杆刻度的零位，且使主杠杆成平衡状态，通过升降螺丝和手轮调整上夹具和下夹具使其中心重合，并将试体放入抗折夹具组件内，然后按动控制箱上的启动按钮，电机带动丝杆转动，游砣向主杠杆后端移动加载，当加到一定数值时试体折断，主杠杆后端的连接板落下压合微动开关盒内的开关，电机停转游砣停止移动，即可在主杠杆的刻度上读取抗折强度的数值。

而一般抗折机上夹具组件的具体结构，如公告号为CN203178138U的专利所示，该专利公开了一种多功能电动抗折试验机，包括底座和安装于底座上的抗折夹具，抗折夹具包括上接支架、插销、连接块、上拉架板、加荷轴、对准板、下拉架板、下拉架横梁、手轮和螺杆，上接支架下端通过插销连接连接块，连接块下端固定上拉架板，上拉架板两侧固定对准板；上拉架板中间通过加荷轴连接下拉架板，下拉架板下端连接下拉架横梁；下拉架横梁下端连接手轮，手轮转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接于底座。

在测定之前，需将试件放入两块上接支架内，使试件上端面抵接于对准板，转动手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使抗折试验机的大杠杆有一定扬角即可。然后对试件进行加荷，测试其抗折性。

该专利的缺点在于：两块上拉架板之间的距离是一定的，而不同试件的宽度可能会不同，导致试件在放置时可能会倾斜，影响实验的准确性。同时也有可能出现试件放不进两块上拉架板之间的情况，导致该夹具的适用性较小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可精确定位试件的用于抗折机的夹具组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于抗折机的夹具组件，包括与吊杆相连的上接支架、固连于上接支架的连接块和安装于连接块两侧的上拉架板，所述上拉架板两侧固设有对准板，所述上拉架板沿连接块长度方向定位滑接于连接块，所述上拉架板背对连接块一侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑接有加荷轴，所述加荷轴呈可伸缩设置且同时穿设过两个滑槽，所述加荷轴两侧固设有下拉架板，所述下拉架板下端设有下拉架横梁，所述下拉架板定位滑动连接于下拉架横梁，所述下拉架横梁下端固设有转动连接有螺杆的手轮。

通过采用上述技术方案，在安装试件时，将试件嵌设到两块上拉架板之间，然后相对连接块定位滑动上拉架板，使两块上拉架板之间的距离发生改变，夹住试件，防止试件在实验过程中倾斜滑动，提高实验的准确度。且可使夹具用于多种不同宽度的试件。同时，由于试件的6个自由度均被固定，故在试件折断时试件运动的幅度很小，减小了试件断裂后飞溅的可能，使实验更安全。

本实用新型的进一步设置为：所述连接块相对上拉架板一端开设有平行于加荷轴的容纳槽，所述容纳槽中间固设有安装块，所述上拉架板相对连接块一端固设有调节块，所述连接块两端均穿设有调节丝杆，所述调节丝杆两端分别转动连接于安装块和连接块，两个所述调节丝杆分别螺纹连接于两个调节块。

通过采用上述技术方案，通过转动调节丝杆使调节块沿容纳槽轴向运动，从而使带动上拉架板相对连接块定位滑动，来调节两块上拉架板之间的距离，实现试件的稳定安装。

本实用新型的进一步设置为：所述调节丝杆背对连接块一端沿其径向固设有施力杆。

通过采用上述技术方案，可通过对施力杆施力来驱动调节丝杆转动，从而可更加方便的调节两块上拉架板之间的距离。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽两侧侧壁开设有限位槽，所述下拉架板两侧固设有限位块，所述限位块嵌设于限位槽内且滑动连接于限位块，所述下拉架横梁上沿加荷轴轴向开设有燕尾槽，所述下拉架板相对下拉架横梁一端固设有嵌设于燕尾槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，在上拉架板相对连接块滑动时，限位槽对限位块有一个推力，从而使下拉架板和上拉架板同步运动，从而确保加荷轴可与试件接触，确保实验可进行。

本实用新型的进一步设置为：所述限位槽连通上拉架板背对连接块一端。

通过采用上述技术方案，从而在安装时，可直接将限位块嵌设入限位槽内，方便下拉架板和上拉架板之间的安装。

本实用新型的进一步设置为：所述加荷轴包括施力轴和调节轴，所述调节轴设有两个为分别嵌设于施力轴两端，所述调节轴滑动连接于施力轴，所述调节轴背对施力轴一端固定连接于下拉架板。

通过采用上述技术方案，从而确保在上拉架板运动时，加荷轴一直对试件有一个支撑力，确保确保在调节上拉架板的时候，试件不会从加荷轴上滑落，使试件可更加方便的固定安装在夹具上。

本实用新型的进一步设置为：所述对准板两端分别固定连接于两个上拉架板，所述对准板呈可伸缩设置。

通过采用上述技术方案，使对准板的宽度是随着两块上拉架板之间的距离改变的，确保对准板对试件有一个支撑限位的作用，确保试件在加荷轴对其施力时，对准板可对试件限位，不会导致试件在加荷时晃动，从而使试件在测试时更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述对准板包括中间板和侧板，所述侧板设有两块且分别套设于中间板两侧，所述侧板滑动连接于中间板，所述侧板背对中间板一端固定连接于上拉架板。

通过采用上述技术方案，在上拉架板相对连接块滑动时，侧板随着上拉架板相对中间板滑动，不需再对对准板进行额外的伸缩调节，使试件安装更方便。

本实用新型具有以下优点：可固定多种尺寸的试件，且固定方便快捷；可提高试件实验数据的准确度。

附图说明

图1为安装有实施例的抗折机的结构示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例的剖视图；

图4为实施例的剖视图（主要用于体现限位槽）。

附图标记：1、上接支架；2、连接块；3、上拉架板；4、加荷轴；5、下拉架板；6、下拉架横梁；7、手轮；8、螺杆；9、吊杆；10、容纳槽；11、安装块；12、调节块；13、调节丝杆；14、施力杆；15、对准板；16、中间板；17、侧板；18、滑槽；19、限位槽；20、限位块；21、施力轴；22、调节轴；23、燕尾槽；24、滑块；25、转动槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种用于抗折机的夹具组件，包括上接支架1、连接块2、上拉架板3、下拉架板5、下拉架横梁6、手轮7和螺杆8。

如图2和图3所示，上接支架1上端转动连接于吊杆9，上接支架1下端固定连接于连接块2。连接块2背对上接支架1一侧开设有容纳槽10，容纳槽10中间固设有安装块11。上拉架板3位于连接块2背对上接支架1一侧，上拉架板3设有两块且分别固定连接于连接块2两端。上拉架板3先对连接块2一端固设有调节块12，调节块12嵌设于容纳槽10内且滑动连接于容纳槽10。连接块2两端均穿设有调节丝杆13，调节丝杆13两端分别转动连接于安装块11和连接块2，两个调节丝杆13分别螺纹连接于两个调节块12。调节丝杆13背对连接块2一端沿其径向固设有施力杆14。可通过转动调节丝杆13使上拉架板3沿容纳槽10长度方向滑动。

如图2所示，两块上拉架板3之间固设有对准板15，对准板15沿水平方向设置。对准板15设有两个且分别位于上拉架板3两侧。对准板15包括中间板16和侧板17，侧板17设有两块且分别套设于中间板16两侧，侧板17滑动连接于中间板16，侧板17背对中间板16一端固定连接于上拉架板3。

如图2和图4所示，上拉架板3下端面沿竖直方向开设有滑槽18，滑槽18两侧侧壁沿竖直方向开设有限位槽19，限位槽19连通上拉架板3背对连接块2一端。如图4所示，限位槽19内嵌设有限位块20，且限位块20滑动连接于限位槽19。下拉架板5位于两块限位块20之间且固定连接于限位块20。上拉架板3在沿容纳槽10长度方向滑动时，通过限位块20带动下拉架板5同步运动。下拉架板5嵌设于滑槽18内且滑动连接于滑槽18。

如图3所示，两块下拉架板5之间设有加荷轴4，且加荷轴4位于下拉架板5相对上拉架板3一端。加荷轴4平行于容纳槽10。加荷轴4包括施力轴21和调节轴22，调节轴22设有两个为分别嵌设于施力轴21两端，调节轴22滑动连接于施力轴21，调节轴22背对施力轴21一端固定连接于下拉架板5。

如图3和图4所示，下拉架横梁6位于下拉架板5下方，且平行于加荷轴4。下拉架横梁6上沿加荷轴4轴向开设有燕尾槽23，下拉架板5相对对下拉架横梁6一端固设有滑块24。滑块24嵌设于燕尾槽23内且滑动连接于燕尾槽23。

如图4所示，手轮7位于下拉架横梁6下方。下拉架横梁6固定连接于手轮7，且与手轮7呈同轴设置。手轮7下端面沿竖直方向开设有转动槽25，转动槽25截面呈T型，螺杆8一端嵌设于转动槽25内且转动连接于转动槽25。螺杆8螺纹连接于抗折机的底座。

将试件安装到夹具内的步骤如下：

1、将试件放入两块上拉架板3之间，使试件上端面抵接于对准板15，然后相对抗折机底座转动螺杆8，使手轮7带动加荷轴4上升，直至试件被加荷轴4和对准板15抵接限位；

2、通过施力杆14抓转动调节丝杆13，在调节丝杆13的带动下，使调节块12在容纳槽10内滑动，减小两块上拉架板3之间的距离，直至试件被两块上拉架板3夹紧；

3、随着上拉架板3的滑动，下拉架板5在燕尾槽23内和上拉架板3同步滑动，对准板15和加荷轴4的长度随着上拉架板3之间的距离而同步发生变化，确保试件依旧会被加荷轴4和对准板15夹紧固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于抗折机的夹具组件，包括与吊杆（9）相连的上接支架（1）、固连于上接支架（1）的连接块（2）和安装于连接块（2）两侧的上拉架板（3），所述上拉架板（3）两侧固设有对准板（15），其特征是：所述上拉架板（3）沿连接块（2）长度方向定位滑接于连接块（2），所述上拉架板（3）背对连接块（2）一侧沿其高度方向开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内滑接有加荷轴（4），所述加荷轴（4）呈可伸缩设置且同时穿设过两个滑槽（18），所述加荷轴（4）两侧固设有下拉架板（5），所述下拉架板（5）下端设有下拉架横梁（6），所述下拉架板（5）定位滑动连接于下拉架横梁（6），所述下拉架横梁（6）下端固设有转动连接有螺杆（8）的手轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗折机的夹具组件，其特征是：所述连接块（2）相对上拉架板（3）一端开设有平行于加荷轴（4）的容纳槽（10），所述容纳槽（10）中间固设有安装块（11），所述上拉架板（3）相对连接块（2）一端固设有调节块（12），所述连接块（2）两端均穿设有调节丝杆（13），所述调节丝杆（13）两端分别转动连接于安装块（11）和连接块（2），两个所述调节丝杆（13）分别螺纹连接于两个调节块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于抗折机的夹具组件，其特征是：所述调节丝杆（13）背对连接块（2）一端沿其径向固设有施力杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种用于抗折机的夹具组件，其特征是：所述滑槽（18）两侧侧壁开设有限位槽（19），所述下拉架板（5）两侧固设有限位块（20），所述限位块（20）嵌设于限位槽（19）内且滑动连接于限位块（20），所述下拉架横梁（6）上沿加荷轴（4）轴向开设有燕尾槽（23），所述下拉架板（5）相对下拉架横梁（6）一端固设有嵌设于燕尾槽（23）内的滑块（24）。

5.根据权利要求4所述的一种用于抗折机的夹具组件，其特征是：所述限位槽（19）连通上拉架板（3）背对连接块（2）一端。

6.根据权利要求5所述的一种用于抗折机的夹具组件，其特征是：所述加荷轴（4）包括施力轴（21）和调节轴（22），所述调节轴（22）设有两个为分别嵌设于施力轴（21）两端，所述调节轴（22）滑动连接于施力轴（21），所述调节轴（22）背对施力轴（21）一端固定连接于下拉架板（5）。

7.根据权利要求1所述的一种用于抗折机的夹具组件，其特征是：所述对准板（15）两端分别固定连接于两个上拉架板（3），所述对准板（15）呈可伸缩设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于抗折机的夹具组件，其特征是：所述对准板（15）包括中间板（16）和侧板（17），所述侧板（17）设有两块且分别套设于中间板（16）两侧，所述侧板（17）滑动连接于中间板（16），所述侧板（17）背对中间板（16）一端固定连接于上拉架板（3）。