CN206575241U - 一种防定子铁芯窜动的电机机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防定子铁芯窜动的电机机壳，在机壳内部设置定子安装座，定子安装座外侧设置有定子配合筒，定子安装座对称设有2个凸台，凸台上端面与定子铁芯下端面对齐，两个凸台左右成180度对称，在两个凸台上加工螺纹孔，定子安装座的外圆面与定子铁芯间隙配合，定子安装座上端面与定子铁芯上端面对齐。定子配合筒一侧设有圆形导向柱，定子铁芯内侧与圆形导向柱对应的位置设有圆形导向条孔。定子铁芯沿着圆形导向柱压入电机壳，螺栓通过定子铁芯上预留好的圆形定位孔，通过螺纹连接将定子铁芯安装固定在电机铝壳上，通过本实用新型的方式就有效的解决了定子铁芯的轴向以及径向窜动，电机性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防定子铁芯窜动的电机机壳，属于外转子风机电机领域，。
背景技术
市场上采用的外转子风机电机机壳基本上为铝壳，定子铁芯压装固定在定子安装座上，电机运行过程中散发出来的热量传导到定子安装座上，因为定子铁芯与铝机壳的材料膨胀系数不一样，导致电机长时间运行过程中可能出现定子铁芯与定子安装座配合出现松动，从而导致定子窜动，影响电机的性能。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提供一种防定子铁芯窜动的电机机壳，有效的解决了定子铁芯的轴向以及径向窜动。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防定子铁芯窜动的电机机壳，包括机壳，所述机壳内设有定子安装座，所述定子安装座外侧设置有定子配合筒，定子安装座对称设有2个凸台，凸台上端面与定子铁芯下端面对齐；所述定子配合筒一侧设有圆形导向柱。
如上所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，所述的凸台中心设有螺纹孔，定子铁芯上与螺纹孔对应的位置设有圆形定位孔，螺纹孔与圆形定位孔通过固定螺旋连接。
如上所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，所述的定子铁芯内侧与所述的圆形导向柱对应的位置设有圆形导向条孔。
如上所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，所述的定子配合筒的外径与定子铁芯中心的圆孔直径相等。
如上所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，所述的圆形导向柱数量为2个，圆形导向柱对称设置在所述的定子配合筒两侧。
如上所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，所述的圆形导向柱对应的定子铁芯内侧设有2个圆形导向条孔。
本实用新型的有益效果是：在机壳内部设置定子安装座，定子安装座外侧设置有定子配合筒，定子安装座对称设有2个凸台，凸台上端面与定子铁芯下端面对齐，两个凸台左右成180度对称，在两个凸台上加工螺纹孔，定子安装座的外圆面与定子铁芯间隙配合，定子安装座上端面与定子铁芯上端面对齐。定子配合筒一侧设有圆形导向柱，定子铁芯内侧与圆形导向柱对应的位置设有圆形导向条孔。定子铁芯沿着圆形导向柱压入电机壳，螺栓通过定子铁芯上预留好的圆形定位孔，通过螺纹连接将定子铁芯安装固定在电机铝壳上，通过本实用新型的方式就有效的解决了定子铁芯的轴向以及径向窜动，电机性能好。
附图说明
图1为防定子铁芯窜动的电机机壳结构示意图；
图2为防定子铁芯窜动的电机机壳与定子铁芯组合结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2所示，一种防定子铁芯窜动的电机机壳，包括机壳1，所述机壳1内设有定子安装座2，所述定子安装座2外侧设置有定子配合筒3，定子安装座2对称设有2个凸台4，凸台4上端面与定子铁芯5下端面对齐；所述定子配合筒3一侧设有圆形导向柱6。
防定子铁芯窜动的电机机壳的一个实施例中，所述的凸台4中心设有螺纹孔7，定子铁芯5上与螺纹孔7对应的位置设有圆形定位孔8，螺纹孔7与圆形定位孔8通过固定螺旋连接。
防定子铁芯窜动的电机机壳的一个实施例中，所述的定子铁芯5内侧与所述的圆形导向柱6对应的位置设有圆形导向条孔9。
防定子铁芯窜动的电机机壳的一个实施例中，所述的定子配合筒3的外径与定子铁芯5中心的圆孔直径相等。
防定子铁芯窜动的电机机壳的一个实施例中，所述的圆形导向柱6数量为2个，圆形导向柱6对称设置在所述的定子配合筒3两侧。
防定子铁芯窜动的电机机壳的一个实施例中，所述的圆形导向柱6对应的定子铁芯5内侧设有2个圆形导向条孔9。
本实用新型通过在机壳1内部设置定子安装座2，定子安装座2外侧设置有定子配合筒3，定子安装座2对称设有2个凸台4，凸台4上端面与定子铁芯5下端面对齐，两个凸台4左右成180度对称，在两个凸台4上加工螺纹孔7，定子安装座2的外圆面与定子铁芯5间隙配合，定子安装座2上端面与定子铁芯5上端面对齐。定子配合筒3一侧设有圆形导向柱6，定子铁芯5内侧与圆形导向柱6对应的位置设有圆形导向条孔9。定子铁芯5沿着圆形导向柱6压入电机壳1，螺栓通过定子铁芯5上预留好的圆形定位孔8，通过螺纹连接将定子铁芯5安装固定在电机铝壳上，通过本实用新型的方式就有效的解决了定子铁芯5的轴向以及径向窜动，电机性能好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种防定子铁芯窜动的电机机壳，包括机壳，所述机壳内设有定子安装座，其特征在于：所述定子安装座外侧设置有定子配合筒，定子安装座对称设有2个凸台，凸台上端面与定子铁芯下端面对齐；所述定子配合筒一侧设有圆形导向柱。
2.根据权利要求1所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，其特征在于：所述的凸台中心设有螺纹孔，定子铁芯上与螺纹孔对应的位置设有圆形定位孔，螺纹孔与圆形定位孔通过固定螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，其特征在于：所述的定子铁芯内侧与所述的圆形导向柱对应的位置设有圆形导向条孔。
4.根据权利要求1所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，其特征在于：所述的定子配合筒的外径与定子铁芯中心的圆孔直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，其特征在于：所述的圆形导向柱数量为2个，圆形导向柱对称设置在所述的定子配合筒两侧。
6.根据权利要求5所述的一种防定子铁芯窜动的电机机壳，其特征在于：所述的圆形导向柱对应的定子铁芯内侧设有2个圆形导向条孔。
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