CN206578293U - 一种粉末冶金制品压型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金制品压型模具，包括阴模和与其匹配的阴模模套，阴模模套包括第一分模套和第二分模套，第一分模套和第二分模套可拆卸地连接形成容腔，阴模设置于容腔内。该模具通过调整下冲的上下位置，得到不同的阴模型腔高度，可以填充不同重量或者不同体积的粉末混合料进行压制，适用多种规格产品的压制成型，实现一种模具多种用途；同时，阴模模套采用装配式结构，阴模模套与阴模装配紧固后能满足压型的需要，装配容易。阴模磨损后只需拆换阴模，模具使用成本大大降低，阴模拆换十分方便快捷；同时生产部门只需将阴模作为备品备件进行配备，降低了生产成本，有力的保证生产所需。

Description

一种粉末冶金制品压型模具

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金成型领域，尤其涉及一种可调节压型中心孔尺寸、高互换性的粉末冶金制品压型模具。

背景技术

粉末冶金制品生产过程中的一个关键工序就是采用压机及压型模具将松散的粉末混合料压制成所设计的预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品或者成品。粉末冶金压型工序是一种精密成型技术，它可以将粉末混合料压制为少余量、无余量的毛坯或净形零件，从而使产品生产过程得以简化，减少工时，同时使材料的组织均匀，性能稳定。所以粉末冶金压型模具的设计、加工直接影响着粉末冶金制品的质量、成本。

阴模用来填装粉末混合料，并通过压头在预定压制压力下将粉末压制成型，为了准确保证粉末混合料压型后的尺寸、形状，并降低压型过程中粉末混合料对阴模的磨损程度，阴模通常选用材质好、价格高的模具钢制作，同时阴模必须具有很高的硬度。这样就导致了阴模成本高，并且阴模硬度高则塑性、韧性差，使用过程中容易开裂甚至炸裂。为了解决该问题，减小了阴模尺寸，并用阴模模套紧紧套在阴模外并与阴模成一整体，阴模模套采用普通碳钢制作，成本低，同时阴模模套硬度不高，具有充分的韧性。

现有技术中阴模与阴模模套之间的配合采用热压过盈装配技术进行，如图1、图2所示，即根据热胀冷缩原理，将阴模模套3加热到一定温度，阴模模套3的配合面尺寸变大，此时将阴模2压装到阴模模套3中，待阴模模套3冷却后，温度降低，配合面尺寸减小，从而使阴模模套3与阴模2紧紧的装配在一起。该生产方式操作繁琐、生产效率低，同时阴模2使用磨损后只能整体更换，导致使用成本高；即使返工维修只更换阴模2，存在加工成本高，制作周期长等问题。总之，现有阴模方案不利于生产备品备件的配备，也不利于产品成本的控制。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、操作方便、可实现快速互换、经济的粉末冶金制品压型模具，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种粉末冶金制品压型模具，包括阴模和与其匹配的阴模模套，所述阴模模套包括第一分模套和第二分模套，所述第一分模套和第二分模套可拆卸地连接形成容腔，所述阴模设置于所述容腔内，通过该种可拆卸的阴模模套设置，即可实现易损件的快速可循环更换，降低了生产成本。

进一步的，还包括下冲，所述下冲可上下滑动地插接在所述阴模的中心孔内，通过该下冲的上下调节，即可实现对冲压制品高度的调节。

进一步的，所述阴模模套还包括位于所述容腔内的定位台阶，所述台阶与所述阴模的一个端面贴合，便于阴模的定位。

进一步的，第一分模套和第二分模套连接端面设有锁紧间隙，有利于第一分模套和第二分模套紧密的压紧阴模。

进一步的，所述锁紧间隙的宽度为1-2mm，在保证最大贴合面积的情况下，还能提供较好的贴紧力。

进一步的，还包括定位销，所述第一分模套和第二分模套分别设有相互匹配的第一销孔和第二销孔，所述定位销的两端分别插接于所述第一销孔和第二销孔内，便于第一分模套和第二分模套的精确定位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过调整下冲的上下位置，得到不同的阴模中心孔高度，可以填充不同重量或者不同体积的粉末混合料进行压制，适用多种规格产品的压制成型，实现一种模具多种用途。

2、阴模模套采用装配式结构，阴模模套与阴模装配紧固后能满足压型的需要，装配容易。

3、阴模磨损后只需拆换阴模，模具使用成本大大降低，阴模拆换十分方便快捷，同时生产部门只需将阴模作为备品备件进行配备，降低了生产成本，有力的保证生产所需。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术公开的粉末冶金制品压型模具的主视示意图；

图2是现有技术公开的粉末冶金制品压型模具的俯示示意图；

图3是本实用新型优选实施例公开的粉末冶金制品压型模具的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例公开的粉末冶金制品压型模具的俯视示意图；

图5是图4的A-A的剖视示意图。

图例说明：

1、上冲；2、阴模；3、阴模模套；31、第一分模套；32、第二分模套；4、下冲；5、中心孔；6、容腔；7、高强度螺钉；8、定位销；9、台阶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型公开了一种新型的粉末冶金制品的压型模具。如图2-图5所示，主要由上冲1、下冲4、阴模2和与其匹配的阴模模套3组成，其中，阴模模套3包括第一分模套31和第二分模套32，在本实施例中，第一分模套31和第二分模套32可拆卸地连接形成容腔6，阴模2设置于该容腔6内，上冲1安装在压机的压紧单元上，下冲4安装在压机的顶出单元上。在本实施例中，下冲4可上下滑动地插接在阴模2的中心孔5内，该中心孔5可以为圆形或者多边形，形成用于填充粉末混合料的型腔，下冲4可以根据需要进行上下调节，从而得到不同大小的型腔高度H，形成不同体积的填料型腔。当填充不同重量或者不同体积的粉末混合料进行压制时，可以适用多种规格产品的压制成型，实现一种模具多种用途。当粉末混合料填充满后，上冲1在压机压紧单元驱动下对粉末混合料压紧成型，获得所需尺寸、形状的半成品或成品。压型完成后，下冲4在压机顶出单元的驱动下，将压紧成型的压胚顶出阴模2。

进一步的，本实施例的第一分模套31和第二分模套32通过两个高强度螺钉7和两个定位销8连接，在本实施例中，第一分模套31和第二分模套32大小相同，其上均配做有相互匹配的两个销孔，第一分模套31和第二分模套32通过两个定位销8进行初步装配后形成容腔6，再将阴模2放置于容腔6内，在本实施例中，阴模模套3在容腔6内设置有一定位用的台阶9，该台阶9与阴模2的一个端面贴合。然后通过高强度螺钉7进行充分锁紧，最终使阴模模套3与阴模2紧固在一起。在本实施例中，为了保证阴模模套3与阴模2能充分紧固，第一分模套31和第二分模套32之间设有一条锁紧间隙，该间隙为1-2mm。可以通过整体成型为阴模模套3后再采用线切割将其切分为两半而形成。当阴模2发生磨损后，松开高强度螺钉7，拆开第一分模套31和第二分模套32，即可更换阴模2。

进一步的，台阶9的尺寸要适当小，使阴模模套3与阴模2形成长圆柱销-小支承面的定位夹紧关系。该种设置阴模模套3与阴模2装配紧固后能满足压型的需要，装配容易。阴模2磨损后只需拆换阴模2，模具使用成本大大降低，阴模2拆换十分方便快捷；同时生产部门只需将阴模2作为备品备件进行配备，降低了生产成本，有力的保证生产所需。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末冶金制品压型模具，包括阴模和与其匹配的阴模模套，其特征在于，所述阴模模套包括第一分模套和第二分模套，所述第一分模套和第二分模套可拆卸地连接形成容腔，所述阴模设置于所述容腔内。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金制品压型模具，其特征在于，还包括下冲，所述下冲可上下滑动地插接在所述阴模的中心孔内。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金制品压型模具，其特征在于，所述阴模模套还包括位于所述容腔内的定位台阶，所述台阶与所述阴模的一个端面贴合。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金制品压型模具，其特征在于，第一分模套和第二分模套连接端面设有锁紧间隙。

5.根据权利要求4所述的粉末冶金制品压型模具，其特征在于，所述锁紧间隙的宽度为1-2mm。

6.根据权利要求1-5任一所述的粉末冶金制品压型模具，其特征在于，还包括定位销，所述第一分模套和第二分模套分别设有相互匹配的第一销孔和第二销孔，所述定位销的两端分别插接于所述第一销孔和第二销孔内。