CN206573123U - 一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装，它涉及光纤陀螺技领域，上挡板与下挡板之间设置有总衬模，且上挡板和下挡板通过螺钉固定在总衬模的上下两端，其中总衬模是由第一衬模、第二衬模、第三衬模和第四衬模组成，第一衬模与第二衬模之间设置有第三衬模和第四衬模，总衬模的外部设置有环宽调节圆环，且环宽调节圆环通过环宽调节螺丝固定在下挡板上。它结构设计合理，安装简单，使用方便，通过计算和试验，得到不同直径的光纤绕制整数匝所需的宽度，通过对环宽调节环的调节将光纤环绕制成整数匝，这样不但可以大大降低绕制光纤环的难度，而且还可以提高光纤环的质量，在调节时只需旋动环宽调节螺丝即可完成。

Description

一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装

技术领域：

本实用新型涉及一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装，属于光纤陀螺技术领域。

背景技术：

近年来国内光纤陀螺快速发展，脱骨架光纤环得到了越来越多的利用，但在绕制过程中也暴露了工装组装难、拆卸难等各种问题。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装。

本实用新型的一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装，它包含上挡板、下挡板、总衬模和环宽调节圆环，上挡板与下挡板之间设置有总衬模，且上挡板和下挡板通过螺钉固定在总衬模的上下两端，其中总衬模是由第一衬模、第二衬模、第三衬模和第四衬模组成，第一衬模与第二衬模之间设置有第三衬模和第四衬模，总衬模的外部设置有环宽调节圆环，且环宽调节圆环通过环宽调节螺丝固定在下挡板上。

作为优选，所述的上挡板和下挡板上均设置有辅助分离螺纹，当遇到拆卸阻力较大时旋动辅助拆卸螺钉即可将上挡板和下挡板轻松的顶离总衬模，完成拆卸。

作为优选，所述的总衬模的两侧边线处均采用倒角处理，C＞1.5，且将上下两边倒角距离做明显区分，以帮助安装人员顺利辨别正确顺序，防止上挡板和下挡板清根不彻底造成的安装误差。

作为优选，所述的第一衬模、第二衬模、第三衬模和第四衬模均由同一个精加工的圆环经慢走丝切割而成，在切割前完成衬模上的所有机加工序，并在其上雕刻顺序以确保切割之后便于安装，机加完成之后进行特种材料的喷涂以达到绕制固化后可顺利脱模。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，通过计算和试验，得到不同直径的光纤绕制整数匝所需的宽度，通过对环宽调节环的调节将光纤环绕制成整数匝，这样不但可以大大降低绕制光纤环的难度，而且还可以提高光纤环的质量，在调节时只需旋动环宽调节螺丝即可完成。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本实用新型中总衬模的结构示意图；

图5为本实用新型中总衬模的截面图。

1-上挡板；2-下挡板；3-总衬模；3-1-第一衬模；3-2-第二衬模；3-3-第三衬模；3-4-第四衬模；4-环宽调节圆环。

具体实施方式：

如图1-图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含上挡板1、下挡板2、总衬模3和环宽调节圆环4，上挡板1与下挡板2之间设置有总衬模3，且上挡板1和下挡板2通过螺钉固定在总衬模3的上下两端，其中总衬模3是由第一衬模3-1、第二衬模3-2、第三衬模3-3和第四衬模3-4组成，第一衬模3-1与第二衬模3-2之间设置有第三衬模3-3和第四衬模3-4，总衬模3的外部设置有环宽调节圆环4，且环宽调节圆环4通过环宽调节螺丝固定在下挡板2上。

其中，所述的上挡板1和下挡板2上均设置有辅助分离螺纹，当遇到拆卸阻力较大时旋动辅助拆卸螺钉即可将上挡板1和下挡板2轻松的顶离总衬模3，完成拆卸；所述的总衬模3的两侧边线处均采用倒角处理，C＞1.5，且将上下两边倒角距离做明显区分，以帮助安装人员顺利辨别正确顺序，防止上挡板1和下挡板2清根不彻底造成的安装误差；所述的第一衬模3-1、第二衬模3-2、第三衬模3-3和第四衬模3-4均由同一个精加工的圆环经慢走丝切割而成，在切割前完成衬模上的所有机加工序，并在其上雕刻顺序以确保切割之后便于安装，机加完成之后进行特种材料的喷涂以达到绕制固化后可顺利脱模。

本具体实施方式的工作流程：首先，通过下挡板2用螺钉将本工装固定在绕环机上并锁紧，锁紧后试运转，检测工装与绕环机主轴的同轴度，然后通过第一层光纤的试绕制计算绕制整数匝所需的环宽，通过调节环宽调节圆环4调节环宽使其变成整数匝，按照四极对称的原则进行绕制光纤环后进行固化，最后将工装上的所有螺钉进行卸除，此时因为工装表面特殊材料的喷涂应可完成，先进行上挡板1和环宽调节圆环4的拆除再进行总衬模3的拆除，最后拆除衬模第一衬模3-1和第二衬模3-2，如果上挡板1和环宽调节圆环4不能顺利拆除，则利用上挡板1和下挡板2的辅助分离螺纹进行拆除。

本具体实施方式在组装时，只需将环宽调节圆环4固定在下挡板2上，将上挡板1和下挡板2通过螺纹固定在总衬模3上即可完成。

本具体实施方式经计算和试验得到了较为合适的总衬模3与上挡板1和下挡板2的尺寸公差，保证安装后径向间隙小于光纤直径的1/4。

本具体实施方式工装配有与总衬模3内径相符的安装辅助芯轴，当安装误差较大时即可使用芯轴辅助安装。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，通过计算和试验，得到不同直径的光纤绕制整数匝所需的宽度，通过对环宽调节环的调节将光纤环绕制成整数匝，这样不但可以大大降低绕制光纤环的难度，而且还可以提高光纤环的质量，在调节时只需旋动环宽调节螺丝即可完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装，其特征在于：它包含上挡板(1)、下挡板(2)、总衬模(3)和环宽调节圆环(4)，上挡板(1)与下挡板(2)之间设置有总衬模(3)，且上挡板(1)和下挡板(2)通过螺钉固定在总衬模(3)的上下两端，其中总衬模(3)是由第一衬模(3-1)、第二衬模(3-2)、第三衬模(3-3)和第四衬模(3-4)组成，第一衬模(3-1)与第二衬模(3-2)之间设置有第三衬模(3-3)和第四衬模(3-4)，总衬模(3)的外部设置有环宽调节圆环(4)，且环宽调节圆环(4)通过环宽调节螺丝固定在下挡板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装，其特征在于：所述的上挡板(1)和下挡板(2)上均设置有辅助分离螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装，其特征在于：所述的总衬模(3)的两侧边线处均采用倒角处理。

4.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺用无骨架环绕制工装，其特征在于：所述的第一衬模(3-1)、第二衬模(3-2)、第三衬模(3-3)和第四衬模(3-4)均由同一个精加工的圆环经慢走丝切割而成。