CN206570423U - 用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴，其包括飞巴框架、铜挂钩、铜支耳、直流铜扁、调速直流马达、旋转导电头和直流马达取电座，多个铜挂钩分别通过一旋转导电头并排设置所述飞巴框架上。本实用新型结构设计巧妙，合理通过旋转导电头在飞巴框架上设置有多个铜挂钩，可以在确保自动化生产的前提下，实现一次同时进行多挂工件的旋转电镀，可极大提高生产效率，减轻劳动强度，并且还可以通过调速直流马达来控制铜挂钩的旋转角度，给操作带来方便，同时也有效提升电镀质量和效率；另外整体结构紧凑、简单，易于实现，利于广泛推广应用，特别适用于小型五金产品的电镀。

Description

用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴

技术领域

本实用新型涉及电镀飞巴技术领域，具体涉及一种用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴。

背景技术

目前市场上针对小型五金产品（如水龙头、花洒等）的电镀设备，一种是采用龙门式电镀线，其优点是效率高，自动化程度高，但受水平摇摆影响，产品在挂具上的装夹方向必须在前后面，单只挂具装夹产品数量少，严重制约生产效率。另一种是采用人工操作，采用旋转电镀，产品可绕挂具中心圆周布置成笼形，单只挂具装夹产品数量多，但旋转电镀机都是单头的，不能同时操作多挂，生产效率低下。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能实现一次同时进行多挂工件的旋转电镀，可极大提高生产效率，减轻劳动强度的用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴，其包括飞巴框架、铜挂钩、铜支耳、直流铜扁、调速直流马达、旋转导电头和直流马达取电座，多个铜挂钩分别通过一旋转导电头并排设置所述飞巴框架上，所述调速直流马达设置在飞巴框架的一端，并能通过同步联动组件驱动所有旋转导电头同步转动，所述直流马达取电座设置在飞巴框架的一端面，并与所述调速直流马达相连接，两铜支耳对称设置在飞巴框架的两端，直流铜扁的两端相应固定在两铜支耳上，该直流铜扁的中部上设有与各个旋转导电头相连接的连接板。

作为本实用新型的一种改进，所述飞巴框架的两端侧壁上各设有一不锈钢支耳。

作为本实用新型的一种改进，所述飞巴框架的顶部设有PP防护盖。

作为本实用新型的一种改进，所述同步联动组件包括蜗轮蜗杆减速机、传动轴和联接器，所述蜗轮蜗杆减速机上设有一输入端和两输出端，最靠近调速直流马达一侧位置的蜗轮蜗杆减速机的输入端通过联接器与调速直流马达的驱动轴相连接，该蜗轮蜗杆减速机的其中一输入端与其相对应的旋转导电头相连接，另一输入端通过联接器与传动轴的一端相连接，该传动轴的另一端与近其一侧位置的蜗轮蜗杆减速机的输入端相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转导电头包括铜轴、轴承、铜螺母、铜接头、外罩和O形圈，所述铜轴的上端设有头部，该头部的表面设有安装腔，所述铜接头的下端通过轴承设置在安装腔上，所述外罩盖合在安装腔的开口上，并设有让铜接头的上端伸入的开孔，所述连接板通过通孔套设在铜接头的上端，铜螺母拧紧在铜接头的上端，并紧压在连接板上；所述O形圈套设在铜接头的下部，使安装腔的底部形成一密封空间，该密封空间内填充有水银。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理通过旋转导电头在飞巴框架上设置有多个铜挂钩，可以在确保自动化生产的前提下，实现一次同时进行多挂工件的旋转电镀，可极大提高生产效率，减轻劳动强度，并且还可以通过调速直流马达来控制铜挂钩的旋转角度，给操作带来方便，同时也有效提升电镀质量和效率；另外整体结构紧凑、简单，易于实现，利于广泛推广应用，特别适用于小型五金产品的电镀。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1中本实用新型的结构示意图一。

具体实施方式

实施例，参见图1至图3，本实施例提供的一种用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴，其包括飞巴框架1、铜挂钩2、铜支耳3、直流铜扁4、调速直流马达5、旋转导电头6和直流马达取电座7，多个铜挂钩2分别通过一旋转导电头6并排设置所述飞巴框架1上，所述调速直流马达5设置在飞巴框架1的一端，并能通过同步联动组件8驱动所有旋转导电头6同步转动，所述直流马达取电座7设置在飞巴框架1的一端面，并与所述调速直流马达5相连接，两铜支耳3对称设置在飞巴框架1的两端，直流铜扁4的两端相应固定在两铜支耳3上，该直流铜扁4的中部上设有与各个旋转导电头6相连接的连接板9。铜支耳3用于获取电镀直流电。

具体的，所述同步联动组件8包括蜗轮蜗杆减速机81、传动轴82和联接器83，所述蜗轮蜗杆减速机81上设有一输入端和两输出端，最靠近调速直流马达5一侧位置的蜗轮蜗杆减速机81的输入端通过联接器83与调速直流马达5的驱动轴相连接，该蜗轮蜗杆减速机81的其中一输入端与其相对应的旋转导电头6相连接，另一输入端通过联接器83与传动轴82的一端相连接，该传动轴82的另一端与近其一侧位置的蜗轮蜗杆减速机81的输入端相连接。调速直流马达5配有调速器，可人工调整旋转速度，正反转及旋转、停止时间自动控制。

参见图3，所述旋转导电头6包括铜轴61、轴承62、铜螺母63、铜接头64、外罩65和O形圈66，所述铜轴61的上端设有头部611，该头部611的表面设有安装腔，所述铜接头64的下端通过轴承62设置在安装腔上，所述外罩65盖合在安装腔的开口上，并设有让铜接头64的上端伸入的开孔，所述连接板9通过通孔套设在铜接头64的上端，铜螺母63拧紧在铜接头64的上端，并紧压在连接板9上；所述O形圈66套设在铜接头64的下部，使安装腔的底部形成一密封空间，该密封空间内填充有水银67。

较佳的，在所述飞巴框架1的两端侧壁上各设有一不锈钢支耳10。不锈钢支耳10用于吊车提取飞巴，给使用带来方便。在所述飞巴框架1的顶部设有PP防护盖11。避免药水滴落在飞巴内腐蚀相关零件。

使用时，由于合理通过旋转导电头6在飞巴框架1上设置有多个铜挂钩2，可以在确保自动化生产的前提下，实现一次同时进行多挂工件的旋转电镀，可极大提高生产效率，减轻劳动强度，并且还可以通过调速直流马达5来控制铜挂钩2的旋转角度，给操作带来方便，同时也有效提升电镀质量和效率；另外整体结构紧凑、简单，易于实现，利于广泛推广应用，特别适用于小型五金产品的电镀。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似结构而得到的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴，其特征在于，其包括飞巴框架、铜挂钩、铜支耳、直流铜扁、调速直流马达、旋转导电头和直流马达取电座，多个铜挂钩分别通过一旋转导电头并排设置所述飞巴框架上，所述调速直流马达设置在飞巴框架的一端，并能通过同步联动组件驱动所有旋转导电头同步转动，所述直流马达取电座设置在飞巴框架的一端面，并与所述调速直流马达相连接，两铜支耳对称设置在飞巴框架的两端，直流铜扁的两端相应固定在两铜支耳上，该直流铜扁的中部上设有与各个旋转导电头相连接的连接板。

2.根据权利要求1所述的用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴，其特征在于：所述飞巴框架的两端侧壁上各设有一不锈钢支耳。

3.根据权利要求1所述的用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴，其特征在于：所述飞巴框架的顶部设有PP防护盖。

4.根据权利要求1所述的用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴，其特征在于：所述同步联动组件包括蜗轮蜗杆减速机、传动轴和联接器，所述蜗轮蜗杆减速机上设有一输入端和两输出端，最靠近调速直流马达一侧位置的蜗轮蜗杆减速机的输入端通过联接器与调速直流马达的驱动轴相连接，该蜗轮蜗杆减速机的其中一输入端与其相对应的旋转导电头相连接，另一输入端通过联接器与传动轴的一端相连接，该传动轴的另一端与近其一侧位置的蜗轮蜗杆减速机的输入端相连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于小型五金产品电镀的多头旋转电镀飞巴，其特征在于：所述旋转导电头包括铜轴、轴承、铜螺母、铜接头、外罩和O形圈，所述铜轴的上端设有头部，该头部的表面设有安装腔，所述铜接头的下端通过轴承设置在安装腔上，所述外罩盖合在安装腔的开口上，并设有让铜接头的上端伸入的开孔，所述连接板通过通孔套设在铜接头的上端，铜螺母拧紧在铜接头的上端，并紧压在连接板上；所述O形圈套设在铜接头的下部，使安装腔的底部形成一密封空间，该密封空间内填充有水银。