CN206577533U - 复合式油烟净化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了复合式油烟净化一体机，包括集烟罩，集烟罩包括连通的水平集烟部和竖直出烟部，其中，还包括喷淋净化系统，喷淋净化系统包括喷淋液供给单元和喷淋液回收单元，喷淋净化系统的喷淋区处于竖直出烟部内，喷淋液供给单元将喷淋液输送至该喷淋区内；在该竖直出烟部的进烟口的下方位置设置喷淋液回收单元，收集喷淋下落的喷淋液，并回流至喷淋液供给单元。本实用新型在集烟罩内复合内置油烟喷淋净化系统，油烟进入竖直出烟部时，经过拐角的缓冲，油烟上升速度下降，增加了与喷淋除油液的接触时间，除油效率达到90％以上。且本实用新型的一体机外观整洁，且不占用地面积，空间占用少，而且清洗维护方便，可与现有的中西餐炉具配套。

Description

复合式油烟净化一体机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，尤其是复合式油烟净化一体机。

背景技术

目前，随着环境保护意识的增强，对饮食业产生的油烟的净化处理意识增强，对油烟的处理不再只是采用简易罩收集油烟，通过排气扇把油烟排到室外。仅收集油烟，不做净化处理，油烟去除率为0。因此，出现了多种油烟净化处理设备。不过，这些油烟净化处理设备大多是配合现有的抽油烟机而设计研发的，将其安装在现有抽油烟机的进烟口或者出烟口上，分体安装，增加了安装成本，且占用空间大，不利于在空间小的厨房内安装使用。而且，除油效果不好，不能满足油烟处理的国家标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供复合式油烟净化一体机，解决现有采用喷淋方式的油烟净化设备没有复合至现有的抽油烟机的集烟罩内，导致在安装过程中，需要另外增加安装油烟净化设备，安装复杂，占用空间多的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

复合式油烟净化一体机，包括集烟罩、喷淋液供给单元和喷淋液回收单元，所述集烟罩包括连通的水平集烟部和竖直出烟部，其中，所述喷淋液供给单元的喷淋头固定设置在所述竖直出烟部内，喷淋液由竖直出烟部喷淋下落至水平集烟部内，形成喷淋区；在该竖直出烟部的进烟口相对的下方位置设置所述喷淋液回收单元，收集喷淋下落的喷淋液，并回流至所述喷淋液供给单元的水箱。

进一步优选的技术方案是，所述喷淋液供给单元包括水箱、止回阀、喷淋头和水泵，在所述水箱侧壁的下部开设出液口，在顶壁上开设回流口；所述水箱的出液口与所述喷淋头通过进液管连接，该进液管上接入水泵，将水箱内的喷淋液引至喷淋头；所述喷淋头以喷淋方向朝向所述喷淋净化系统的喷淋区的方式固定在所述集烟罩的竖直出烟部内；所述水箱的回流口与所述喷淋液回收单元的回流口连接；所述止回阀连接在所述进液管上。

进一步地，所述喷淋液供给单元还包括控制器、液位传感器、化油剂箱和多个控制阀门，在水箱的顶壁上开设注水口和注剂口，注水口通过进水管与水源连通，注剂口通过进剂管与所述化油剂箱连通；所述进水管和进剂管上分别接入控制阀门；所述液位传感器的采集端设置在水箱内，输出端与所述控制器的输入端连接；所述控制器的输出端分别与多个控制阀门控制连接，用于控制控制阀门的开启或关闭；

当液位传感器采集的液位信息低于控制器内预设的最低液位信息时，向控制器发出注液控制信号，控制器依据该注液控制信号，分别将控制阀门打开，按水与化油剂的配比计量加入水和化油剂；当液位传感器采集的液位信息达到控制器内预设的最高液位信息时，向控制器发出停止控制信号，控制器依据该停止控制信号，将控制阀门关闭。

进一步优选的技术方案是，所述喷淋液回收单元包括托水板和回流槽，所述托水板倾斜地固定设置在所述竖直出烟部的进烟口相对的下方的水平集烟部内；所述托水板的倾斜低端搭接在所述回流槽的边沿上；所述回流槽的槽底开设回流口，该回流口与所述水箱的回流口连接。

进一步地，所述回流槽的侧壁上开设至少一个溢流孔，所述至少一个溢流孔连接排污管。

进一步地，所述托水板的尺寸不小于所述竖直出烟部的进烟口，且所述托水板的除了倾斜低端外的侧边上连接立板；且所述托水板的表面上具有导流槽。

进一步地，所述托水板的倾斜低端上连接软质引流条，该软质引流条的自由端探入回流槽内。

进一步地，所述回流槽采用长方形敞口槽，还包括隔板，所述隔板的截面呈“7”形，在竖直板部上开设至少一个溢流孔；以该“7”形隔板的竖直板部伸入长方形敞口槽内的方式，将其沿纵向固定设置在长方形敞口槽内，将该长方形敞口槽分隔为回收室和溢流室；所述回收室和溢流室的底部分别开设回流口和排污口；所述托水板的倾斜低端搭接在所述回收室的边沿上。

进一步优选的技术方案是，所述集烟罩还包括水平集烟挡板和竖直集烟挡板，所述竖直集烟挡板连接在所述水平集烟挡板的边沿上，构成“L”形集烟挡板；以水平集烟挡板位于水平集烟部的集烟端面上，竖直集烟挡板竖直伸入水平集烟部内部的方式，将“L”形集烟挡板扣设在所述水平集烟部内，与水平集烟部的后壁和部分顶壁构成油烟通道；

在所述水平集烟挡板的长度方向上的相对两侧位置上开设平面集烟口；两个集烟口中间的位置开设托水板安装窗，所述托水板可拆卸地卡扣装配在该安装窗上；所述竖直集烟挡板的中间位置开设一个立面集烟口；在所述平面集烟口和立面集烟口上连接过滤网。

进一步优选的技术方案是，还包括总控制器和抽风机，所述抽风机固定在靠近出烟口的所述竖直出烟部内；所述总控制器的输出端分别与所述抽风机的控制端和所述喷淋液供给单元的喷淋液泵送装置的控制端连接。

进一步地，所述总控制器中包括无线传输模块，所述无线传输模块用于实现总控制器与外部遥控设备的无线控制连接。

进一步地，还包括控制面板，所述控制面板安装在集烟罩的水平集烟部的前端面上，所述控制面板与所述总控制器控制连接；所述水平集烟部内纵向固定连接分隔板，将水平集烟部的内部分隔为前端控制室和后端净化室；所述总控制器装配在该前端控制室内。

进一步地，还包括静电除尘单元，所述静电除尘单元安装在靠近出烟口侧的所述竖直出烟部内。

本实用新型的复合式油烟净化一体机，将喷淋液供给单元和喷淋液回收单元复合内置在集烟罩内，将喷淋区设置在油烟上升的竖直出烟部内，油烟经过水平集烟部进入竖直出烟部时，经过拐角的缓冲，油烟上升速度下降，增加了与喷淋下落的喷淋除油液的接触时间，提高了除油效率，达到90％以上。同时，喷淋液供给单元和喷淋液回收单元集合装配在集烟罩内，使得一体机的外观整洁，且不占用地面积，空间占用少，而且清洗维护方便，可与现有的中西餐炉具配套。

本实用新型中，优选设计了一种集烟挡板，油烟由两侧和立面的集烟口进入，当多股油烟在水平集烟部的出烟口附近相撞时，两股油烟相互碰撞，同时与下落的喷淋液接触，进一步增加了反应吸收面积，提高出油效率，除油效率可达到95％以上。同时在该集烟挡板上开设托水板安装窗，使喷淋液回收单元的托水板可拆卸地装配在该安装窗上，方便托水板的安装和拆卸，方便维护清洗。

本实用新型中优选提供了具体的喷淋液供给单元，并提供了一种自动计量加液单元，当水箱内的喷淋液不够时，及时计量补充合理配比的水和化油剂，保证系统稳定有效运行。同时，优选提供了具体的喷淋液回收单元，并针对喷淋液供给单元的设置位置，优化设计了一种回流槽，保证喷淋液下落后均回流至回收室内，进行回收利用。

本实用新型中，还增设了总控制器，达到对抽风机和喷淋液供给单元的同时开启控制，并在总控制器内增加了无线传输模块，实现总控制器与外部遥控设备的无线控制连接，方便使用者遥控控制。

本实用新型的复合式油烟净化一体机增加静电除尘装置以达到排出的烟气完全没有可见的烟雾的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的复合式油烟净化一体机的结构示意图；

图2是本实用新型的复合式油烟净化一体机的剖视结构示意图；

图3是图2中A-A向剖视结构示意图，其中，增加了喷淋液供给单元的结构连接示意图；

图4是本实用新型的复合式油烟净化一体机的回收槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图4所示，说明本实用新型的复合式油烟净化一体机，包括集烟罩10，所述集烟罩10包括连通的水平集烟部11和竖直出烟部12，水平集烟部11采用截面为直角梯形的敞口壳体，斜边所在的平面为敞口面，即集烟端面110。在与集烟端面110相对的直角边所在的直角侧面上开设烟口111。所述竖直出烟部12为两端开口的筒体，一端口与水平集烟部11的烟口111连接，为竖直出烟部12的进烟口，另一端口为集烟罩的出烟口13，构成连通的水平集烟部11和竖直出烟部12。在集烟端面110上还可扣设挡板，在挡板上开设集烟口即可，并可在集烟口上安装涡流吸烟叶片，增加油烟的吸入力度。本实用新型还包括集成安装在该集烟罩10内的喷淋液供给单元20和喷淋液回收单元30，所述喷淋液供给单元20的喷淋头22固定设置在所述竖直出烟部12内，喷淋液由竖直出烟部12喷淋下落至水平集烟部11内，形成喷淋区40；即喷淋区40位于竖直出烟部12以及部分喷淋液回收单元30。在该竖直出烟部12的进烟口相对的下方位置设置喷淋液回收单元30，收集喷淋下落的喷淋液，并回流至所述喷淋液供给单元20的水箱21。

本实用新型中提供了一种具体的喷淋液供给单元20的结构，如图3所示，包括水箱21、喷淋头22和水泵23，在所述水箱21的侧壁的下部上开设出液口，在顶壁上开设回流口211；所述水箱21的出液口与所述喷淋头22通过进液管24连接，该进液管24上接入水泵23，将水箱21内的喷淋液引至喷淋头22；所述喷淋头22以喷淋方向朝向所述喷淋净化系统的喷淋区40的方式固定在所述集烟罩10的竖直出烟部12内；所述水箱21的回流口211与所述喷淋液回收单元30的回流口(即回流槽32的槽底开设的回流口)连接。同时，为了防止进入进液管24内的喷淋液回流，在所述进液管24上连接止回阀25。其中，喷淋液供给单元20中的各机构件的设置位置不限于图3中给出的，可以依据实际安装环境进行具体位置的确定即可。

本实用新型中同时提供了一种具体的喷淋液回收单元30的结构，如图2所示，包括托水板31和回流槽32，所述托水板31倾斜地固定设置在竖直出烟部的进烟口相对的下方(即喷淋区40下方)的所述水平集烟部11内；所述托水板31的倾斜低端311搭接在所述回流槽32的边沿上；所述回流槽32的槽底开设回流口321，该回流口与所述水箱21的回流口211连接。为了防止喷淋下来的喷淋液下落至托水板31上时飞溅，从集烟罩10的集烟端面110上的进烟口落出，因此，将托水板31的尺寸设计为不小于所述竖直出烟部12的进烟口(优选大于)，且所述托水板31的除了倾斜低端311外的侧边上连接立板312；且所述托水板31的表面上具有导流槽，导引下落的喷淋液回流至回流槽32内。并在托水板31的倾斜低端311上连接软质引流条313，该软质引流条313的自由端探入回流槽32内，起到引流作用的同时，防止喷淋液由托水板31的倾斜低端311与回流槽32的搭接位置处渗出，发生漏液，影响一体机的运行。

在油烟量大，喷淋量大的情况下，为了防止回流的喷淋液溢出回流槽32的情况发生，在所述回流槽32的位于同一水平直线的侧壁上开设至少一个溢流孔，所述至少一个溢流孔连接排污管。具体地，如图4所示，为了防止回流的喷淋液溢流，设计了一种回收槽32的结构，所述回流槽32采用长方形敞口槽，在该长方形敞口槽内增设隔板33，所述隔板33的截面呈“7”形，该“7”形隔板33的竖直板部331与横向板部332的夹角优选采用钝角，方便掉落在该横向板部332上的喷淋液下滑；在竖直板部331上开设至少一个溢流孔333；以该“7”形隔板33的竖直板部331伸入长方形敞口槽32内的方式，将其沿纵向固定设置在长方形敞口槽32内，将该长方形敞口槽32分隔为回收室323和溢流室322；所述回收室323的底部开设回流口321，将喷淋下来的喷淋液回流至水箱21中。所述溢流室322的底部开设排污口，该排污口连接排污管34，将溢流至溢流室322内的油污混合物排出。所述托水板31的倾斜低端311搭接在所述回收室323的边沿上。

本实用新型中，采用的喷淋液为水和化油剂的混合液，因此，两者的配比比例对化油效果影响较大，而且，为了整体的美观，盛装喷淋液的水箱不会设置在外面，或者水箱会放置在不妨碍烹饪操作的位置，而导致不方便添加喷淋液以及不利于观察喷淋液剩余情况的问题。因此，为了保证水箱内喷淋液的量，并在喷淋液的量不够时及时补充，本实用新型增设了自动加液单元，自动加液单元包括控制器、液位传感器、化油剂箱51和多个控制阀门，在水箱21的顶壁上开设注水口212和注剂口213，注水口212通过进水管与水源连通，注剂口213通过进剂管与所述化油剂箱51连通；所述进水管和进剂管上分别接入控制阀门；所述液位传感器的采集端设置在水箱21内，输出端与所述控制器的输入端连接；所述控制器的输出端分别与多个控制阀门控制连接，用于控制水泵和控制阀门的开启或关闭；

当液位传感器采集的液位信息低于控制器内预设的最低液位信息时，向控制器发出注液控制信号，控制器依据该注液控制信号，分别将控制阀门打开，按水与化油剂的配比计量加入水和化油剂；当液位传感器采集的液位信息达到控制器内预设的最高液位信息时，向控制器发出停止控制信号，控制器依据该停止控制信号，将控制阀门关闭。

本实用新型的一种实施方式中，针对上述将喷淋净化系统集成复合安装得到的集烟罩10，对集烟罩10的集烟端面110上安装的集烟挡板进行了结构优化设计。如图1和图2所示，所述集烟罩还包括水平集烟挡板14和竖直集烟挡板15，所述竖直集烟挡板15连接在所述水平集烟挡板14的边沿上，构成截面呈“L”形的集烟挡板，水平集烟挡板14和竖直集烟挡板15的夹角不限于直角，以实际集烟罩10的结构确定即可。以水平集烟挡板14位于水平集烟部11的集烟端面110上，竖直集烟挡板15竖直伸入水平集烟部11内部的方式，将“L”形集烟挡板扣设在所述水平集烟部11内，与水平集烟部11的后壁和部分顶壁构成油烟通道，即竖直集烟挡板15与水平集烟部11的前壁之间具有一定的空间112，作为立面集烟口151的吸油烟的通道。在所述水平集烟挡板14的长度方向上的相对两侧位置上分别开设平面集烟口141；两个集烟口141中间的位置开设托水板安装窗142，所述托水板31可拆卸地卡扣装配在该安装窗142上。所述竖直集烟挡板15的中间位置开设一个立面集烟口151；在所述平面集烟口141和立面集烟口151上连接设置过滤网。过滤网采用本领域常规采用的过滤网即可。油烟的吸入口在不同的面上，实现立体吸烟，吸烟效果好。

具体地，可拆卸地卡扣装配方式采用现有常规技术手段即可，如，在托水板31的边框的侧边上开设卡槽，在托水板安装窗142的相应位置的内侧上装配可伸缩凸块，该伸缩凸块连接在弹簧上，弹簧处于自由伸缩状态时，该凸块突出，卡扣在托水板31的卡槽内，将托水板31固定。需要将托水板31取下时，通过设置在托水板安装窗142的表面上的控制按钮，控制压缩弹簧，弹簧压缩并带动凸块退出卡槽，卡扣失效，托水板31取下。可方便地将托水板31取下并清洗。

本实用新型中，在启动该油烟净化一体机的抽风机52的同时，即要同时开启喷淋净化系统；为了实现通过一个控制按钮即实现两者同步运行，本实用新型的一种实施方式中增加了总控制器，所述总控制器的输出端分别与抽风机52的控制端和所述喷淋液供给单元的喷淋液泵送装置(即，水泵23)的控制端连接。其中抽风机52固定设置在出烟口13的所述竖直出烟部12内。通过触发总控制器的启动按钮，控制器即同时控制抽风机52和水泵23开启，抽排油烟的同时，进行喷淋净化处理。其中，在所述喷淋液供给单元20中优选的计量加液中采用的控制器的功能可以整合至上述总控制器内，节省成本。

具体地，所述总控制器中包括中央处理模块，其输出端分别与所述抽风机的控制端和所述喷淋液供给单元的喷淋液泵送装置(即，水泵23)的控制端连接。为了实现本实用新型的油烟净化一体机的远程遥控控制，该总控制器内还包括无线传输模块，所述无线控制模块与所述中央处理模块连接，实现中央处理模块与外部遥控设备的无线控制连接。

本实用新型中还包括控制面板51，方便对一体机进行控制。所述控制面板51安装在集烟罩10的水平集烟部11的前端面上，且所述控制面板与所述总控制器控制连接。保证了一体机的整体性，安装方便。

本实用新型一种优选的实施方式中，还包括静电除尘单元(图未示)，所述静电除尘单元安装在靠近出烟口侧的所述竖直出烟部内。即，静电除尘单元的安装位置高于喷淋液供给单元20的喷淋头22的位置，放置喷淋液对静电除尘功能的影响。达到排出的烟气完全没有可见的烟雾的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.复合式油烟净化一体机，包括集烟罩、喷淋液供给单元和喷淋液回收单元，所述集烟罩包括连通的水平集烟部和竖直出烟部，其特征在于，所述喷淋液供给单元的喷淋头固定设置在所述竖直出烟部内，喷淋液由竖直出烟部喷淋下落至水平集烟部内，形成喷淋区；在该竖直出烟部的进烟口相对的下方位置设置所述喷淋液回收单元，收集喷淋下落的喷淋液，并回流至所述喷淋液供给单元的水箱。

2.根据权利要求1所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，所述喷淋液供给单元包括水箱、止回阀、喷淋头和水泵，在所述水箱侧壁的下部开设出液口，在顶壁上开设回流口；所述水箱的出液口与所述喷淋头通过进液管连接，该进液管上接入水泵，将水箱内的喷淋液引至喷淋头；所述喷淋头以喷淋方向朝向所述喷淋净化系统的喷淋区的方式固定在所述集烟罩的竖直出烟部内；所述水箱的回流口与所述喷淋液回收单元的回流口连接；所述止回阀连接在所述进液管上。

3.根据权利要求2所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，所述喷淋液供给单元还包括控制器、液位传感器、化油剂箱和多个控制阀门，在水箱的顶壁上开设注水口和注剂口，注水口通过进水管与水源连通，注剂口通过进剂管与所述化油剂箱连通；所述进水管和进剂管上分别接入控制阀门；所述液位传感器的采集端设置在水箱内，输出端与所述控制器的输入端连接；所述控制器的输出端分别与多个控制阀门控制连接，用于控制控制阀门的开启或关闭；

当液位传感器采集的液位信息低于控制器内预设的最低液位信息时，向控制器发出注液控制信号，控制器依据该注液控制信号，分别将控制阀门打开，按水与化油剂的配比计量加入水和化油剂；当液位传感器采集的液位信息达到控制器内预设的最高液位信息时，向控制器发出停止控制信号，控制器依据该停止控制信号，将控制阀门关闭。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，所述喷淋液回收单元包括托水板和回流槽，所述托水板倾斜地固定设置在所述竖直出烟部的进烟口相对的下方的水平集烟部内；所述托水板的倾斜低端搭接在所述回流槽的边沿上；所述回流槽的槽底开设回流口，该回流口与所述水箱的回流口连接。

5.根据权利要求4所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，所述回流槽的侧壁上开设至少一个溢流孔，所述至少一个溢流孔连接排污管；

所述托水板的尺寸不小于所述竖直出烟部的进烟口，且所述托水板的除了倾斜低端外的侧边上连接立板；且所述托水板的表面上具有导流槽，其倾斜低端上连接软质引流条，该软质引流条的自由端探入回流槽内。

6.根据权利要求5所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，所述回流槽采用长方形敞口槽，还包括隔板，所述隔板的截面呈“7”形，在竖直板部上开设至少一个溢流孔；以该“7”形隔板的竖直板部伸入长方形敞口槽内的方式，将其沿纵向固定设置在长方形敞口槽内，将该长方形敞口槽分隔为回收室和溢流室；所述回收室和溢流室的底部分别开设回流口和排污口；所述托水板的倾斜低端搭接在所述回收室的边沿上。

7.根据权利要求4所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，所述集烟罩还包括水平集烟挡板和竖直集烟挡板，所述竖直集烟挡板连接在所述水平集烟挡板的边沿上，构成“L”形集烟挡板；以水平集烟挡板位于水平集烟部的集烟端面上，竖直集烟挡板竖直伸入水平集烟部内部的方式，将“L”形集烟挡板扣设在所述水平集烟部内，与水平集烟部的后壁和部分顶壁构成油烟通道；

在所述水平集烟挡板的长度方向上的相对两侧位置上开设平面集烟口；两个集烟口中间的位置开设托水板安装窗，所述托水板可拆卸地卡扣装配在该安装窗上；所述竖直集烟挡板的中间位置开设立面集烟口；在所述平面集烟口和立面集烟口上连接过滤网。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，还包括总控制器和抽风机，所述抽风机固定在靠近出烟口的所述竖直出烟部内；所述总控制器的输出端分别与所述抽风机的控制端和所述喷淋液供给单元的喷淋液泵送装置的控制端连接；

所述总控制器中包括无线传输模块，所述无线传输模块用于实现总控制器与外部遥控设备的无线控制连接。

9.根据权利要求8所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板安装在集烟罩的水平集烟部的前端面上，所述控制面板与所述总控制器控制连接。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的复合式油烟净化一体机，其特征在于，还包括静电除尘单元，所述静电除尘单元安装在靠近出烟口侧的所述竖直出烟部内。