CN204217245U - 双箱体式伺服驱动器壳体 - Google Patents

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CN204217245U CN201420739830.1U CN201420739830U CN204217245U CN 204217245 U CN204217245 U CN 204217245U CN 201420739830 U CN201420739830 U CN 201420739830U CN 204217245 U CN204217245 U CN 204217245U
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CN201420739830.1U
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Inventor
樊蕊
李健
戴奇杰
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Nanjing Chenguang Group Co Ltd
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Nanjing Chenguang Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双箱体式伺服驱动器壳体,包括底座、上盖板、侧盖板、隔板;底座包括底板和与底板垂直的三面侧板,在底座没有侧板的一端有横跨两块侧板顶部的横梁,隔板设置在底座内,上盖板封闭底座的顶部开口,侧盖板封闭底座的侧面开口,底座、上盖板、隔板围成第一箱体,底座、侧盖板、隔板围成第二箱体,第一箱体大于第二箱体,隔板上设有连接第一箱体与第二箱体的通孔;本实用新型结构简单,装配及拆卸方便,强度高,抗震性能好,密封性强,能更好的利用驱动器的内部空间,更合理、更紧凑的安排布局,与传统壳体相比,更加美观实用并且可靠。

Description

双箱体式伺服驱动器壳体
技术领域
本实用新型属于伺服驱动器技术领域,特别是一种双箱体式伺服驱动器壳体。
背景技术
伺服驱动器主要运用于精确运动控制系统,是用来控制伺服电机的一种控制器,一般包括壳体及固定于壳体内部的电路组件。
目前大多数伺服驱动器壳体都采用整体式的箱体结构,尺寸大,重量大,内部空间无法充分利用,外壳强度低,同时内部电路板跨距大,抗震性能差,密封性与电磁兼容性差,进而影响伺服驱动器的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠,强度高,密封性好,能很好的防止外界对伺服驱动器的干扰与影响,进而保证伺服驱动器的正常工作的双箱体式伺服驱动器壳体。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种双箱体式伺服驱动器壳体,包括底座、上盖板、侧盖板、隔板;底座包括底板和与底板垂直的三面侧板,在底座没有侧板的一端有横跨两块侧板顶部的横梁,隔板设置在底座内,上盖板封闭底座的顶部开口,侧盖板封闭底座的侧面开口,底座、上盖板、隔板围成第一箱体,底座、侧盖板、隔板围成第二箱体,第一箱体大于第二箱体,隔板上设有连接第一箱体与第二箱体的通孔。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点:
本实用新型结构简单,装配及拆卸方便,强度高,抗震性能好,密封性强,能更好的利用驱动器的内部空间,更合理、更紧凑的安排布局,与传统壳体相比,更加美观实用并且可靠。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型双箱体式伺服驱动器壳体结构分解示意图。
图2是本实用新型双箱体式伺服驱动器壳体局部安装示意图。
图3是本实用新型双箱体式伺服驱动器壳体的整体结构示意图。
具体实施方式
结合图1~图3:
本实用新型一种双箱体式伺服驱动器壳体,包括底座1、上盖板2、侧盖板3、隔板4;底座1包括底板和与底板垂直的三面侧板,在底座没有侧板的一端有横跨两块侧板顶部的横梁,隔板4设置在底座内,上盖板2封闭底座1的顶部开口,侧盖板3封闭底座1的侧面开口,底座1、上盖板2、隔板4围成第一箱体,底座1、侧盖板3、隔板4围成第二箱体,第一箱体大于第二箱体,隔板4上设有连接第一箱体与第二箱体的通孔7。
第一箱体的侧壁向内延伸有台阶面5,台阶面5与上盖板2通过螺钉6固定连接;第二箱体的侧壁向内延伸有台阶面5,台阶面5与侧盖板3通过螺钉6固定连接。
底座1的侧板上开有输入输出装置安装孔8,输入输出装置安装孔8的周围设置有凸台9,凸台9上设置有凹槽10。
隔板4与底座1为一体进行加工成型。
实施例:
结合图1~图3:
一种双箱体式伺服驱动器壳体,包括底座1、上盖板2、侧盖板3、隔板4;底座1包括底板和与底板垂直的三面侧板,在底座没有侧板的一端有横跨两块侧板顶部的横梁,隔板4设置在底座内,上盖板2封闭底座1的顶部开口,侧盖板3封闭底座1的侧面开口,上盖板2与侧盖板3均可拆卸,便于安装、检查和维修;底座1、上盖板2、隔板4围成第一箱体,底座1、侧盖板3、隔板4围成第二箱体,第一箱体大于第二箱体,第一箱体用于安装较大电路板组件及电元器件,第二箱体用于安装较小电路板组件及电元器件,采用这样的结构,可以充分利用壳体内部空间,进行合理而紧凑的布局,而且使电路板不至于过大影响抗震性能;第一箱体的侧壁向内延伸有台阶面5,台阶面5与上盖板2通过螺钉6固定连接;第二箱体的侧壁向内延伸有台阶面5,台阶面5与侧盖板3通过螺钉6固定连接;隔板4上设有连接第一箱体与第二箱体的通孔7,以便第一箱体与第二箱体之间电路的相通及信号的传递;隔板4既是第一箱体的侧面,也是第二箱体的底面,隔板4与底座1作为一体进行加工,对于整个壳体起到了支撑的作用,增加了整个壳体的强度;底座1的侧板上开有输入输出装置安装孔8,输入输出装置安装孔8的周围设置有凸台9,凸台9上设置有凹槽10;凹槽10的尺寸大小与橡胶垫11、连接器12的底板大小一致,安装时,首先将橡胶垫11恰好压进凹槽10里,然后将连接器12的底板贴着橡胶垫11同样压进凹槽10里,再将螺钉组件13通过连接器12、橡胶垫11固定在壳体上。采用这样的安装方式,避免了橡胶垫由于受到压力而向四周膨胀变形,大大增强了驱动器的密封性和电磁兼容性,更好的保证了驱动器的正常工作。

Claims (5)

1.一种双箱体式伺服驱动器壳体,其特征在于:包括底座(1)、上盖板(2)、侧盖板(3)、隔板(4);底座(1)包括底板和与底板垂直的三面侧板,在底座没有侧板的一端有横跨两块侧板顶部的横梁,隔板(4)设置在底座内,上盖板(2)封闭底座(1)的顶部开口,侧盖板(3)封闭底座(1)的侧面开口,底座(1)、上盖板(2)、隔板(4)围成第一箱体,底座(1)、侧盖板(3)、隔板(4)围成第二箱体,第一箱体大于第二箱体,隔板(4)上设有连接第一箱体与第二箱体的通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的双箱体式伺服驱动器壳体,其特征在于:所述的第一箱体的侧壁向内延伸有台阶面(5),台阶面(5)与上盖板(2)通过螺钉(6)固定连接;第二箱体的侧壁向内延伸有台阶面(5),台阶面(5)与侧盖板(3)通过螺钉(6)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的双箱体式伺服驱动器壳体,其特征在于:所述的底座(1)的侧板上开有输入输出装置安装孔(8),输入输出装置安装孔(8)的周围设置有凸台(9),凸台(9)上设置有凹槽(10)。
4.根据权利要求1或2所述的双箱体式伺服驱动器壳体,其特征在于:所述的隔板(4)与底座(1)为一体进行加工成型。
5.根据权利要求3所述的双箱体式伺服驱动器壳体,其特征在于:所述的隔板(4)与底座(1)为一体进行加工成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109571411A (zh) * 2019-01-08 2019-04-05 贵州大学 一种便于进行固定的移动机器人平台

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