CN202520435U - 一种汽车发动机汽缸盖罩连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车发动机汽缸盖罩连接结构，包括发动机汽缸盖罩和罩在发动机汽缸盖内侧边上的盖板，盖板沿周边分布设置有若干个通孔，其特征在于，所述发动机气缸盖内侧边上沿周边对应通孔位置分布有若干凸台，所述凸台与发动机汽缸盖罩一体成型得到，所述凸台对应穿出盖板周边的通孔外且采用旋铆的方式将盖板固定在发动机汽缸盖罩上。本实用新型的汽车发动机汽缸盖罩连接结构，由于凸台和汽车发动机汽缸盖罩一体成型得到，故减少了加工螺纹孔的工艺步骤，降低了加工复杂度，提高了加工效率。同时，安装时无需采用螺钉，节省了螺钉的使用成本。

Description

一种汽车发动机汽缸盖罩连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种汽车发动机汽缸盖罩，尤其是一种汽车发动机汽缸盖罩连接结构。
背景技术
在汽车发动机汽缸盖罩上，需要安装一个通气盖板，通气盖章罩在汽缸盖罩内部，使得通气盖板与汽缸盖罩之间形成一个封闭的空间，该封闭空间用于发动机工作时，把产生的油气进行分离。
现有技术中，汽车发动机汽缸盖罩连接结构为：包括发动机汽缸盖罩和罩在发动机汽缸盖罩内侧边上的盖板，发动机汽缸盖罩内侧边沿周边分布有若干个螺纹孔，盖板沿周边对应螺纹孔设置有多个螺孔，然后采用颗螺钉穿过螺孔和螺纹孔将盖板固定在发动机汽缸盖罩内侧边上，以形成封闭空间。
这种现有的汽车发动机汽缸盖罩连接结构，加工时需要先成型出发动机汽缸盖罩整体，然后再在发动机汽缸盖罩上加工出多个螺纹孔。在安装时，也需要采用多个螺钉进行安装，故存在加工工艺复杂，加工和安装成本高的缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：怎样提供一种加工更简单，成本更低廉的汽车发动机汽缸盖罩连接结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：
一种汽车发动机汽缸盖罩连接结构，包括发动机汽缸盖罩和罩在发动机汽缸盖罩内侧边上的盖板，盖板沿周边分布设置有若干个通孔，其特征在于，所述发动机汽缸盖罩内侧边上沿周边对应通孔位置分布有若干凸台，所述凸台与发动机汽缸盖罩一体成型得到，所述凸台对应穿出盖板周边的通孔外且采用旋铆的方式（使得凸台穿出通孔的部分形成一个大直径的端部）将盖板固定在发动机汽缸盖罩上。
本实用新型的汽车发动机汽缸盖罩连接结构，由于凸台和汽车发动机汽缸盖罩一体成型得到，故减少了加工螺纹孔的工艺步骤，降低了加工复杂度，提高了加工效率。同时，安装时无需采用螺钉，节省了螺钉的使用成本。
综上所述，相比于现有技术，本实用新型具备加工更简单，成本更低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施时的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时，如图1所示，一种汽车发动机汽缸盖罩连接结构，包括发动机汽缸盖罩1和罩在发动机汽缸盖罩内侧边上的盖板2，盖板2沿周边分布设置有若干个通孔3，所述发动机汽缸盖罩内侧边上沿周边对应通孔3位置分布有若干凸台4，所述凸台4与发动机汽缸盖罩1一体成型得到，所述凸台4对应穿出盖板2周边的通孔3外且采用旋铆的方式（使得凸台穿出通孔的部分形成一个大直径的端部）将盖板2固定在发动机汽缸盖罩1上。
具体实施时，在发动机汽缸盖罩内侧边之内的凸起的圆筒顶部还设置有凸台，盖板也对应圆筒顶部凸台设置有通孔并采用旋铆连接。进一步增加连接牢靠度。

Claims (1)

1. 一种汽车发动机汽缸盖罩连接结构，包括发动机汽缸盖罩和罩在发动机汽缸盖内侧边上的盖板，盖板沿周边分布设置有若干个通孔，其特征在于，所述发动机汽缸盖罩内侧边上沿周边对应通孔位置分布有若干凸台，所述凸台与发动机汽缸盖罩一体成型得到，所述凸台对应穿出盖板周边的通孔外且采用旋铆的方式将盖板固定在发动机汽缸盖罩上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105484893A (zh) * 2015-09-30 2016-04-13 常州倍安特动力机械有限公司 一种汽车用汽油机箱盖
CN109184942A (zh) * 2018-11-09 2019-01-11 广西玉柴机器股份有限公司 发动机用盖板

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